一种基板玻璃纵向切割辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基板玻璃纵向切割辅助装置，包括玻璃承载板以及配合放置于玻璃承载板上端的玻璃基板，所述玻璃基板外部的左右两端均配合安装有切割辅助机构；所述切割辅助机构包括由下至上相平行设立的第一凭靠架和第二凭靠架，所述第一凭靠架和第二凭靠架相对称设立，所述第一凭靠架的前后两端均固定安装有连接架，所述连接架的顶部与第二凭靠架固定连接。本发明专利技术通过切割辅助机构的设置，在切割前，对玻璃基板的待切割的边部进行压紧固定，防止C型产生，提升纵切良率，增加效能；通过压紧机构的设置，用于防护条更换时的压紧固定，方便安装。安装。安装。

【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃纵向切割辅助装置


[0001]本专利技术属于液晶玻璃基板加工制造
，尤其涉及一种基板玻璃纵向切割辅助装置。

技术介绍

[0002]溢流下拉法是平板玻璃生产的主要方法之一，主要是熔融玻璃液在耐火斜槽两侧溢出并汇聚于斜槽下端尖部，形成玻璃板，并由牵引机构牵引后形成玻璃板。该方法由于玻璃表面未与任何材料接触，从而可制成表面光滑度、平整度好，厚度均一的薄玻璃板。
[0003]正常生产时，玻璃板流下到横切机进行切割掰断，通过机器人转运至传送带，再传输至纵切机，进行纵向切割形成素板。纵切切割受基板玻璃C型影响，切割、掰断过程中C型严重区域易产生切割不良、掰断不良，且玻璃粉飞溅产生聚集，导致玻璃粉不良升高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种基板玻璃纵向切割辅助装置，通过切割辅助机构的设置，在切割前，对玻璃基板的待切割的边部进行压紧固定，防止C型产生，提升纵切良率，增加效能；通过压紧机构的设置，用于防护条更换时的压紧固定，方便安装。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种基板玻璃纵向切割辅助装置，包括玻璃承载板以及配合放置于玻璃承载板上端的玻璃基板，所述玻璃基板外部的左右两端均配合安装有切割辅助机构；
[0007]所述切割辅助机构包括由下至上相平行设立的第一凭靠架和第二凭靠架，所述第一凭靠架和第二凭靠架相对称设立，所述第一凭靠架的前后两端均固定安装有连接架，所述连接架的顶部与第二凭靠架固定连接；
[0008]所述第一凭靠架包括U型安装板以及卡接于U型安装板开口端内的防护条；
[0009]所述连接架包括第一连接板以及固定安装于第一连接板顶面前端的第一气缸，所述第一连接板后侧面与U型安装板固定连接，所述第一气缸的输出端固定安装有升降圆盘，所述升降圆盘外圆周表的前端固定安装有第二连接板，所述第二连接板顶面前端固定安装有液压柱，所述液压柱的输出端固定安装有倒U型板；
[0010]所述倒U型板的开口端固定安装有第三连接板，所述第三连接板的后端与第二凭靠架固定连接；
[0011]所述第一凭靠架的下端配合安装有调节机构；
[0012]所述第二凭靠架的上端配合安装有压紧机构；
[0013]所述压紧机构包括两个相对称设立的安装柱以及固定安装于安装柱顶面的直线导轨，所述直线导轨上的导轨滑块的顶部固定安装有第一调节板，所述第一调节板下底面左右两端均配合安装有第二调节板，所述第二调节板左侧面的下端配合安装有压紧板。
[0014]进一步地，所述第三连接板顶面前端开有连接槽，所述液压柱位于连接槽内。
[0015]进一步地，所述调节机构包括两个相对称设立的支撑盘以及固定安装于支撑盘顶部的第二气缸，所述第二气缸的输出端与第一凭靠架固定连接；
[0016]所述玻璃承载板下底面前后两端均固定安装有竖向支撑板，两个所述竖向支撑板之间固定安装有连接柱，所述连接柱左右两侧面的前后两端均固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端与支撑盘固定连接。
[0017]进一步地，所述压紧板包括两个相对称设立的弧形板。
[0018]进一步地，所述第一调节板顶面左右两端均开有两个相对称设立的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第二调节板顶面前后两端均开有与第一螺栓相配合的第二螺纹孔。
[0019]进一步地，所述第二调节板右侧面下端开有两个相对称设立的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述压紧板左右两侧面的上端均开有与第二螺栓相配合的第四螺纹孔。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术通过切割辅助机构的设置，在切割前，对玻璃基板的待切割的边部进行压紧固定，防止C型产生，提升纵切良率，增加效能。
[0022]2、本专利技术通过压紧机构的设置，用于防护条更换时的压紧固定，方便安装。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1是本专利技术的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术的局部结构示意图；
[0026]图3是本专利技术的局部结构示意图；
[0027]图4是本专利技术的局部结构示意图；
[0028]图5是本专利技术的局部结构示意图；
[0029]图6是本专利技术的局部结构示意图；
[0030]图7是本专利技术的局部结构示意图；
[0031]图8是本专利技术的局部结构爆炸图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]如图1所示的一种基板玻璃纵向切割辅助装置，包括玻璃承载板1以及配合放置于
玻璃承载板1上端的玻璃基板2，玻璃基板2外部的左右两端均配合安装有切割辅助机构3。
[0035]如图2至图4所示，切割辅助机构3包括由下至上相平行设立的第一凭靠架4和第二凭靠架5，第一凭靠架4和第二凭靠架5相对称设立，第一凭靠架4的前后两端均固定安装有连接架6，连接架6的顶部与第二凭靠架5固定连接；
[0036]第一凭靠架4包括U型安装板41以及卡接于U型安装板41开口端内的防护条42；
[0037]其中，防护条42为已知的砧板条，可对玻璃基板2进行压紧防护；
[0038]连接架6包括第一连接板61以及固定安装于第一连接板61顶面前端的第一气缸62，第一连接板61后侧面与U型安装板41固定连接，第一气缸62的输出端固定安装有升降圆盘63，升降圆盘63外圆周表的前端固定安装有第二连接板64，第二连接板64顶面前端固定安装有液压柱65，液压柱65的输出端固定安装有倒U型板66；
[0039]倒U型板66的开口端固定安装有第三连接板67，第三连接板67的后端与第二凭靠架5固定连接；
[0040]第三连接板67顶面前端开有连接槽671，液压柱65位于连接槽671内；
[0041]其中，第一气缸62为已知的常规型气缸；液压柱65为已知的常规型液压推杆。
[0042]如图5至图6所示，第一凭靠架4的下端配合安装有调节机构7；
[0043]调节机构7包括两个相对称设立的支撑盘71以及固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃纵向切割辅助装置，其特征在于：包括玻璃承载板(1)以及配合放置于玻璃承载板(1)上端的玻璃基板(2)，所述玻璃基板(2)外部的左右两端均配合安装有切割辅助机构(3)；所述切割辅助机构(3)包括由下至上相平行设立的第一凭靠架(4)和第二凭靠架(5)，所述第一凭靠架(4)和第二凭靠架(5)相对称设立，所述第一凭靠架(4)的前后两端均固定安装有连接架(6)，所述连接架(6)的顶部与第二凭靠架(5)固定连接；所述第一凭靠架(4)包括U型安装板(41)以及卡接于U型安装板(41)开口端内的防护条(42)；所述连接架(6)包括第一连接板(61)以及固定安装于第一连接板(61)顶面前端的第一气缸(62)，所述第一连接板(61)后侧面与U型安装板(41)固定连接，所述第一气缸(62)的输出端固定安装有升降圆盘(63)，所述升降圆盘(63)外圆周表的前端固定安装有第二连接板(64)，所述第二连接板(64)顶面前端固定安装有液压柱(65)，所述液压柱(65)的输出端固定安装有倒U型板(66)；所述倒U型板(66)的开口端固定安装有第三连接板(67)，所述第三连接板(67)的后端与第二凭靠架(5)固定连接；所述第一凭靠架(4)的下端配合安装有调节机构(7)；所述第二凭靠架(5)的上端配合安装有压紧机构(8)；所述压紧机构(8)包括两个相对称设立的安装柱(81)以及固定安装于安装柱(81)顶面的直线导轨(82)，所述直线导轨(82)上的导轨滑块的顶部固定安装有第一调节板(821)，所述第一调节板(821)下底面左右两端均配合安装有第二调节板(822)，所述第二调节板(822)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：于胜华，孙绪，刘勇，王地位，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：