一种偏心块加工用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及偏心块领域，且公开了一种偏心块加工用夹持机构，有效的解决了目前液压杆对偏心块夹持的过程中，需要调节各个液压杆输出端移出距离，使得夹持速度较慢的问题，包括底座，所述底座的顶端对称安装有侧部支撑架，两个侧部支撑架之间设有偏心块，偏心块的两侧对称设有夹持组件，夹持组件包括对称安装于两个侧部支撑架上的气缸，两个气缸输出端均设置于靠近偏心块一侧，气缸输出端的一端安装有压辊，压辊与偏心块的底壁紧贴，本实用新型专利技术，通过拧动螺杆，使得螺杆转动后带动连接块朝着第二连接板移动，继而通过转杆带动两个夹板相互靠近，从而将偏心块的正面和背面夹紧，从而方便对偏心块的夹持。方便对偏心块的夹持。方便对偏心块的夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心块加工用夹持机构


[0001]本技术属于偏心块领域，具体为一种偏心块加工用夹持机构。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为：CN210255864U，名称为“一种偏心块加工用夹持机构”的专利文件，其在说明书中记载了：使用者能够把所需加工的偏心块放置在内腔601的中部，然后利用第二液压杆602的作用可对偏心块进行夹持，因设置有材质为橡胶的保护垫603，使得在对偏心块进行夹持时不会对其产生摩擦损伤，方便使用者的使用，而且主体1能够利用伸缩架101、固定块102与液压气缸103相互配合进行前后的移动，便于使用者对偏心块进行灵活的使用，就这样完成了整个偏心块加工用夹持机构的使用过程；但仍存在以下缺陷：
[0003]由于偏心块一般呈扁平状的扇形或半圆形，从而使得偏心块各面与第二液压杆的距离不相同，从而在多个第二液压杆对偏心块的夹持过程中，需要调节各个第二液压杆输出端的移出量，从而使得夹持速度较慢，从而使得加工效率降低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种偏心块加工用夹持机构，有效的解决了目前液压杆对偏心块夹持的过程中，需要调节各个液压杆输出端移出距离，使得夹持速度较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏心块加工用夹持机构，包括底座，所述底座的顶端对称安装有侧部支撑架，两个侧部支撑架之间设有偏心块，偏心块的两侧对称设有夹持组件；
[0006]夹持组件包括对称安装于两个侧部支撑架上的气缸，两个气缸输出端均设置于靠近偏心块一侧，气缸输出端的一端安装有压辊，压辊与偏心块的底壁紧贴。
[0007]优选的，所述压辊的内部插接有转轴，转轴与压辊转动连接，转轴的两端安装有支撑板。
[0008]优选的，所述支撑板的一侧安装有第二连接板，第二连接板的一侧均匀安装有连接杆，连接杆的一端安装有第一连接板，第一连接板与气缸的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述压辊的外侧对称套接有夹板，两个夹板相互靠近的一侧分别与偏心块正面和背面紧贴。
[0010]优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均转动连接有转杆，转杆的一端转动有连接块。
[0011]优选的，所述连接块靠近第二连接板的一侧开设有转槽，转槽的内部转动连接有转块。
[0012]优选的，所述转块的一侧安装有螺杆，螺杆与第二连接板螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过拧动螺杆，使得螺杆转动后带动连接块朝着第二连接板移
动，继而通过转杆带动两个夹板相互靠近，从而将偏心块的正面和背面夹紧，从而方便对偏心块的夹持；
[0015](2)、该新型通过两个气缸的输出端伸出，从而带动两个压辊相互靠近，而偏心块的底端为圆弧形，且压辊与偏心块的底壁紧贴，从而使得压辊相互靠近对偏心块产生向上的推力，从而推动偏心块向上移动，方便调整偏心块的加工高度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术夹持组件结构示意图；
[0020]图3为本技术压辊结构示意图；
[0021]图4为本技术夹板结构示意图；
[0022]图中：1、底座；2、侧部支撑架；3、偏心块；4、夹持组件；401、气缸；402、第一连接板；403、连接杆；404、第二连接板；405、支撑板；406、转轴；407、压辊；408、夹板；409、转杆；410、连接块；411、螺杆；412、转槽；413、转块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括底座1，底座1的顶端对称安装有侧部支撑架2，两个侧部支撑架2之间设有偏心块3，偏心块3的两侧对称设有夹持组件4，夹持组件4包括对称安装于两个侧部支撑架2上的气缸401，两个气缸401输出端均设置于靠近偏心块3一侧，气缸401输出端的一端安装有压辊407，压辊407与偏心块3的底壁紧贴，压辊407的内部插接有转轴406，转轴406与压辊407转动连接，转轴406的两端安装有支撑板405，支撑板405的一侧安装有第二连接板404，第二连接板404的一侧均匀安装有连接杆403，连接杆403的一端安装有第一连接板402，第一连接板402与气缸401的输出端固定连接，压辊407的外侧对称套接有夹板408，两个夹板408相互靠近的一侧分别与偏心块3正面和背面紧贴，两个夹板408相互靠近的一侧均转动连接有转杆409，转杆409的一端转动有连接块410，连接块410靠近第二连接板404的一侧开设有转槽412，转槽412的内部转动连接有转块413，转块413的一侧安装有螺杆411，螺杆411与第二连接板404螺纹连接；
[0025]拧动螺杆411，使得螺杆411转动后带动连接块410朝着第二连接板404移动，继而通过转杆409带动两个夹板408相互靠近，从而将偏心块3的正面和背面夹紧，从而方便对偏心块3的夹持，同时在两个气缸401的输出端伸出，从而带动两个压辊407相互靠近，而偏心块3的底端为圆弧形，且压辊407与偏心块3的底壁紧贴，从而使得压辊407相互靠近对偏心块3产生向上的推力，从而推动偏心块3向上移动，方便调整偏心块3的加工高度。
[0026]工作原理：在使用时，将需要加工的偏心块3放置于两个压辊407之间，开启气缸401，使得两个气缸401的输出端相互靠近，从而推动两个压辊407相互靠近，使得两个压辊407与偏心块3的弧形底壁接触，随后拧动两侧的螺杆411，由于螺杆411与第二连接板404螺纹连接，螺杆411与连接块410转动连接，从而在螺杆411转动后，带动连接块410朝着第二连接板404移动，继而通过转杆409带动两个夹板408相互靠近，从而使得两个夹板408将偏心块3夹紧，从而方便对偏心块3进行夹持；
[0027]当需要调整偏心块3的高度时，由于偏心块3底壁为圆弧形，从而通过两个气缸401，使两个气缸401的输出端向外伸出，带动两个压辊407相互靠近，由于压辊407与偏心块3的底壁接触，从而在两个压辊407相互靠近后，两个压辊407对偏心块3产生向上的推力，从而推动偏心块3向上移动，从而方便调节偏心块3的加工高度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心块加工用夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端对称安装有侧部支撑架(2)，两个侧部支撑架(2)之间设有偏心块(3)，偏心块(3)的两侧对称设有夹持组件(4)；夹持组件(4)包括对称安装于两个侧部支撑架(2)上的气缸(401)，两个气缸(401)输出端均设置于靠近偏心块(3)一侧，气缸(401)输出端的一端安装有压辊(407)，压辊(407)与偏心块(3)的底壁紧贴。2.根据权利要求1所述的一种偏心块加工用夹持机构，其特征在于：所述压辊(407)的内部插接有转轴(406)，转轴(406)与压辊(407)转动连接，转轴(406)的两端安装有支撑板(405)。3.根据权利要求2所述的一种偏心块加工用夹持机构，其特征在于：所述支撑板(405)的一侧安装有第二连接板(404)，第二连接板(404)的一侧均匀安装有连接杆(403)，连接杆(403)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆金洪，
申请(专利权)人：宝应县新智宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：