陶粒冷却专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了陶粒冷却专用设备，涉及篦冷机技术领域，包括篦冷机外壳，所述篦冷机外壳内壁的一侧安装有导料板，且篦冷机外壳内部的前后两端之间安装有多个篦板，所述篦板的顶端设置有多个固定箱，且固定箱的底端均贯穿至篦板的底端，所述固定箱的前后两端均开设有多个出气管，所述篦冷机外壳内部的底端安装有多个冷风机，且篦冷机外壳的顶端焊接有废弃管。本实用新型专利技术通过令冷空气带动风扇进行旋转，致使旋转轴转动，从而令两个圆盘跟随旋转，固定块的位置不断改变能够向方环施加力，致使方环通过连接杆带动安装板往复移动，从而令顶杆不断地将堵在出气管开口处的陶粒推开，使其能够顺利移动。能够顺利移动。能够顺利移动。

【技术实现步骤摘要】
陶粒冷却专用设备


[0001]本技术涉及篦冷机
，具体为陶粒冷却专用设备。

技术介绍

[0002]煤矸石轻质高强陶粒在进行冷却时，一般会借助篦冷机进行冷却，现有技术中经常会使用迷宫式的篦板，将原本竖向开设的通气孔变成侧向开设，以避免出现漏料或者堵料的现象，但是这类装置其侧向开设的通风孔内部容易卡入陶粒，不仅容易影响通风冷却，而且陶粒难以随着篦板排出，容易造成浪费，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供陶粒冷却专用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的迷宫式篦板的侧向开孔内部容易卡入陶粒的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：陶粒冷却专用设备，包括篦冷机外壳，所述篦冷机外壳内壁的一侧安装有导料板，且篦冷机外壳内部的前后两端之间安装有多个篦板，所述篦板的顶端设置有多个固定箱，且固定箱的底端均贯穿至篦板的底端，所述固定箱的前后两端均开设有多个出气管，所述篦冷机外壳内部的底端安装有多个冷风机，且篦冷机外壳的顶端焊接有废弃管，所述固定箱内部的顶端均焊接有两个安装架，且安装架的内壁通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴的前后两端均延伸至安装架的一端焊接有圆盘，且旋转轴的外壁均套设有风扇，所述固定箱内部的顶端均安装有安装板，且安装板一侧的前后两端均安装有两个连接杆，所述连接杆的一侧安装有方环，所述安装板的另一侧均焊接有多个顶杆，且顶杆的一端均延伸至固定箱一侧的出气管内部，所述圆盘的一端均焊接有固定块，且固定块的一端均延伸至方环的内部。/>[0005]优选的，所述篦板的底端均焊接有固定盘，且固定盘的底端均安装有空气调节阀管，所述冷风机的顶端均安装有软管，且软管的顶端均通过法兰与空气调节阀管的底端相连接。
[0006]优选的，所述固定箱每组共设置有五个，且固定箱在篦板的顶部呈等间距分布。
[0007]优选的，所述固定箱内部的顶端开设有梯形导槽，所述安装板的顶端安装有梯形导块，且安装板通过梯形导块和梯形导槽之间的滑动配合与固定箱之间构成滑动连接。
[0008]优选的，所述顶杆的长度大于出气管的长度，且顶杆的中心与出气管的中心处在同一水平线上。
[0009]优选的，所述风扇共设置有六个叶片，且叶片在风扇的外壁呈等角度分布。
[0010]优选的，所述导料板呈倾斜设置，且导料板的倾斜角度为30
°
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]冷空气流动时能够带动风扇进行旋转，致使旋转轴转动，从而令两个圆盘跟随旋转，固定块的位置不断改变能够向方环施加力，致使方环通过连接杆带动安装板往复移动，
从而令顶杆不断地在出气管的内部进行来回移动，能够将堵在出气管开口处的陶粒推开，使其能够顺利移动。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的篦板处俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的篦板处局部正视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的旋转轴处俯视结构示意图。
[0017]图中：1、篦冷机外壳；2、导料板；3、冷风机；4、软管；5、空气调节阀管；6、固定盘；7、篦板；8、废弃管；9、固定箱；10、出气管；11、顶杆；12、安装板；13、连接杆；14、方环；15、圆盘；16、安装架；17、固定块；18、风扇；19、旋转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，陶粒冷却专用设备，包括篦冷机外壳1，篦冷机外壳1内壁的一侧安装有导料板2；
[0020]导料板2呈倾斜设置，且导料板2的倾斜角度为30
°
；
[0021]且篦冷机外壳1内部的前后两端之间安装有多个篦板7；
[0022]篦板7的底端均焊接有固定盘6，且固定盘6的底端均安装有空气调节阀管5，冷风机3的顶端均安装有软管4，且软管4的顶端均通过法兰与空气调节阀管5的底端相连接；
[0023]篦板7的顶端设置有多个固定箱9，且固定箱9的底端均贯穿至篦板7的底端；
[0024]固定箱9每组共设置有五个，且固定箱9在篦板7的顶部呈等间距分布；
[0025]具体的，如图1和图2所示，陶粒会沿着导料板2落在篦板7上，冷风机3能够将冷空气送入，使其经过软管4和空气调节阀管5进入固定盘6的内部，进行冷空气的调控分布。
[0026]固定箱9的前后两端均开设有多个出气管10，篦冷机外壳1内部的底端安装有多个冷风机3，且篦冷机外壳1的顶端焊接有废弃管8，固定箱9内部的顶端均焊接有两个安装架16，且安装架16的内壁通过轴承安装有旋转轴19，旋转轴19的前后两端均延伸至安装架16的一端焊接有圆盘15，且旋转轴19的外壁均套设有风扇18，固定箱9内部的顶端均安装有安装板12，且安装板12一侧的前后两端均安装有两个连接杆13，连接杆13的一侧安装有方环14，安装板12的另一侧均焊接有多个顶杆11，且顶杆11的一端均延伸至固定箱9一侧的出气管10内部，圆盘15的一端均焊接有固定块17，且固定块17的一端均延伸至方环14的内部；
[0027]固定箱9内部的顶端开设有梯形导槽，安装板12的顶端安装有梯形导块，且安装板12通过梯形导块和梯形导槽之间的滑动配合与固定箱9之间构成滑动连接；
[0028]顶杆11的长度大于出气管10的长度，且顶杆11的中心与出气管10的中心处在同一水平线上；
[0029]风扇18共设置有六个叶片，且叶片在风扇18的外壁呈等角度分布；
[0030]具体的，如图3和图4所示，冷空气流动时能够带动风扇18进行旋转，致使旋转轴19转动，从而令两个圆盘15跟随旋转，固定块17的位置不断改变能够向方环14施加力，致使方环14通过连接杆13带动安装板12往复移动，从而令顶杆11不断地在出气管10的内部进行来回移动，能够将堵在出气管10开口处的陶粒推开，使其能够顺利移动，保证了装置的工作效果。
[0031]工作原理：使用本装置时，首先将陶粒从篦冷机外壳1上方的开口处加入，这些陶粒会沿着导料板2落在篦板7上，冷风机3能够将冷空气送入，使其经过软管4和空气调节阀管5进入固定盘6的内部，进行冷空气的调控分布，装置的前端是从回转窑出来的950℃高温陶粒输送至篦板7上进行高温段迅速风冷，同时将含尘热风回收再次利用余热，冷空气用于使陶粒得以冷却，后端是陶粒冷却专用设备低温冷却区域，用冷风机3予以风冷低温区域；
[0032]这些冷空气从固定盘6进入固定箱9的内部，并从出气管10处离开对篦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶粒冷却专用设备，包括篦冷机外壳(1)，所述篦冷机外壳(1)内壁的一侧安装有导料板(2)，且篦冷机外壳(1)内部的前后两端之间安装有多个篦板(7)，所述篦板(7)的顶端设置有多个固定箱(9)，且固定箱(9)的底端均贯穿至篦板(7)的底端，所述固定箱(9)的前后两端均开设有多个出气管(10)，所述篦冷机外壳(1)内部的底端安装有多个冷风机(3)，且篦冷机外壳(1)的顶端焊接有废弃管(8)，其特征在于：所述固定箱(9)内部的顶端均焊接有两个安装架(16)，且安装架(16)的内壁通过轴承安装有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)的前后两端均延伸至安装架(16)的一端焊接有圆盘(15)，且旋转轴(19)的外壁均套设有风扇(18)，所述固定箱(9)内部的顶端均安装有安装板(12)，且安装板(12)一侧的前后两端均安装有两个连接杆(13)，所述连接杆(13)的一侧安装有方环(14)，所述安装板(12)的另一侧均焊接有多个顶杆(11)，且顶杆(11)的一端均延伸至固定箱(9)一侧的出气管(10)内部，所述圆盘(15)的一端均焊接有固定块(17)，且固定块(17)的一端均延伸至方环(14)的内部。2.根据权利要求1所述的陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘萍，高国轩，
申请(专利权)人：西安华瑞联环保节能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：