一种霍尔传感器用插针冲裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种霍尔传感器用插针冲裁装置，包括工作台、移动板、直线模组、定位夹具、压板机构和冲裁机构，所述工作台的台面，直线模组滑动连接有移动板，所述移动板固定连接有定位夹具，所述定位夹具的两端分别设有压板机构和冲裁机构。本实用新型专利技术的目的在于通过直线模组对定位夹具精确定位，以及压板机构和冲裁机构自动冲裁，实现自动化对定位夹具上的霍尔传感器配件逐一冲裁，冲裁速度快且精度高，避免冲裁不完全或损毁插针，以保证产品的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种霍尔传感器用插针冲裁装置


[0001]本技术涉及传感器的
，特别涉及一种霍尔传感器用插针冲裁装置。

技术介绍

[0002]通常霍尔传感器需要三组独立的金属插针用于电路传导，但是在对插针的注塑环节中，为了便于对插针的固定，三组插针是一体成型的，在注塑成型后再对相邻插针的连接处进行冲裁，从而满足独立的电路传输。
[0003]传统的冲裁方式是人工通过冲压机对插针进行冲裁，其冲裁方式不仅效率低下且定位误差大，因此极易造成冲裁不完全或损毁插针的现象，造成插针电阻增大或断路，影响霍尔传感器的产品品质。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术所采用的技术方案是：一种霍尔传感器用插针冲裁装置，包括工作台、移动板、直线模组、定位夹具、压板机构和冲裁机构，所述工作台的台面，直线模组滑动连接有移动板，所述移动板固定连接有定位夹具，所述定位夹具的两端分别设有压板机构和冲裁机构，所述压板机构包括固定座、第一气缸和顶板，所述固定座固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端滑动连接有顶板，所述冲裁机构包括安装架、第一直线滑轨、滑块、冲裁刀和第二气缸，所述安装架通过第一直线滑轨滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与第二气缸连接，所述滑块的底部固定连接有冲裁刀，所述定位夹具上设有两个以上的冲裁槽，所述顶板和冲裁刀分别设于冲裁槽的两侧。
[0005]进一步的，所述顶板的一端设有凸块，所述冲裁刀的一端设有两个与凸块相配的刀刃。
[0006]进一步的，所述固定座固定连接有废料槽，且废料槽设于凸块的底部。
[0007]进一步的，所述直线模组包括伺服电机、丝杆组件和滑板，所述伺服电机通过丝杆组件滑动连接有滑板，所述滑板固定连接有移动板。
[0008]进一步的，所述滑板的底部设有定位板，所述定位板的一侧设有光耦传感器。
[0009]进一步的，所述定位板的底部设有用于触发光耦传感器的定位条，且定位条的位置与冲裁槽相对应。
[0010]进一步的，所述移动板的一侧固定连接有收纳盒，所述工作台的侧面设有第二直线滑轨，所述第二直线滑轨滑动连接有收纳盒。
[0011]与现有技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]通过直线模组对定位夹具精确定位，以及压板机构和冲裁机构自动冲裁，实现自动化对定位夹具上的霍尔传感器配件逐一冲裁，冲裁速度快且精度高，避免冲裁不完全或损毁插针，以保证产品的品质。
[0013]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术的右视图；
[0016]图3为本技术的图2中A向视图的局部剖视图；
[0017]图4为本技术的冲裁插针9前的局部放大图；
[0018]图5为本技术的直线模组3的立体图；
[0019]其中：1
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工作台、2
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移动板、3
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直线模组、4
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定位夹具、5
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压板机构、6
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冲裁机构、7
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光耦传感器、9
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插针、11
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第二直线滑轨、21
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收纳盒、31
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伺服电机、32
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丝杆组件、33
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滑板、34
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定位板、35
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定位条、41
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冲裁槽、51
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固定座、52
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第一气缸、53
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顶板、61
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安装架、62
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第一直线滑轨、63
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滑块、64
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冲裁刀、65
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第二气缸、511
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废料槽、531
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凸块、641
‑
刀刃；
具体实施方式
[0020]如图1
‑
5所示，一种霍尔传感器用插针冲裁装置，包括工作台1、移动板2、直线模组3、定位夹具4、压板机构5和冲裁机构6，工作台1的台面，直线模组3滑动连接有移动板2，移动板2固定连接有定位夹具4，定位夹具4的两端分别设有压板机构5和冲裁机构6，压板机构5包括固定座51、第一气缸52和顶板53，固定座51固定连接有第一气缸52，第一气缸52的一端滑动连接有顶板53，冲裁机构6包括安装架61、第一直线滑轨62、滑块63、冲裁刀64和第二气缸65，安装架61通过第一直线滑轨62滑动连接有滑块63，滑块63的一侧与第二气缸65连接，滑块63的底部固定连接有冲裁刀64，定位夹具4上设有两个以上的冲裁槽41，顶板53和冲裁刀64分别设于冲裁槽41的两侧。通过直线模组3对定位夹具4精确定位，以及压板机构5和冲裁机构6自动冲裁，实现自动化对定位夹具4上的霍尔传感器配件逐一冲裁，冲裁速度快且精度高，避免冲裁不完全或损毁插针9，以保证产品的品质。
[0021]其中，顶板53的一端设有凸块531，冲裁刀64的一端设有两个与凸块531相配的刀刃641。固定座51固定连接有废料槽511，且废料槽511设于凸块531的底部。在对霍尔传感器配件进行冲裁时，顶板53的凸块531顶在中间插针9的下面表面，冲裁刀64左右两处的刀刃641对插针9之间的连接金属进行冲压，使得冲压后的金属沿着凸块531的两侧滑落至废料槽511内，从而便于对冲裁后的废料定期统一清理。
[0022]其中，直线模组3包括伺服电机31、丝杆组件32和滑板33，伺服电机31通过丝杆组件32滑动连接有滑板33，滑板33固定连接有移动板2。滑板33的底部设有定位板34，定位板34的一侧设有光耦传感器7。定位板34的底部设有用于触发光耦传感器7的定位条35，且定位条35的位置与冲裁槽41相对应。伺服电机31控制滑板33定距离横向移动，每个传感器配件到达指定冲裁位置时，通过定位条35给予光耦传感器7信号，从而便于对定位夹具4的定位以及滑板33自身位置的复位，以保证冲裁精度。
[0023]其中，移动板2的一侧固定连接有收纳盒21，工作台1的侧面设有第二直线滑轨11，第二直线滑轨11滑动连接有收纳盒21。移动板2同时通过直线模组3与第二直线滑轨11滑动连接于工作台1上，避免移动板2在冲裁机构6冲压的动作时发生倾斜，以提高冲裁精度，收纳盒21用于放置未冲裁的配件，以便于对配件及时更换。
[0024]工作原理，将预冲裁的霍尔传感器的配件逐一放置在定位夹具4上，使得插针9处于冲裁槽41上方，直线模组3控制定位夹具4横向移动，使得插针9正好位于冲裁刀64与顶板
53之间，此时第一气缸52控制顶板53上移接触到插针9的下表面，第二气缸65控制冲裁刀64下移并裁切，裁切完成后第一气缸52、第二气缸65复位，直线模组3控制定位夹具4横移，进而对下一个配件进行冲裁，从而达到自动化冲裁插针9的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种霍尔传感器用插针冲裁装置，其特征在于，包括工作台(1)、移动板(2)、直线模组(3)、定位夹具(4)、压板机构(5)和冲裁机构(6)，所述工作台(1)的台面，直线模组(3)滑动连接有移动板(2)，所述移动板(2)固定连接有定位夹具(4)，所述定位夹具(4)的两端分别设有压板机构(5)和冲裁机构(6)，所述压板机构(5)包括固定座(51)、第一气缸(52)和顶板(53)，所述固定座(51)固定连接有第一气缸(52)，所述第一气缸(52)的一端滑动连接有顶板(53)，所述冲裁机构(6)包括安装架(61)、第一直线滑轨(62)、滑块(63)、冲裁刀(64)和第二气缸(65)，所述安装架(61)通过第一直线滑轨(62)滑动连接有滑块(63)，所述滑块(63)的一侧与第二气缸(65)连接，所述滑块(63)的底部固定连接有冲裁刀(64)，所述定位夹具(4)上设有两个以上的冲裁槽(41)，所述顶板(53)和冲裁刀(64)分别设于冲裁槽(41)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种霍尔传感器用插针冲裁装置，其特征在于：所述顶板(53)的一端设有凸块(531)，所述冲裁刀(64)的一端设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶信起，彭盛侠，王章正，李建斌，叶信望，叶健智，
申请(专利权)人：浙江汉博汽车传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：