一种硫酸钠原料储罐制造技术

技术编号:34101029 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-11 23:26
本实用新型专利技术涉及一种硫酸钠原料储罐,包括罐体及套置于罐体外起柔性支撑的缓冲架,罐体的外表采用双层结构,双层内形成隔腔,罐体上设置连通隔腔的冷却进管和冷却出管;罐体上部固定有支撑座,支撑座与缓冲架之间通过竖向弹簧连接,罐体下部固定有平衡座,平衡座与缓冲架之间通过横向弹簧连接。缓冲架与罐体之间通过竖向弹簧进行竖向支撑、通过横向弹簧进行横向平衡,从而对罐体进行柔性支撑,避免震动直接传递给罐体,从而能够在运输过程中避免震动带来的影响。带来的影响。带来的影响。

Sodium sulfate raw material storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钠原料储罐


[0001]本技术涉及一种硫酸钠原料储罐。

技术介绍

[0002]硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐,用途比较广泛,常用来制造水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品、饲料等。硫酸钠暴露于空气中易吸水,吸水后容易生成十水合硫酸钠,因此硫酸钠需要密封保存。
[0003]硫酸钠的常规储存多是在阴凉、通风的库房,且远离火种和热源。但是从库房进行转运就比较麻烦,途中要做到防高温和防雨淋,重要的是能够避免运输途中的震动,或者能够减少运输途中的震动对硫酸钠的影响。因此最好有一种硫酸钠储存装置,本身能够密封,同时又能够在运输过程中避免震动带来的影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种硫酸钠原料储罐,在罐体外部设置外层从而形成双层结构,双层之间为隔腔,隔腔内设置有吸水棉,外层上设置冷却进管和冷却出管,冷却进管和冷却出管连通隔腔,罐体外部套置有缓冲架,罐体外部固定有支座,支座与缓冲架之间通过弹簧连接支撑从而形成柔性支撑,避免震动直接传递给罐体,从而能够在运输过程中避免震动带来的影响。
[0005]本技术的具体技术方案为:一种硫酸钠原料储罐,包括罐体及套置于罐体外起柔性支撑的缓冲架,罐体的外表采用双层结构,双层内形成隔腔,罐体上设置连通隔腔的冷却进管和冷却出管;罐体上部固定有支撑座,支撑座与缓冲架之间通过竖向弹簧连接,罐体下部固定有平衡座,平衡座与缓冲架之间通过横向弹簧连接。
[0006]罐体外套置缓冲架,缓冲架与罐体之间通过竖向弹簧进行竖向支撑、通过横向弹簧进行横向平衡,从而对罐体进行柔性支撑,避免震动直接传递给罐体,从而能够在运输过程中避免震动带来的影响;而且罐体外表采用双层结构形成双层内的隔腔,罐体上设置冷却进管和冷却出管,通过冷却进管和冷却出管相隔腔内注入冷却水,从而对罐体进行冷却,在运输过程中可以起到防高温的目的。
[0007]进一步优选,支撑座为四个,四个支撑座间隔90
°
对称设置,支撑座包括固定于罐体外表的两固定板及固定于固定板底边的连接板,连接板上设置有通孔。四个支撑座配合竖向弹簧来支撑罐体,支撑力分布均匀。
[0008]进一步优选,缓冲架上固定有竖向轴,竖向轴上套置有所述的竖向弹簧,竖向轴上端穿过支撑座并在伸出端旋入调节螺母,竖向弹簧处于支撑座下方并与支撑座相接触。
[0009]进一步优选,平衡座呈U状,U形的底部固定于罐体外表,U形的两侧边贯穿有销轴,销轴上铰接有横向轴,横向轴上套置有横向弹簧,横向轴与缓冲架伸缩配合并在横向轴的端部旋有调节螺母。
[0010]进一步优选,缓冲架包括底座、立杆及支撑环,立杆垂直固定于底座上,支撑环与
立杆相垂直,支撑环的内径大于罐体的外径,竖向弹簧与支撑环上表面相接触,横向弹簧与立杆的侧面相接触。
[0011]进一步优选,支撑环上固定有竖向轴,竖向轴下端穿透支撑环并伸出至支撑环下方,竖向轴伸出的下端外表与支撑环下表面之间固定有三角加强板。
[0012]进一步优选,立杆为槽钢,槽钢的槽底设置有长条孔,长条孔的中心位置与罐体下部的平衡座位置相对应。长条孔不会对横向轴在竖向上进行限制,从而给罐体的适应性位置变化提供空间。
[0013]进一步优选,竖向弹簧的位置与横向弹簧的位置相错开,相邻的竖向弹簧和横向弹簧之间间隔45
°

[0014]进一步优选,罐体的上部设置有连通罐体内的三个进料口和一个真空排放口。
[0015]本技术的有益效果是:罐体外套置缓冲架,缓冲架与罐体之间通过竖向弹簧进行竖向支撑、通过横向弹簧进行横向平衡,从而对罐体进行柔性支撑,避免震动直接传递给罐体,从而能够在运输过程中避免震动带来的影响;而且罐体外表采用双层结构形成双层内的隔腔,罐体上设置冷却进管和冷却出管,通过冷却进管和冷却出管相隔腔内注入冷却水,从而对罐体进行冷却,在运输过程中可以起到防高温的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术一种结构示意图;
[0017]图2是本技术一种俯视图;
[0018]图中:1、进料口,2、真空排放口,3、罐体,4、外层,5、隔腔,6、支撑座,7、竖向轴,8、竖向弹簧,9、支撑环,10、加强板,11、立杆,12、横向轴,13、横向弹簧,14、底座,15、冷却进管,16、出料口,17、冷却出管,18、平衡座,19、销轴。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例,并结合附图对本技术作进一步的描述。
[0020]实施例:
[0021]如图1图2所示,一种硫酸钠原料储罐,包括罐体3及套置于罐体外起柔性支撑的缓冲架。
[0022]罐体的外表设置外层4形成双层结构,双层内形成隔腔5,罐体的外层上设置连通隔腔的冷却进管15和冷却出管17,冷却进管设置于下方,冷却出管设置于上方。
[0023]管体上部设置有三个进料口1和一个真空排放口2,罐体下部设置一个出料口16。罐体上部外层外固定有4个对称的支撑座6,支撑座与缓冲架之间通过竖向弹簧8连接,罐体下部外层外固定有平衡座18,平衡座与缓冲架之间通过横向弹簧13连接。
[0024]四个支撑座间隔90
°
对称设置,支撑座包括固定于罐体外表的两固定板及固定于固定板底边的连接板,连接板上设置有通孔。固定板相互平行,连接板垂直固定板。
[0025]四个平衡座间隔90
°
对称设置,平衡座呈U状,U形的底部固定于罐体外表,U形的两侧边贯穿有销轴19,销轴上铰接有横向轴12,横向轴的端部位置旋有调节螺母。平衡座与支撑座相错开,平衡座相对支撑座在平面内偏转45
°

[0026]缓冲架包括底座14、立杆11及支撑环9,立杆采用槽钢,立杆垂直固定于底座上,支
撑环与立杆相垂直,支撑环的内径大于罐体的外径。支撑环上固定有竖向轴7,竖向轴下端穿透支撑环并伸出至支撑环下方,竖向轴伸出的下端外表与支撑环下表面之间固定有三角加强板10。槽钢的槽底设置有长条孔,长条孔的中心位置与罐体下部的平衡座位置相对应,平衡座上铰接的横向轴的端部穿过长条孔。竖向轴上套置竖向弹簧,竖向轴的上端穿过支撑座的通孔,支撑座的连接板搁置与竖向弹簧上。横向弹簧套置于横向轴上,横向弹簧处于平衡座与立杆之间。
[0027]以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钠原料储罐,其特征在于,包括罐体(3)及套置于罐体外起柔性支撑的缓冲架,罐体的外表采用双层结构,双层内形成隔腔(5),罐体上设置连通隔腔的冷却进管(15)和冷却出管(17);罐体上部固定有支撑座(6),支撑座与缓冲架之间通过竖向弹簧(8)连接,罐体下部固定有平衡座(18),平衡座与缓冲架之间通过横向弹簧(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种硫酸钠原料储罐,其特征在于,支撑座为四个,四个支撑座间隔90
°
对称设置,支撑座包括固定于罐体外表的两固定板及固定于固定板底边的连接板,连接板上设置有通孔。3.根据权利要求1所述的一种硫酸钠原料储罐,其特征在于,缓冲架上固定有竖向轴(7),竖向轴上套置有所述的竖向弹簧,竖向轴上端穿过支撑座并在伸出端旋入调节螺母,竖向弹簧处于支撑座下方并与支撑座相接触。4.根据权利要求1所述的一种硫酸钠原料储罐,其特征在于,平衡座呈U状,U形的底部固定于罐体外表,U形的两侧边贯穿有销轴(19),销轴上铰接有横向轴(12),横向轴上套置有横向弹簧,横向轴与缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁亚利陆建法
申请(专利权)人:杭州超帆防腐设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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