一种CNC加工中心切削液用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CNC加工中心切削液用过滤装置，包括收集槽和过滤箱，过滤箱的内部设置有网状杂质收集箱，且过滤箱的底部对称固定安装有固定块，两个固定块的相背面均固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接有贯穿固定块的插固件，插固件与网状杂质收集箱之间插接。本实用新型专利技术中的过滤网置于插槽的内部，通过将其向上移动，可实现拆卸过滤网，同时网状杂质收集箱置于过滤箱的内部，通过拉动插固件，拉伸复位弹簧，实现插固件的一端脱离网状杂质收集箱的内部，从而方便拆卸网状杂质收集箱，解决了现有的切削液过滤装置对过滤结构的安装较为固定，导致难以拆卸，造成了不便拆洗，容易因为杂质堵塞网孔而影响过滤效果的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心切削液用过滤装置


[0001]本技术属于过滤装置
，具体涉及一种CNC加工中心切削液用过滤装置。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
[0003]现有的切削液过滤装置对过滤结构的安装较为固定，导致难以拆卸，造成了不便拆洗的问题，容易因为杂质堵塞网孔而影响过滤效果。为此我们提出一种CNC加工中心切削液用过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CNC加工中心切削液用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的切削液过滤装置对过滤结构的安装较为固定，导致难以拆卸，造成了不便拆洗的问题，容易因为杂质堵塞网孔而影响过滤效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC加工中心切削液用过滤装置，包括收集槽和过滤箱，所述过滤箱的前表面开设有缺口，且所述过滤箱的上表面开设有与缺口连通的插槽，所述插槽的内部插接有过滤网，所述过滤箱的内部设置有网状杂质收集箱，且所述过滤箱的底部对称固定安装有固定块，两个所述固定块的相背面均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有贯穿固定块的插固件，所述插固件与网状杂质收集箱之间插接。
[0006]优选的，所述收集槽的前表面固定连接有回收管，所述回收管的管道上设置有阀门。
[0007]优选的，所述收集槽的上表面对称固定安装有支架，每个所述支架均与过滤箱之间固定连接。
[0008]优选的，所述过滤箱的后表面固定安装有油膜分离器，且所述过滤箱的前表面固定安装有导流板。
[0009]优选的，所述网状杂质收集箱的后表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿网状杂质收集箱固定连接有刮板。
[0010]优选的，所述网状杂质收集箱的后表面固定安装有把手，所述把手位于电动伸缩杆的正上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中的过滤网置于插槽的内部，通过将其向上移动，可实现拆卸过滤网，同时网状杂质收集箱置于过滤箱的内部，通过拉动插固件，拉伸复位弹簧，实现插固件的一端脱离网状杂质收集箱的内部，从而方便拆卸网状杂质收集箱，解决了现有的切削液过滤装置对过滤结构的安装较为固定，导致难以拆卸，造成了不便拆洗，容易因为杂质堵塞网孔而影响过滤效果的问题。
[0013]2.本技术设置有刮板，通过调节电动伸缩杆，实现与其输出端连接的刮板水平移动，从而方便将网状杂质收集箱内部的杂质堆积至一处，从而方便对杂质处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的上部展示立体图；
[0015]图2为本技术的过滤箱立体图；
[0016]图3为本技术的下部展示立体图；
[0017]图4为本技术的A部局部放大图；
[0018]图5为本技术的网状杂质收集箱俯视结构示意图；
[0019]图中：1、收集槽；2、支架；3、网状杂质收集箱；4、过滤箱；5、油膜分离器；6、过滤网；7、缺口；8、回收管；9、导流板；10、插槽；11、固定块；12、复位弹簧；13、插固件；14、刮板；15、把手；16、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种CNC加工中心切削液用过滤装置，包括收集槽1和过滤箱4，过滤箱4的前表面开设有缺口7，且过滤箱4的上表面开设有与缺口7连通的插槽10，插槽10的内部插接有过滤网6，过滤箱4的内部设置有网状杂质收集箱3，且过滤箱4的底部对称固定安装有固定块11，两个固定块11的相背面均固定安装有复位弹簧12，复位弹簧12的一端固定连接有贯穿固定块11的插固件13，插固件13与网状杂质收集箱3之间插接，收集槽1的前表面固定连接有回收管8，回收管8的管道上设置有阀门，收集槽1的上表面对称固定安装有支架2，每个支架2均与过滤箱4之间固定连接，过滤箱4的后表面固定安装有油膜分离器5，且过滤箱4的前表面固定安装有导流板9。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：过滤网6置于插槽10的内部，通过将其向上移动，可实现拆卸过滤网6，同时网状杂质收集箱3置于过滤箱4的内部，通过拉动插固件13，拉伸复位弹簧12，实现插固件13的一端脱离网状杂质收集箱3的内部，从而方便拆卸网状杂质收集箱3，解决了现有的切削液过滤装置对过滤结构的安装较为固定，导致难以拆卸，造成了不便拆洗，容易因为杂质堵塞网孔而影响过滤效果的问题。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
‑
5所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：网状杂
质收集箱3的后表面固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端贯穿网状杂质收集箱3固定连接有刮板14，网状杂质收集箱3的后表面固定安装有把手15，把手15位于电动伸缩杆16的正上方。
[0026]采用上述的刮板14，通过调节电动伸缩杆16，实现与其输出端连接的刮板14水平移动，从而方便将网状杂质收集箱3内部的杂质堆积至一处，从而方便对杂质处理。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：
[0028]使用时，将切削液倒入过滤箱4的内部，经过过滤网6过滤的切削液从导流板9流进收集槽1的内部，同时杂质沉淀于网状杂质收集箱3的内部，经过网状杂质收集箱3过滤的切削液也流进收集槽1的内部，并且利用油膜分离器5可处理切削液表面的油膜。需要拆卸过滤网6时，向上将其从插槽10的内部取出；需要拆卸网状杂质收集箱3时，首先拉动插固件13，拉伸复位弹簧12，使插固件13的一端脱离网状杂质收集箱3的内部，然后向下将网状杂质收集箱3从过滤箱4的内部移出，最后将网状杂质收集箱3向后移离过滤箱4的底部。通过启动电动伸缩杆16，带动与其输出端连接的刮板14水平移动，可将网状杂质收集箱3内部的杂质堆积一处，便于处理。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心切削液用过滤装置，包括收集槽(1)和过滤箱(4)，其特征在于：所述过滤箱(4)的前表面开设有缺口(7)，且所述过滤箱(4)的上表面开设有与缺口(7)连通的插槽(10)，所述插槽(10)的内部插接有过滤网(6)，所述过滤箱(4)的内部设置有网状杂质收集箱(3)，且所述过滤箱(4)的底部对称固定安装有固定块(11)，两个所述固定块(11)的相背面均固定安装有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的一端固定连接有贯穿固定块(11)的插固件(13)，所述插固件(13)与网状杂质收集箱(3)之间插接。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心切削液用过滤装置，其特征在于：所述收集槽(1)的前表面固定连接有回收管(8)，所述回收管(8)的管道上设置有阀门。3.根据权利要求1所述的一种CNC加...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯莉香，
申请(专利权)人：昆山提美精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：