一种工业用数控雕刻机制造技术

本实用新型专利技术提供一种工业用数控雕刻机，涉及数控雕刻机技术领域，包括下框架，下框架的上表面装有上框架，上框架的下表面开设有通槽，下框架的内侧滑动连接有抽屉，上框架的前端两侧均转动连接有门板。本实用新型专利技术，通过设置了上框架、下框架、门板、通槽、抽屉、传送带、调节框、钻头、一号电机、扇叶和刷板，能够通过上框架、下框架、门板、通槽、抽屉的结构组合，构建该雕刻机的封闭式结构，并给碎屑的收集提供空间，通过传送带、调节框和钻头的配合，实现对于工业制品的雕刻加工功能，通过一号电机、扇叶和刷板的配合，实现对于内部碎屑的完善清理功能，通过该种方式，能够对该雕刻机内部的碎屑进行完善的清洁工作。屑进行完善的清洁工作。屑进行完善的清洁工作。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用数控雕刻机


[0001]本技术涉及数控雕刻机
，尤其涉及一种工业用数控雕刻机。

技术介绍

[0002]数控雕刻机，是一种常用于工业制品加工的专业装置，其工作原理是通过计算机技术对雕刻机的运作进行精确控制，并以此实现对于工业制品的雕刻加工功能，在数控雕刻机的实际使用中，由于传统类型数控雕刻机一般为封闭式结构，而对于工业制品进行雕刻加工的过程中，会产生大量的碎屑，传统数控雕刻机缺乏相应的清洁结构，对其内部清洁工作造成了不便，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业用数控雕刻机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业用数控雕刻机，包括下框架，所述下框架的上表面装有上框架，所述上框架的下表面开设有通槽，所述下框架的内侧滑动连接有抽屉，所述上框架的前端两侧均转动连接有门板，所述上框架的内侧设置有传送带，所述传送带的外表面装有调节框，所述调节框的内侧设置有钻头，所述传送带的前端两侧均装有支杆，所述支杆的顶端装有一号电机，所述一号电机的输出端装有扇叶，所述传送带的下表面装有刷板。
[0005]为了对于抽屉和通槽的位置进行进一步限定，本技术的改进有，所述通槽的一端贯穿至上框架的下表面，所述抽屉的前端装有把手，所述通槽位于抽屉的上表面，所述门板与上框架的内壁相贴合。
[0006]为了给传送带和调节框提供稳定支撑，本技术的改进有，所述传送带的下表面前后端均装有支撑架，所述支撑架、调节框均与上框架固定连接。
[0007]为了实现毛刷对于履带的清理功能，本技术的改进有，所述刷板的上表面装有毛刷，所述传送带的内侧设置有履带，所述毛刷与履带相贴合。
[0008]为了实现滑块的位置调节功能，本技术的改进有，所述调节框的侧表面装有二号电机，所述二号电机的输出端装有螺杆，所述螺杆转动连接在调节框的内侧，所述调节框的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的侧表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔与螺杆螺纹连接。
[0009]为了实现三号电机对于连接筒的驱动功能，本技术的改进有，所述滑块的下表面装有三号电机，所述三号电机的输出端装有连接筒，所述连接筒套设在钻头的外表面。
[0010]为了实现对于钻头的位置固定功能，本技术的改进有，所述钻头的外表面装有限位块，所述连接筒的外表面开设有限位槽，所述限位块插设在限位槽的内侧，所述限位块和限位槽均呈圆周分布，所述连接筒的外表面开设有螺纹孔，螺纹孔的一端贯穿至钻头的内侧，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺丝。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术，通过设置了上框架、下框架、门板、通槽、抽屉、传送带、调节框、钻头、一号电机、扇叶和刷板，能够通过上框架、下框架、门板、通槽、抽屉的结构组合，构建该雕刻机的封闭式结构，并给碎屑的收集提供空间，通过传送带、调节框和钻头的配合，实现对于工业制品的雕刻加工功能，通过一号电机、扇叶和刷板的配合，实现对于内部碎屑的完善清理功能，通过该种方式，能够对该雕刻机内部的碎屑进行完善的清洁工作。
[0013]2、本技术，通过设置了连接筒、限位块、限位槽、螺丝，能够通过连接筒、限位块和限位槽的配合，实现连接筒与钻头之间的位置功能，并通过螺丝对钻头进行固定，通过该种方式，能够在确保三号电机对于钻头驱动雕刻工作稳定性的同时，给钻头的更换工作提供方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种工业用数控雕刻机的整体部件示意图；
[0015]图2为本技术提出一种工业用数控雕刻机的侧视角爆炸示意图；
[0016]图3为本技术提出一种工业用数控雕刻机图2的仰视角示意图；
[0017]图4为本技术提出一种工业用数控雕刻机图3的A处放大示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、下框架；2、上框架；3、通槽；4、抽屉；5、门板；6、传送带；7、支撑架；8、调节框；9、钻头；10、支杆；11、一号电机；12、扇叶；13、二号电机；14、螺杆；15、滑槽；16、滑块；17、三号电机；18、连接筒；19、限位块；20、限位槽；21、螺丝；22、刷板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业用数控雕刻机，包括下框架1，下框架1的上表面装有上框架2，通过下框架1能够给上框架2提供稳定支撑，上框架2的下表面开设有通槽3，通槽3的一端贯穿至上框架2的下表面，该种设计的目的是为了通过通槽3，实现上框架2与下框架1的连通功能，下框架1的内侧滑动连接有抽屉4，通槽3位于抽屉4的上表面，抽屉4的前端装有把手，该种设计的目的是为了对通槽3和抽屉4的位置进行进一步限定，使工业制品加工时的碎屑能够通过通槽3进入抽屉4内侧，对碎屑进行收集，上框架2的前端两侧均转动连接有门板5，门板5与上框架2的内壁相贴合，通过门板5能够构建上框架2内侧的封闭式结构，避免碎屑飘出的情况发生，上框架2的内侧设置有传送带6，传送带6的下表面前后端均装有支撑架7，传送带6的外表面装有调节框8，支撑架7、调节框8均与上框架2固定连接，通过上框架2能够确保支撑架7和调节框8结构的稳定性，并以此给传送
带6的运作提供稳定支撑，调节框8的内侧设置有钻头9，通过钻头9实现对于工业制品的雕刻加工功能，传送带6的前端两侧均装有支杆10，支杆10的顶端装有一号电机11，一号电机11的输出端装有扇叶12，通过支杆10能够给一号电机11的运作提供稳定支撑，通过一号电机11的运作能够带动扇叶12旋转，并以此带动气流运动，将细小碎屑吹动至上框架2后端，并通过通槽3落在抽屉4内侧进行收集，传送带6的下表面装有刷板22，刷板22的上表面装有毛刷，传送带6的内侧设置有履带，传送带6在运作时履带随之移动，以此实现对于物品的位置调节功能，毛刷与履带相贴合，通过履带的运作能够带动表面的碎屑进行移动，并在经过毛刷时，进行扫除，落在抽屉4内侧进行收集，确保对于上框架2内侧碎屑收集工作的完善性。
[0024]实施例二
[0025]请参阅4，调节框8的侧表面装有二号电机13，二号电机13的输出端装有螺杆14，螺杆14转动连接在调节框8的内侧，通过二号电机13的运作能够带动螺杆14旋转，调节框8的内侧开设有滑槽15，滑槽15的内侧滑动连接有滑块16，该种设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用数控雕刻机，包括下框架(1)，其特征在于：所述下框架(1)的上表面装有上框架(2)，所述上框架(2)的下表面开设有通槽(3)，所述下框架(1)的内侧滑动连接有抽屉(4)，所述上框架(2)的前端两侧均转动连接有门板(5)，所述上框架(2)的内侧设置有传送带(6)，所述传送带(6)的外表面装有调节框(8)，所述调节框(8)的内侧设置有钻头(9)，所述传送带(6)的前端两侧均装有支杆(10)，所述支杆(10)的顶端装有一号电机(11)，所述一号电机(11)的输出端装有扇叶(12)，所述传送带(6)的下表面装有刷板(22)。2.根据权利要求1所述的工业用数控雕刻机，其特征在于：所述通槽(3)的一端贯穿至上框架(2)的下表面，所述抽屉(4)的前端装有把手，所述通槽(3)位于抽屉(4)的上表面，所述门板(5)与上框架(2)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的工业用数控雕刻机，其特征在于：所述传送带(6)的下表面前后端均装有支撑架(7)，所述支撑架(7)、调节框(8)均与上框架(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的工业用数控雕刻机，其特征在于：所述刷板(22)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡清华，周勇，曹亮，李永康，苏光玉，
申请(专利权)人：佛山市和阳精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：