电机磁瓦装配自动涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:35828122 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-03 13:56
本实用新型专利技术提供电机磁瓦装配自动涂胶装置,涉及电机技术领域,包括固定底板,所述固定底板顶端固定连接有两组固定侧板,且固定侧板顶端固定连接有固定顶板,所述固定顶板可拆卸的连接有涂胶设备主体,且涂胶设备主体底端固定连接有滴管,所述固定底板上方设置有夹持机构,且夹持机构包括螺纹杆,右侧所述固定侧板左侧轴承连接有螺纹杆,且螺纹杆左端固定连接有转把,所述螺纹杆左右两侧外壁皆螺纹连接有夹持板。本实用新型专利技术通过设置有夹持机构,能够将磁瓦夹持,从而保证磁瓦在涂胶时的稳定性,避免磁瓦位置变动,并且夹持后的磁瓦能够处于滴管正下方,能够快速定位,提升了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
电机磁瓦装配自动涂胶装置


[0001]本技术涉及电机
,尤其涉及电机磁瓦装配自动涂胶装置。

技术介绍

[0002]电机磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁,主要用在永磁直流电机中,与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同,永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点,可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等;
[0003]电机磁瓦在安装时一般通过涂胶的方式进行胶粘安装,但是现有的涂胶设备在下方未设置有夹持机构,从而导致磁瓦在涂胶的过程中不够稳定,从而易导致磁瓦位置变动,涂胶效果差,且造成胶液浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,解决上述
技术介绍
中提出的传统的涂胶设备底部为设置有夹持设备的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:电机磁瓦装配自动涂胶装置,包括固定底板,所述固定底板顶端固定连接有两组固定侧板,且固定侧板顶端固定连接有固定顶板,所述固定顶板可拆卸的连接有涂胶设备主体,且涂胶设备主体底端固定连接有滴管,所述固定底板上方设置有夹持机构,且夹持机构包括螺纹杆,右侧所述固定侧板左侧轴承连接有螺纹杆,且螺纹杆左端固定连接有转把,所述螺纹杆左右两侧外壁皆螺纹连接有夹持板。
[0006]优选的,所述固定底板上表面左右两侧皆开设有第一滑槽,且第一滑槽内部皆滑动连接有第一滑块,两组所述第一滑块远离第一滑槽的一端分别固定连接于两组夹持板。
[0007]优选的,两组所述固定侧板之间固定连接有限位杆,且限位杆贯穿于两组夹持板。
[0008]优选的,所述螺纹杆左右两侧皆开设为螺纹状,且螺纹杆左右两侧形状呈对称式设计。
[0009]优选的,所述滴管下方设置有升降机构,且升降机构包括插管,所述滴管底端插设有插管,且插管外壁固定连接有连接板,所述螺纹杆外壁固定连接有套管,且套管顶端缠绕有连接绳索,所述固定顶板底端固定连接有两组定滑轮,且连接绳索远离套管的一端缠绕于定滑轮表面固定连接于连接板。
[0010]优选的,两组所述固定侧板内侧皆开设有第二滑槽,且第二滑槽内部皆滑动连接有第二滑块,两组所述第二滑块远离第二滑槽的一端皆固定连接于连接板。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过设置有夹持机构,能够将磁瓦夹持,从而保证磁瓦在涂胶时的稳定性,避免磁瓦位置变动,并且夹持后的磁瓦能够处于滴管正下方,能够快速定位,提升了装置的实用性;
[0013]2、本技术中,通过设置有升降机构,当夹持板在对磁瓦夹持后,此时插管和连接板向下移动,缩短胶液在滴出时和磁瓦之间的距离,且夹持板在对磁瓦解除夹持后,此时插管和连接板向上移动,便于操作人员拿取磁瓦。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的左上方立体结构示意图;
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的左下方立体结构示意图;
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的左上方立体剖视结构示意图。
[0017]图例说明:
[0018]110、固定底板;120、固定侧板;130、固定顶板;140、涂胶设备主体;150、滴管;210、螺纹杆;220、转把;230、夹持板;240、第一滑槽;250、第一滑块;260、限位杆;310、插管;320、连接板;330、套管;340、连接绳索;350、定滑轮;360、第二滑槽;370、第二滑块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]如图1

3所示,本技术提供的一种实施例:电机磁瓦装配自动涂胶装置,包括固定底板110,固定底板110顶端固定连接有两组固定侧板120,且固定侧板120顶端固定连接有固定顶板130,固定顶板130可拆卸的连接有涂胶设备主体140,且涂胶设备主体140底端固定连接有滴管150,固定底板110上方设置有夹持机构,且夹持机构包括螺纹杆210,右侧固定侧板120左侧轴承连接有螺纹杆210,且螺纹杆210左端固定连接有转把220,螺纹杆210左右两侧外壁皆螺纹连接有夹持板230。
[0022]在具体操作中,操作人员转动转把220,即可带动螺纹杆210进行转动,通过螺纹杆210螺纹连接于夹持板230的作用,即可带动两组夹持板230沿着螺纹杆210的轨迹进行反方向移动,从而对磁瓦进行夹持,通过设置有夹持机构,能够将磁瓦夹持,从而保证磁瓦在涂胶时的稳定性,避免磁瓦位置变动,并且夹持后的磁瓦能够处于滴管150正下方,能够快速定位,提升了装置的实用性。
[0023]固定底板110上表面左右两侧皆开设有第一滑槽240,且第一滑槽240内部皆滑动连接有第一滑块250,两组第一滑块250远离第一滑槽240的一端分别固定连接于两组夹持板230,通过第一滑块250在第一滑槽240内部滑动的作用,提升了夹持板230在左右移动时的稳定性。
[0024]两组固定侧板120之间固定连接有限位杆260,且限位杆260贯穿于两组夹持板230,通过限位杆260的作用,保证夹持板230在移动时轨迹的稳定性。
[0025]螺纹杆210左右两侧皆开设为螺纹状,且螺纹杆210左右两侧形状呈对称式设计。
[0026]滴管150下方设置有升降机构,且升降机构包括插管310,滴管150底端插设有插管
310,且插管310外壁固定连接有连接板320,螺纹杆210外壁固定连接有套管330,且套管330顶端缠绕有连接绳索340,固定顶板130底端固定连接有两组定滑轮350,且连接绳索340远离套管330的一端缠绕于定滑轮350表面固定连接于连接板320。
[0027]在具体操作中,操作人员转动转把220,即可带动螺纹杆210进行转动,当螺纹杆210在转动时,即可带动套管330进行转动,此时连接绳索340松弛,配合插管310和连接板320的重力,即可向下移动,且在螺纹杆210反向转动时,即可拉动插管310和连接板320向上移动,通过设置有升降机构,当夹持板230在对磁瓦夹持后,此时插管310和连接板320向下移动,缩短胶液在滴出时和磁瓦之间的距离,且夹持板230在对磁瓦解除夹持后,此时插管310和连接板320向上移动,便于操作人员拿取磁瓦。
[0028]两组固定侧板120内侧皆开设有第二滑槽360,且第二滑槽360内部皆滑动连接有第二滑块370,两组第二滑块370远离第二滑槽360本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机磁瓦装配自动涂胶装置,包括固定底板(110),所述固定底板(110)顶端固定连接有两组固定侧板(120),且固定侧板(120)顶端固定连接有固定顶板(130),所述固定顶板(130)可拆卸的连接有涂胶设备主体(140),且涂胶设备主体(140)底端固定连接有滴管(150),其特征在于:所述固定底板(110)上方设置有夹持机构,且夹持机构包括螺纹杆(210),右侧所述固定侧板(120)左侧轴承连接有螺纹杆(210),且螺纹杆(210)左端固定连接有转把(220),所述螺纹杆(210)左右两侧外壁皆螺纹连接有夹持板(230)。2.根据权利要求1所述的电机磁瓦装配自动涂胶装置,其特征在于:所述固定底板(110)上表面左右两侧皆开设有第一滑槽(240),且第一滑槽(240)内部皆滑动连接有第一滑块(250),两组所述第一滑块(250)远离第一滑槽(240)的一端分别固定连接于两组夹持板(230)。3.根据权利要求1所述的电机磁瓦装配自动涂胶装置,其特征在于:两组所述固定侧板(120)之间固定连接有限位杆(260),且限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文志潘华俊王勇义项芳杰周峰叶嘉明
申请(专利权)人:丽水强润电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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