一种可多向加工的数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种可多向加工的数控机床，包括机体，所述机体正面的右侧安装有操作面板，所述机体的内底壁固定连接有放置台，所述放置台的顶部活动连接有待加工工件，所述放置台顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆。该可多向加工的数控机床，工件的四侧面由四个定位块抵持固定，启动第一电动推杆和第三电动推杆向上延伸，使带动工件向上升起，然后控制前后侧的第四电动推杆回缩，使两个第二定位块与工件前后侧分离，再启动第一电机使第一连接板转动，带动第一定位块转动，由于工件被两个第一定位块之间夹持，可使工件前后翻转，使工件的正面、底面和背面依次转动至上方，从而便于工件的多向加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种可多向加工的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种可多向加工的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]目前数控机床多向加工一般指其加工设备能进行XYZ方向的移动，加工操作是沿Z方向下降并对工件的顶面进行加工，而工件的其他面无法得到加工，需要将工件的其它待加工面调整成顶面，通常是人为对定位器具紧固的工件进行拆卸并重新摆放定位，这种方式较繁琐，无法实现工件各面的自动摆放调整，不便于工件的多向加工操作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可多向加工的数控机床，具备多向调整加工、定位效果较好和操作简便等优点，解决了人为对定位器具紧固的工件进行拆卸并重新摆放定位的方式较繁琐，无法实现工件各面的自动摆放调整，不便于工件多向加工的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多向加工的数控机床，包括机体，所述机体正面的右侧安装有操作面板，所述机体的内底壁固定连接有放置台，所述放置台的顶部活动连接有待加工工件，所述放置台顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端均固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板相对的一侧均转动连接有第一连接板，两个所述第一连接板相对的一侧均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端均固定连接有第一定位块，两个所述第一定位块相对的一侧分别与待加工工件的左右两侧相抵持，所述机体正面的左侧滑动安装有推门。
[0008]优选的，左侧所述第一安装板的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与左侧第一连接板左侧的中心处固定连接，两个第二定位块与工件前后侧分离时，启动第一电机使第一连接板转动，带动第一定位块转动，由于工件被两个第一定位块之间夹持，可使工件前后翻转，便于工件顶面的调整操作。
[0009]优选的，所述待加工工件的前后两侧均活动连接有第二定位块，所述第一定位块和第二定位块靠近待加工工件的一侧均设置有防滑纹，四个定位块内侧均设置有防滑纹，可对放置台上摆放的工件进行抵持固定。
[0010]优选的，所述放置台顶部的前后两侧均固定连接有第三电动推杆，两个所述第三电动推杆的输出端均固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板相对的一侧均转动连接
有第二连接板，两个所述第二连接板相对的一侧均固定连接有第四电动推杆，两个所述第四电动推杆的输出端分别与两个第二定位块相背的一侧固定连接，两个第一定位块与工件的左右侧分离时，启动第二电机使第二连接板转动，带动第二定位块转动，由于工件被两个第二定位块之间夹持，可使工件左右翻转，便于工件顶面的调整操作。
[0011]优选的，后侧所述第二安装板的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二连接板背面的中心处固定连接，通过电机运行使工件自动完成旋转操作，无须人为对工件的顶面进行调整。
[0012]优选的，所述机体的内部滑动安装有加工装置，所述加工装置位于待加工工件的上侧，机体左右两侧内壁前后滑动安装有移动板，加工装置左右滑动安装于移动板上，加工装置顶部安装有升降机构，升降机构输出端安装加工器具。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种可多向加工的数控机床，具备以下有益效果：
[0014]1、该可多向加工的数控机床，通过设置第一电动推杆、第一安装板、第一连接板、第二电动推杆和第一定位块，工件的四侧面由四个定位块抵持固定，启动放置台上的第一电动推杆和第三电动推杆向上延伸，使四个定位块带动工件向上升起后，控制前后侧的第四电动推杆回缩，使前后侧的第二定位块与工件前后侧分离，再启动第一电机使第一连接板转动，带动第一定位块转动，由于工件被两个第一定位块之间夹持，可使工件前后翻转，使工件的正面、底面和背面依次转动至上方，从而便于工件的多向加工。
[0015]2、该可多向加工的数控机床，通过设置第二定位块、第三电动推杆、第二安装板、第二连接板和第四电动推杆，工件被四个定位块携带升起后，控制左右侧的第二电动推杆回缩，使左右侧的第一定位块与工件的左右侧分离，再启动第二电机使第二连接板转动，带动第二定位块转动，由于工件被两个第二定位块之间夹持，可使工件左右翻转，使工件的左面、底面和右面依次转动至上方，从而便于工件的多向加工。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术放置台结构俯视图。
[0019]其中：1、机体；2、操作面板；3、放置台；4、待加工工件；5、第一电动推杆；6、第一安装板；7、第一连接板；8、第二电动推杆；9、第一定位块；10、推门；11、第一电机；12、第二定位块；13、防滑纹；14、第三电动推杆；15、第二安装板；16、第二连接板；17、第四电动推杆；18、第二电机；19、加工装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种可多向加工的数控机床，包括机体1，机体1正面的右侧安装有
操作面板2，机体1的内底壁固定连接有放置台3，放置台3的顶部活动连接有待加工工件4，放置台3顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆5，两个第一电动推杆5的输出端均固定连接有第一安装板6，两个第一安装板6相对的一侧均转动连接有第一连接板7，左侧第一安装板6的左侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端与左侧第一连接板7左侧的中心处固定连接，两个第一连接板7相对的一侧均固定连接有第二电动推杆8，两个第二电动推杆8的输出端均固定连接有第一定位块9，两个第一定位块9相对的一侧分别与待加工工件4的左右两侧相抵持，设置第一电动推杆5、第一安装板6、第一连接板7、第二电动推杆8和第一定位块9，工件的四侧面由四个定位块抵持固定，启动放置台3上的第一电动推杆5和第三电动推杆14向上延伸，使四个定位块带动工件向上升起后，控制前后侧的第四电动推杆17回缩，使前后侧的第二定位块12与工件前后侧分离，再启动第一电机11使第一连接板7转动，带动第一定位块9转动，由于工件被两个第一定位块9之间夹持，可使工件前后翻转，使工件的正面、底面和背面依次转动至上方，从而便于工件的多向加工。
[0022]待加工工件4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多向加工的数控机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)正面的右侧安装有操作面板(2)，所述机体(1)的内底壁固定连接有放置台(3)，所述放置台(3)的顶部活动连接有待加工工件(4)，所述放置台(3)顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆(5)，两个所述第一电动推杆(5)的输出端均固定连接有第一安装板(6)，两个所述第一安装板(6)相对的一侧均转动连接有第一连接板(7)，两个所述第一连接板(7)相对的一侧均固定连接有第二电动推杆(8)，两个所述第二电动推杆(8)的输出端均固定连接有第一定位块(9)，两个所述第一定位块(9)相对的一侧分别与待加工工件(4)的左右两侧相抵持，所述机体(1)正面的左侧滑动安装有推门(10)。2.根据权利要求1所述的一种可多向加工的数控机床，其特征在于：左侧所述第一安装板(6)的左侧固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与左侧第一连接板(7)左侧的中心处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可多向加工的数控机床，其特征在于：所述待加工工件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泗平，罗兴帮，邹雪鸿，刘洪文，
申请(专利权)人：广东仕兴鸿智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：