具有径向冷却结构的电机制造技术

本发明专利技术揭示一种具有径向冷却结构的电机，包括电机本体，电机还包括风罩和风机；风罩的侧壁上设置有通风道，风机固定在通风道中，风罩套设在电机本体的外部且与电机本体固定，风罩的内壁与电机本体的外壁相贴，风罩的侧壁上设置有若干个沿电机本体的轴向方向间隔分布的通风孔；电机本体的外壁上设置有若干个沿电机本体的轴向方向间隔分布的导流槽组，每个导流槽组均与其中一个通风孔对应设置，每个导流槽组均包括两个设置在电机本体的外壁上且沿电机本体的周向方向间隔分布的导流槽，每个导流槽的一端均延伸至通风道处，每个导流槽的另一端均延伸至对应位置上的通风孔处；本发明专利技术能够减小电机所占用的轴向方向的空间。够减小电机所占用的轴向方向的空间。够减小电机所占用的轴向方向的空间。

【技术实现步骤摘要】
具有径向冷却结构的电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种具有径向冷却结构的电机。

技术介绍

[0002]电机是常用的驱动部件，当电机通电时，电机能够带动传动部件转动；电机在长时间工作过程中，电机会产生较多的热量，如电机中的热量无法及时散出的话，会加速电机中线圈的老化，从而会影响电机的使用寿命；为此，目前市面上的电机在其尾部安装有散热叶片或散热风机，如采用散热叶片的散热方式时，散热叶片固定在位于电机尾部的转轴上，当电机的转轴转动时，散热叶片能够进行转动，此时，散热叶片能够将空气吹送到电机的壳体上，从而来实现对电机的散热，如采用散热风机的散热方式时，散热风机固定在电机的尾部，散热风机工作时能够将空气吹送到电机的壳体上，从而来实现对电机的散热；然而在上述电机结构中，由于散热叶片或散热风机均位于电机的尾部，从而不管是采用散热叶片还是采用散热风机对电机进行散热的方式，都会增大电机轴向方向的尺寸，即在电机进行安装使用时，会存在电机占用轴向空间大的缺点。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种具有径向冷却结构的电机，其通过将散热结构设置在电机本体的侧壁上后，在电机安装和使用时，能够减小电机所占用的轴向方向的空间。
[0004]本专利技术的具有径向冷却结构的电机，包括电机本体，电机还包括风罩和风机；风罩的侧壁上设置有通风道，风机固定在通风道中，风罩套设在电机本体的外部且与电机本体固定，风罩的内壁与电机本体的外壁相贴，风罩的侧壁上设置有若干个沿电机本体的轴向方向间隔分布的通风孔；电机本体的外壁上设置有若干个沿电机本体的轴向方向间隔分布的导流槽组，每个导流槽组均与其中一个通风孔对应设置，每个导流槽组均包括两个设置在电机本体的外壁上且沿电机本体的周向方向间隔分布的导流槽，每个导流槽的一端均延伸至通风道处，每个导流槽的另一端均延伸至对应位置上的通风孔处；当风机工作时，导流槽用于供空气流过以实现对电机本体的散热。
[0005]本专利技术通过将散热结构设置在电机本体的侧壁上后，在电机安装和使用时，能够减小电机所占用的轴向方向的空间。
[0006]本专利技术的具有径向冷却结构的电机，其中，通风道和若干个通风孔沿电机本体的径向方向相对设置；通过采用这种结构后，在风机工作时，能够使得流过每个导流槽的空气更为均匀，从而能够达到对电机本体均匀散热的目的。
[0007]本专利技术的具有径向冷却结构的电机，其中，风罩的侧壁上固定有导流罩，导流罩远离风罩的一端固定有风筒，风筒远离导流罩的一端设置有若干个格栅孔，导流罩的内腔和风筒的内腔形成通风道，风机固定在风筒中；通过采用这种结构后，能够在风罩的侧壁上可靠地形成通风道，且风机能够可靠地固定在通风道中。
[0008]本专利技术的具有径向冷却结构的电机，其中，导流罩为喇叭状结构，导流罩开口较大的一端与风罩的侧壁固定，导流罩开口较小的一端与风筒固定；通过采用这种结构后，当风机工作时，来自风机的空气能够可靠地扩散到每个导流槽中，当风机反向安装且在风机工作时，来自每个导流槽中的空气能够可靠地汇聚到风机处。
[0009]本专利技术的具有径向冷却结构的电机，其中，风机的外壁上固定有若干根呈周向间隔分布的连接杆，每根连接杆均沿风机的径向方向延伸，每根连接杆的外端部均通过穿设在风筒侧壁上的第一螺钉与风筒固定；通过采用这种结构后，风机能够可靠地固定在风筒的内部。
[0010]本专利技术的具有径向冷却结构的电机，其中，每个导流槽的内底部上均设置有若干个沿导流槽的延伸方向间隔分布的弧形槽；通过采用这结构后，在空气流经导流槽时，空气能够在每个弧形槽所在位置处产生涡流效应，即能够提高位于弧形槽处的空气与电机本体的热交换效果，从而能够提高对电机本体的散热效果。
[0011]本专利技术的具有径向冷却结构的电机，其中，风罩轴向方向的两端均活动穿设有若干个呈周向间隔分布的第二螺钉，风罩通过若干个第二螺钉与电机本体固定，每个第二螺钉均与电机本体的外壁螺纹连接；通过采用这种结构后，风罩能够可靠地与电机本体固定在一起。
[0012]本专利技术的具有径向冷却结构的电机，其中，电机本体前端的边缘处设置有若干个呈周向间隔分布的螺纹孔；通过采用这种结构后，当电机本体需要与支撑体进行固定时，可通过穿设在支撑体中且与螺纹孔螺纹连接的螺栓将电机本体固定在支撑体上，从而能够给电机的固定带来方便。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本专利技术的第一个立体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的第二个立体结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的第三个立体结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的部分分解立体结构示意图；
[0018]图5为电机本体的立体结构示意图；
[0019]图6为本专利技术去掉电机本体后的立体结构示意图；
[0020]图7为图6的部分分解立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件
或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0023]如图1
‑
7所示，本专利技术的具有径向冷却结构的电机，包括电机本体1，电机还包括风罩2和风机3；风罩2的侧壁上设置有通风道21，风机3固定在通风道21中，风罩2套设在电机本体1的外部且与电机本体1固定，风罩2的内壁与电机本体1的外壁相贴，风罩2的侧壁上设置有若干个沿电机本体1的轴向方向间隔分布的通风孔22；电机本体1的外壁上设置有若干个沿电机本体1的轴向方向间隔分布的导流槽组，每个导流槽组均与其中一个通风孔22对应设置，每个导流槽组均包括两个设置在电机本体1的外壁上且沿电机本体1的周向方向间隔分布的导流槽11，每个导流槽11的一端均延伸至通风道21处，每个导流槽11的另一端均延伸至对应位置上的通风孔22处；当风机3工作时，导流槽11用于供空气流过以实现对电机本体1的散热。
[0024]通风道21和若干个通风孔22沿电机本体1的径向方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有径向冷却结构的电机，包括电机本体(1)，其特征在于：所述电机还包括风罩(2)和风机(3)；所述风罩(2)的侧壁上设置有通风道(21)，所述风机(3)固定在通风道(21)中，所述风罩(2)套设在电机本体(1)的外部且与电机本体(1)固定，所述风罩(2)的内壁与电机本体(1)的外壁相贴，所述风罩(2)的侧壁上设置有若干个沿电机本体(1)的轴向方向间隔分布的通风孔(22)；所述电机本体(1)的外壁上设置有若干个沿电机本体(1)的轴向方向间隔分布的导流槽组，每个所述导流槽组均与其中一个通风孔(22)对应设置，每个所述导流槽组均包括两个设置在电机本体(1)的外壁上且沿电机本体(1)的周向方向间隔分布的导流槽(11)，每个所述导流槽(11)的一端均延伸至通风道(21)处，每个所述导流槽(11)的另一端均延伸至对应位置上的通风孔(22)处；当风机(3)工作时，所述导流槽(11)用于供空气流过以实现对电机本体(1)的散热。2.根据权利要求1所述的具有径向冷却结构的电机，其特征在于，所述通风道(21)和若干个所述通风孔(22)沿电机本体(1)的径向方向相对设置。3.根据权利要求1或2所述的具有径向冷却结构的电机，其特征在于，所述风罩(2)的侧壁上固定有导流罩(23)，所述导流罩(23)远离风罩(2)的一端固定有风筒(24)，所述风筒(24)远离导流罩(23)的一端设置有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张何，杜大林，赵伟铎，张晓晨，李静，
申请(专利权)人：宁波诺丁汉大学，
类型：发明
国别省市：