具有散热功能的电机外壳以及电机制造技术

技术编号:35810779 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-03 13:31
一种具有散热功能的电机外壳以及电机,包括机筒、后端盖和前端盖,机筒开设有电机内腔,且贯穿开设有至少一个主导热通道,后端盖开设有至少一个与主导热通道配合的主导热口;机筒与后端盖装配后,主导热通道与主导热口构成导热通道,能够将电机作业时产生的热量向周围环境中散发。在机筒的外表面,紧邻主导热通道开设有辅导热通道;后端盖开设有与辅导热通道配合的辅导热口。机筒的外表面纵向开设有多个散热槽;后端盖开设有与散热槽对应配合的散热口,主导热通道与电机内腔之间开设有多个导热孔。前端盖贯穿开设有通风口,通风口与主导热通道的端口对应设置,机筒、后端盖和前端盖组装后,通风口、主导热通道和主导热口一一对应,形成空气流通的通道。形成空气流通的通道。形成空气流通的通道。

【技术实现步骤摘要】
具有散热功能的电机外壳以及电机


[0001]本技术涉及电动车电机领域,尤其涉及一种具有散热功能的电机外壳以及电机。

技术介绍

[0002]电机是电动三轮车的动力机构,驾驶者在驾驶过程中,因路况或驾驶习惯等因素会较为频繁的驱使电动三轮车作加减速和/或暂停启动等作业,此过程中电机负载增大,产生的热量升高,需要及时有效的将热量散发出去才能维持电机的正常运转,避免电机发生故障。
[0003]现有的电机为达到散热的目的,普遍采用的结构是在电机后端盖处设置罩壳,罩壳表面开设贯穿的网孔或散热格栅用于散热。由于电机的主要功率单元集中布置在机筒内部,现有的结构能够起到一定的散热作用,但不能够有效和及时的将电机作业过程中产生的热量散出,因此便需要提供一种有效的散热结构来解决此问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中存在的问题,本技术提供一种具有散热功能的电机外壳。
[0005]本技术提供的技术方案如下:
[0006]一种具有散热功能的电机外壳,包括机筒、后端盖和前端盖,所述机筒开设有电机内腔,所述机筒贯穿开设有至少一个主导热通道,所述后端盖开设有至少一个与所述主导热通道配合的主导热口;所述机筒与所述后端盖装配后,所述主导热通道与所述主导热口构成导热通道,能够将电机作业时产生的热量向周围环境中散发。
[0007]进一步的,在所述机筒的外表面,紧邻所述主导热通道开设有辅导热通道;所述后端盖开设有与所述辅导热通道配合的辅导热口。
[0008]进一步的,所述辅导热通道贯穿所述机筒,且所述辅导热通道为开口槽或为通孔结构。
[0009]进一步的,所述机筒的外表面纵向开设有多个散热槽;所述后端盖开设有与所述散热槽对应配合的散热口。
[0010]进一步的,所述散热槽紧邻排布,且所述散热槽具有不同的深度。
[0011]进一步的,所述主导热通道与所述电机内腔之间开设有多个导热孔,所述导热孔沿所述机筒纵向设置,且所述导热孔贯穿所述机筒。
[0012]进一步的,所述后端盖的主导热口设置为直角开口,且其直角的边长不小于所述主导热通道的最大边长。
[0013]进一步的,所述前端盖贯穿开设有通风口,所述通风口与所述主导热通道的端口对应设置,所述机筒、后端盖和前端盖组装后,所述通风口、主导热通道和主导热口一一对应,形成空气流通的通道。
[0014]进一步的,所述后端盖的外表面设置有加强筋。
[0015]一种电机,设有所述的具有散热功能的电机外壳,当电机作业时,产生的热量能够通过所述的具有散热功能的电机外壳快速有效的向外部环境散发,使电机保持稳定的工作状态,提升了电机的散热性能,延长了电机的使用寿命。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]1.电机的机筒外侧面设置主导热通道,主导热通道沿机筒纵向设置,主导热通道为中空的结构,起到热量传导的作用,能够有效的将电机产生的热量由中空通道向周围环境传递;并且,电机的前端盖和后端盖均留有散热口,使主导热通道保持两端开口的状态,有利于加速空气流通,促使热量快速散发。
[0018]2.机筒的外表面开设的多个散热槽,能够在保证机筒机械性能的前提下,缩短电机内腔与外部环境的距离,即缩短热量传递的距离,起到显著的散发热量的作用,并且多个散热槽相邻排布,且根据机筒的壁厚开设为不同的深度,能够进一步的向外部环境散发热量,提高电机的散热效率。
附图说明
[0019]图1:本技术所述电机的机筒示意图;
[0020]图2:本技术所述电机的后端盖示意图;
[0021]图3:本技术所述电机的前端盖示意图;
[0022]图4:本技术所述电机的装配示意图(1);
[0023]图5:本技术所述电机的装配示意图(2)。
[0024]图中:1

机筒,11

主导热通道,12

散热槽,13

辅导热通道,14

第一安装孔,15

电机内腔,16

导热孔,2

后端盖,21

主导热口,22

散热口,23

辅导热口,24

第二安装孔,25

加强筋,3

前端盖,31

通风口,32

第三安装孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图以实施例的方式详细描述本技术。
[0026]需要说明的是,在说明书当中使用了某些词汇来指称特定组件,本领域技术人员应可以理解,技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书并不以名词的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。
[0027]实施例1
[0028]如图1至图5所示,一种具有散热功能的电机外壳,包括机筒1、后端盖2和前端盖3。
[0029]机筒1,
[0030]机筒1为长方体结构,其端面为方形;机筒1的下端面和上端面对称,分别用于连接电机的后端盖2和前端盖1。
[0031]机筒1的内部贯穿开设有圆柱形电机内腔15,用于安装电机的作业零部件。
[0032]在机筒1的外表面,沿端面四角处,至少开设有一个主导热通道11。所述主导热通道11纵向贯穿机筒1设置,主导热通道11的内壁距离电机内腔15的内壁一定距离。为使电机保持正常功能运转,且使电机作业时的热量能够有效散出,主导热通道11的内壁与电机内
腔15的内壁之间的最小距离≧5mm。
[0033]后端盖2,
[0034]后端盖2为方形,后端盖2与机筒1装配固定后,其外形尺寸与机筒1的端面吻合。
[0035]在后端盖2的四角处,至少有一处开设有主导热口21,且主导热口21与机筒1的主导热通道位置11匹配,即后端盖2与机筒1装配后,主导热口21的数量和位置与主导热通道11一一对应。
[0036]为使后端盖2与机筒1固定连接,在机筒1的端面开设有第一安装孔14,后端盖2开设有第二安装孔24,后端盖2与机筒1通过螺栓固定连接。
[0037]前端盖3,
[0038]前端盖3为方形,前端盖3与机筒1装配固定后,其外形尺寸与机筒1的端面吻合。
[0039]为使前端盖3与机筒1固定连接,前端盖3开设有第三安装孔32,前端盖3与机筒1通过螺栓固定连接。
[0040]一种电机,设有本实施例所述的具有散热功能的电机外壳。
[0041]实施例2
[0042]为使本技术所述的电机外壳具有进一步的散热功能,在实施例1的基础上,如图1至图5所示,
[0043]所述机筒1的外表面,紧邻所述主导热通道11开设有辅导热通道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的电机外壳,包括机筒(1)、后端盖(2)和前端盖(3),所述机筒(1)开设有电机内腔(15),其特征在于,所述机筒(1)贯穿开设有至少一个主导热通道(11),所述后端盖(2)开设有至少一个与所述主导热通道(11)配合的主导热口(21);所述机筒(1)与所述后端盖(2)装配后,所述主导热通道(11)与所述主导热口(21)构成导热通道,能够将电机作业时产生的热量向周围环境中散发。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电机外壳,其特征在于,在所述机筒(1)的外表面,紧邻所述主导热通道(11)开设有辅导热通道(13);所述后端盖(2)开设有与所述辅导热通道(13)配合的辅导热口(23)。3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的电机外壳,其特征在于,所述辅导热通道(13)贯穿所述机筒(1),且所述辅导热通道(13)为开口槽或为通孔结构。4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电机外壳,其特征在于,所述机筒(1)的外表面纵向开设有多个散热槽(12);所述后端盖(2)开设有与所述散热槽(12)对应配合的散热口(22)。5.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的电机外壳,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波波李汉青王在峰
申请(专利权)人:徐州科亚机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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