一种节能型高效碳钢蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型高效碳钢蒸馏釜，包括容器、包覆于容器外部的夹套及插设入容器内并连接搅拌电机的搅拌器；夹套分为相互独立的上夹套和下夹套，上夹套和下夹套之间通过隔热板分隔，其中上夹套对应容器釜身的外部，下夹套对应容器下釜头的外部；容器内靠近容器内壁的位置设置自由式搅拌杆。上夹套和下夹套可以分别进行传热，从而能够用不同的温度对蒸馏釜内部的不同区域进行加热；自由式搅拌杆设置于搅拌器外围，从而弥补蒸馏釜只在中心部位有搅拌区域的不足，提高搅拌效果，自由式搅拌杆无动力，又能增加搅拌效果，从而实现节能的目的。能的目的。能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型高效碳钢蒸馏釜


[0001]本技术涉及一种反应釜，尤其是涉及一种节能型高效碳钢蒸馏釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜中有一种叫蒸馏釜，蒸馏釜是通过汽化蒸馏的方式来分离物料。
[0003]蒸馏釜使用的加热方式外部加热和内部加热的方式，传热使用的是外置夹套、内置盘管的方式。
[0004]内置盘管的方式是将传热的盘管设置于蒸馏釜容器内，这种方式的盘管会占据蒸馏釜容器内空间，会影响容器内搅拌装置、测温装置等的布置。而外置夹套形式则可以方便在蒸馏釜容器内设置搅拌装置、测温管及其他管道。
[0005]但是在使用过程中，外部加热、夹套传热的方式，无法控制加热的部位，无法调节加热的区域，同时由于进料管的设置，使得容器内的搅拌装置的搅拌范围无法扩及到容器壁位置的液体，造成搅拌效果下降，影响蒸馏效果。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种节能型高效碳钢蒸馏釜，将夹套通过隔热板分成能够单独传热的两部分，分别为对应釜身的上夹套和对应下釜头的下夹套， 从而能够用不同的温度对蒸馏釜内部的不同区域进行加热，在蒸馏釜容器内靠近容器内壁的位置设置自由式搅拌杆，从而弥补蒸馏釜只在中心部位有搅拌区域的不足，提高搅拌效果。
[0007]本技术的具体技术方案为：一种节能型高效碳钢蒸馏釜，包括容器、包覆于容器外部的夹套及插设入容器内并连接搅拌电机的搅拌器；夹套分为相互独立的上夹套和下夹套，上夹套和下夹套之间通过隔热板分隔，其中上夹套对应容器釜身的外部，下夹套对应容器下釜头的外部；容器内靠近容器内壁的位置设置自由式搅拌杆。
[0008]将容器外部的夹套分为上下两个相互独立的上夹套和下夹套，这样上夹套和下夹套可以分别进行传热，也就是可以对容器的不同部位进行加热调节，从而能够用不同的温度对蒸馏釜内部的不同区域进行加热；容器除了搅拌器之外，还设置自由式搅拌杆，所谓的自由式搅拌杆是指没有动力的搅拌杆装置，是通过液体的流动带动搅拌杆转动，进行对液体产生搅拌作用，自由式搅拌杆设置于搅拌器外围，从而弥补蒸馏釜只在中心部位有搅拌区域的不足，提高搅拌效果，自由式搅拌杆无动力，又能增加搅拌效果，从而实现节能的目的。
[0009]进一步优选，上夹套连接有进气口和出气口，进气口设置于下方位置，出气口设置于上方位置；下夹套连接有进气口和出气口，进气口处于底部位置，出气口设置于上部位置。
[0010]进一步优选，上夹套呈圆柱形，上夹套包覆于容器釜身外壁；下夹套的底部为圆形
孔，圆形孔对应下釜头底部的出料口，下夹套包覆于下釜头外壁。上夹套对容器釜身部位进行加热，下夹套对容器下釜头进行加热，同时下夹套的圆形孔用于露出下釜头底部的出料口。
[0011]进一步优选，自由式搅拌杆包括固定于容器内壁上的支撑杆及套置于支撑杆上可自由转动的搅杆，自由式搅拌杆的搅拌范围处于搅拌器的搅拌范围外。搅杆套置于支撑杆上可自由转动，容器内的搅拌器搅动液体时，液体带动搅杆转动，搅杆推动容器内壁附近的液体。
[0012]进一步优选，支撑杆为圆杆，支撑杆垂直固定于支撑板上，支撑板径向固定于容器内壁上，支撑杆与容器内壁之间的距离大于搅杆的转动半径。
[0013]进一步优选，支撑杆由三块支撑板支撑，三块支撑板分隔成四个区域，搅杆设置于中间的两个区域内。
[0014]进一步优选，支撑杆上设置有支撑挡环，支撑挡环的外径大于支撑杆的外径，支撑挡环与支撑杆之间通过径向插销固定连接。支撑挡环可以用来支撑搅杆。
[0015]进一步优选，搅杆固定于转套的外壁上，转套套置于支撑杆上，每一转套固定两搅杆，两搅杆相互间隔180
°
。
[0016]进一步优选，自由式搅拌杆共四组，四组对称设置于容器内。
[0017]本技术的有益效果是：将容器外部的夹套分为上下两个相互独立的上夹套和下夹套，这样上夹套和下夹套可以分别进行传热，也就是可以对容器的不同部位进行加热调节，从而能够用不同的温度对蒸馏釜内部的不同区域进行加热；容器除了搅拌器之外，还设置自由式搅拌杆，所谓的自由式搅拌杆是指没有动力的搅拌杆装置，是通过液体的流动带动搅拌杆转动，进行对液体产生搅拌作用，自由式搅拌杆设置于搅拌器外围，从而弥补蒸馏釜只在中心部位有搅拌区域的不足，提高搅拌效果。
附图说明
[0018]图1是本技术一种结构示意图；
[0019]图2是本技术一种俯视图；
[0020]图3是本技术一种搅拌杆结构示意图；
[0021]图4是本技术图3所示结构的侧视图；
[0022]图中：1、搅拌电机，2、容器，3、搅拌器，4、上夹套，5、下夹套，6、支撑板，7、支撑杆，8、支撑挡环，9、转套，10、搅杆，11、耳座，12、上釜头，13、搅拌桨，14、销轴，15、固定套。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例：
[0025]如图1图2图3图4所示，一种节能型高效碳钢蒸馏釜，包括容器2、包覆于容器外部的夹套及插设入容器内并连接搅拌电机1的搅拌器3，容器包括上釜头12、釜身和下釜头。容器内靠近容器内壁的位置设置自由式搅拌杆。
[0026]搅拌电机固定于上釜头中间部位，搅拌器包括转轴及固定于转轴上的搅拌桨13，转轴和搅拌桨伸入至容器内，转轴呈空心轴结构，转轴外固定有固定套15，搅拌桨呈平板
状，搅拌桨相对固定套的轴线呈倾斜状固定于固定套外部，固定套上径向设置有销孔，销孔内插入销轴14，固定套套置于转轴上通过销轴进行固定。转轴上固定有两组搅拌桨，转轴的下端通过支撑座进行支撑，支撑座固定于下釜头内。上釜头上设置有加料口、视镜口、测温口、放空口。
[0027]夹套分为相互独立的上夹套4和下夹套5，上夹套和下夹套之间通过隔热板分隔，其中上夹套对应容器釜身的外部，下夹套对应容器下釜头的外部。上夹套呈圆柱形，上夹套包覆于容器釜身外壁，上夹套连接有进气口和出气口，进气口设置于下方位置，出气口设置于上方位置。下夹套的底部为圆形孔，圆形孔对应下釜头底部的出料口，下夹套包覆于下釜头外壁，下夹套连接有进气口和出气口，进气口处于底部位置，出气口设置于上部位置。上夹套外部偏上的位置固定有四个呈对称布置的耳座11。
[0028]自由式搅拌杆包括固定于容器内壁上的支撑杆7及套置于支撑杆上可自由转动的搅杆10，自由式搅拌杆的搅拌范围处于搅拌器的搅拌范围外。支撑杆为圆杆，支撑杆垂直固定于支撑板6上，支撑板径向固定于容器内壁上，支撑杆与容器内壁之间的距离大于搅杆的转动半径。支撑杆由三块支撑板支撑，三块支撑板分隔成四个区域，搅杆设置于中间的两个区域内。支撑杆上设置有支撑挡环8，支撑挡环的外径大于支撑杆的外径，支撑杆上对应中间两个区域的位置设置径向孔，支撑挡环与支撑杆之间通过径向插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型高效碳钢蒸馏釜，其特征在于，包括容器（2）、包覆于容器外部的夹套及插设入容器内并连接搅拌电机（1）的搅拌器（3）；夹套分为相互独立的上夹套（4）和下夹套（5），上夹套和下夹套之间通过隔热板分隔，其中上夹套对应容器釜身的外部，下夹套对应容器下釜头的外部；容器内靠近容器内壁的位置设置自由式搅拌杆。2.根据权利要求1所述的一种节能型高效碳钢蒸馏釜，其特征在于，上夹套连接有进气口和出气口，进气口设置于下方位置，出气口设置于上方位置；下夹套连接有进气口和出气口，进气口处于底部位置，出气口设置于上部位置。3.根据权利要求1或2所述的一种节能型高效碳钢蒸馏釜，其特征在于，上夹套呈圆柱形，上夹套包覆于容器釜身外壁；下夹套的底部为圆形孔，圆形孔对应下釜头底部的出料口，下夹套包覆于下釜头外壁。4.根据权利要求1所述的一种节能型高效碳钢蒸馏釜，其特征在于，自由式搅拌杆包括固定于容器内壁上的支撑杆（7）及套置于支撑杆上可自由转动的搅杆（10），自由式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康年，翁亚利，
申请(专利权)人：杭州超帆防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：