一种具有防护功能的五金加工用车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的五金加工用车床，包括底座，所述底座的上侧固定连接有主座，所述主座的一端固定连接有主轴箱，所述主座的上侧滑动连接有溜板箱和尾座，所述溜板箱的上侧设置有第二防护罩，所述第二防护罩包括通过铰链转动安装在溜板箱上侧的防护主体、固定安装在防护主体内壁上的弹簧和固定安装在弹簧上的内耐磨板，所述内耐磨板的形状设置为弧形；通过设计的第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩，在使用时通过第二防护罩对溜板箱加工位置进行防护，从而减少出现碎屑飞舞的现象，且通过第一防护罩和第三防护罩对尾座和主轴箱连接处进行防护，在对较长大的工件加工时减少出现脱落而发生危险的现象。件加工时减少出现脱落而发生危险的现象。件加工时减少出现脱落而发生危险的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的五金加工用车床


[0001]本技术属于五金加工
，具体涉及一种具有防护功能的五金加工用车床。

技术介绍

[0002]五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
[0003]现有的五金加工用车床在使用时对工件夹持加工，在加工时会出现碎屑飘飞，从而导致工人受伤的现象，且在对工件夹持时尾座对工件固定不稳的问题，为此我们提出一种具有防护功能的五金加工用车床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护功能的五金加工用车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的五金加工用车床，包括底座，所述底座的上侧固定连接有主座，所述主座的一端固定连接有主轴箱，所述主座的上侧滑动连接有溜板箱和尾座，所述溜板箱的上侧设置有第二防护罩，所述第二防护罩包括通过铰链转动安装在溜板箱上侧的防护主体、固定安装在防护主体内壁上的弹簧和固定安装在弹簧上的内耐磨板，所述内耐磨板的形状设置为弧形，且弹簧等距安装在内耐磨板上。
[0006]优选的，所述主轴箱的上端一侧设置有三爪卡盘，且主轴箱的一侧对应三爪卡盘的位置设置有第一防护罩。
[0007]优选的，所述尾座的一端设置有第三防护罩，所述第三防护罩包括固定安装在尾座上的安装板和固定安装在安装板上侧的主罩。
[0008]优选的，所述安装板的一端通过螺纹孔旋合有夹持螺杆，所述夹持螺杆的一端固定连接有手轮，所述夹持螺杆的另一端通过轴承转动连接有夹持板，所述夹持板的内侧通过轴承转动连接有防磨辊。
[0009]优选的，所述夹持板的内侧形状设置弧形，且夹持板的两端和中部均设置有防磨辊。
[0010]优选的，所述防护主体的外部形状设置为方形，所述防护主体内侧形状设置为弧形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩，在使用时通过第二防护罩对溜板箱加工位置进行防护，从而减少出现碎屑飘飞的现象，且通过第一防护罩和第三防护罩对尾座和主轴箱连接处进行防护，在对较长大的工件加工时减少出现脱落而发生危险的现象。
[0013]2.通过设计的夹持板和防磨辊，在使用时通过手轮和夹持螺杆推动夹持板和防磨辊夹持在工件端部，从而加强对工件的固定，且配合防磨辊不影响工件转动加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二防护罩结构示意图；
[0016]图3为本技术的第三防护罩结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、主座；3、主轴箱；4、溜板箱；5、尾座；6、三爪卡盘；7、第一防护罩；8、第二防护罩；9、第三防护罩；10、防护主体；11、弹簧；12、内耐磨板；13、主罩；14、安装板；15、夹持板；16、手轮；17、防磨辊；18、夹持螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有防护功能的五金加工用车床，包括底座1，底座1的上侧固定连接有主座2，主座2的一端固定连接有主轴箱3，主座2的上侧滑动连接有溜板箱4和尾座5，溜板箱4的上侧设置有第二防护罩8，第二防护罩8包括通过铰链转动安装在溜板箱4上侧的防护主体10、固定安装在防护主体10内壁上的弹簧11和固定安装在弹簧11上的内耐磨板12，内耐磨板12的形状设置为弧形，且弹簧11等距安装在内耐磨板12上，通过防护主体10对溜板箱4上加工处进行防护，且通过弹簧11和内耐磨板12加强防护效果，防护主体10的外部形状设置为方形，防护主体10内侧形状设置为弧形，使防护主体10在使用时方便安装和方便配合内耐磨板12进行防护。
[0021]进一步地，可参阅图1和图3，主轴箱3的上端一侧设置有三爪卡盘6，且主轴箱3的一侧对应三爪卡盘6的位置设置有第一防护罩7，通过第一防护罩7对三爪卡盘6连接处进行防护；尾座5的一端设置有第三防护罩9，第三防护罩9包括固定安装在尾座5上的安装板14和固定安装在安装板14上侧的主罩13，通过第三防护罩9对尾座5的工件连接处进行防护。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过第二防护罩8对溜板箱4加工位置进行防护，从而减少出现碎屑飞舞的现象，且通过第一防护罩7和第三防护罩9对尾座5和主轴箱3连接处进行防护，在对较长大的工件加工时减少出现脱落而发生危险的现象。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：安装板14的一端通过螺纹孔旋合有夹持螺杆18，夹持螺杆18的一端固定连接有手轮16，夹持螺杆18的另一端通过轴承转动连接有夹持板15，夹持板15的内侧通过轴承转动连接有防磨辊17，通过手轮16转动夹持螺杆18，从而推动夹持板15移动夹持在工件上，并通过防磨辊17紧压避免影响工件转动；夹持板15的内侧形状设置弧形，且夹持板15的两端和中部均设置有防磨辊17，在使用时方便夹持板15和防磨辊17夹持在工件上。
[0025]采用上述的夹持板15和防磨辊17，在使用时通过手轮16和夹持螺杆18推动夹持板15和防磨辊17夹持在工件端部，从而加强对工件的固定，且配合防磨辊17不影响工件转动加工。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用时通过尾座5和三爪卡盘6配合对工件夹持，同时通过手轮16转动夹持螺杆18，从而推动夹持板15移动夹持在工件上，辅助对工件固定，通过主轴箱3和三爪卡盘6驱动转动，且配合防磨辊17紧压避免影响工件转动，同时通过溜板箱4上刀具进行加工，在加工时通过内耐磨板12和防护主体10进行防护，从而减少出现损坏的现象，且通过弹簧11进行缓冲，同时通过第一防护罩7和主罩13对工件连接处进行防护，减少出现端部连接处出现脱落的现象。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的五金加工用车床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定连接有主座(2)，所述主座(2)的一端固定连接有主轴箱(3)，所述主座(2)的上侧滑动连接有溜板箱(4)和尾座(5)，所述溜板箱(4)的上侧设置有第二防护罩(8)，所述第二防护罩(8)包括通过铰链转动安装在溜板箱(4)上侧的防护主体(10)、固定安装在防护主体(10)内壁上的弹簧(11)和固定安装在弹簧(11)上的内耐磨板(12)，所述内耐磨板(12)的形状设置为弧形，且弹簧(11)等距安装在内耐磨板(12)上。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的五金加工用车床，其特征在于：所述主轴箱(3)的上端一侧设置有三爪卡盘(6)，且主轴箱(3)的一侧对应三爪卡盘(6)的位置设置有第一防护罩(7)。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的五金加工用车床，其特征在于：所述尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥兰玲，
申请(专利权)人：昆山提美精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：