矿用浮选机制造技术

本实用新型专利技术的实施例提出一种矿用浮选机。所述矿用浮选机包括浮选箱、电动丝杠、搅拌器和刮板组件。所述浮选箱内具有浮选腔，所述浮选箱具有沿第一预设方向相对设置的设置第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁中的至少一者上设置排料口，所述电动丝杠的长度沿着第一预设方向延伸，所述电动丝杠的一端与所述第一侧壁可转动地相连，所述电动丝杠的另一端与所述第二侧壁可转动地相连，所述刮板组件的至少一部分设置在所述浮选腔内，所述刮板组件套设在所述电动丝杠上，且所述刮板组件可沿所述第一预设方向往复移动以便通过所述刮板组件将所述物料移动至所述排料口。因此，根据本实用新型专利技术实施例的矿用浮选机具有结构简单、自动化程度和刮泡效率高的优点。自动化程度和刮泡效率高的优点。自动化程度和刮泡效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
矿用浮选机


[0001]本技术涉及矿用设备
，具体涉及一种矿用浮选机。

技术介绍

[0002]浮选机适用于矿物质选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。通过吸入充足的空气与矿浆混合，再搅拌矿浆与药物混合细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。通过刮板将浮在泡沫之上的矿物刮出，以达到分离矿物的目的。相关技术中，浮选机包括壳体、刮板和搅拌器，并人工控制刮板已达到分离矿物的目的，此种浮选机存在效率和自动化程度低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种矿用浮选机。该矿用浮选机具有结构简单、自动化程度和刮泡效率高的优点。
[0004]本技术实施例的矿用浮选机包括浮选箱、电动丝杠、搅拌器和刮板组件。
[0005]所述浮选箱内具有浮选腔，所述浮选箱具有沿第一预设方向相对设置的设置第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁中的至少一者上设置排料口。换言之，所述第一侧壁上设置排料口；或所述第二侧壁上设置排料口；亦或者，所述第一侧壁和所述第二侧壁中的每一者上均设有排料口。
[0006]所述电动丝杠的长度沿着第一预设方向延伸，所述电动丝杠的一端与所述第一侧壁可转动地相连，所述电动丝杠的另一端与所述第二侧壁可转动地相连，所述搅拌器设置在所述浮选腔内以便通过搅拌得到物料，所述刮板组件的至少一部分设置在所述浮选腔内，所述刮板组件套设在所述电动丝杠上，且所述刮板组件可沿所述第一预设方向往复移动以便通过所述刮板组件将所述物料移动至所述排料口。
[0007]本技术实施例的矿用浮选机，通过电动丝杠和刮板组件的相互配合，实现自动化的刮泡，进而降低了人工作业的负担；而且，采用电动丝杠和刮板配合作业还可以提升刮泡效率。因此，本技术实施例的矿用浮选机提升了刮泡自动化程度和刮泡效率。此外，通过电动丝杠驱动刮板组件的移动配合，具有结构简单和造价低廉的优点。
[0008]因此，本技术实施例的矿用浮选机具有结构简单、造价低廉、自动化程度和刮泡效率高的优点。
[0009]在一些实施例中，所述刮板组件至少为两个，至少两个所述刮板组件沿第二预设方向间隔开的设置。
[0010]在一些实施例中，所述刮板组件包括配合件和刮板，所述刮板部与所述配合件的下端相连，所述配合件设置在所述电动丝杠上且所述配合件可沿所述电动丝杠的长度方向导向移动配合。
[0011]在一些实施例中，所述刮板所在的水平高度与所述排料口所在的水平高度一致。
[0012]在一些实施例中，所述配合件包括配合部和连接部，所述配合部与所述电动丝杠相连且所述配合部可沿所述电动丝杠的长度方向导向移动配合，所述连接部的上端与所述配合部相连，所述连接部的下端与所述刮板相连。
[0013]在一些实施例中，所述矿用浮选机还包括限位轴，所述限位轴沿所述第一预设方向延伸，所述配合部上设有限位孔，所述限位轴设置在所述限位孔内，且所述限位轴与所述限位孔间隙配合。
[0014]在一些实施例中，所述连接部的下端与所述刮板可拆卸地连接。
[0015]在一些实施例中，所述矿用浮选机还包括卡持件，所述连接部上设有安装槽，所述卡持件设置在所述安装槽内，所述刮板上设有卡孔，所述卡持件包括与所述卡孔配合的卡凸，所述卡凸从所述安装槽内可伸出以卡持所述卡孔内且可缩回到所述安装槽内以脱离所述卡孔。
[0016]在一些实施例中，所述卡持件还包括弹性件，所述弹性件设在所述卡凸和所述连接部之间以朝向所述卡凸伸入所述卡孔的方向压迫所述卡凸。
[0017]在一些实施例中，所述浮选箱包括箱体和箱盖，所述箱盖罩设在所述箱体上，所述浮选腔设置在所述箱体内，所述搅拌器包括至少两个，至少两个所述搅拌器沿所述第一预设方向间隔开地设置，每个所述搅拌器包括电机和搅拌轴，所述电机设置在所述箱盖上，所述电机的驱动轴伸入所述浮选腔内，所述搅拌轴设置在所述浮选腔内，且所述搅拌轴与所述电机的驱动轴相连。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的矿用浮选机的立体图。
[0019]图2是本技术实施例的矿用浮选机的剖视图。
[0020]图3是本技术实施例的刮板组件的结构示意图。
[0021]图4是本技术实施例的卡持件、连接部和刮板等部分结构剖视图。
[0022]图5是图4中A处的放大图。
[0023]附图标记：
[0024]浮选箱1；箱体11；浮选腔111；第一侧壁112；第二侧壁113；排料口114；箱盖12；
[0025]电动丝杠2；
[0026]搅拌器3；电机31；搅拌轴32；
[0027]刮板组件4；配合件41；配合部411；限位孔4111；连接部412；安装槽4121；刮板42；卡孔421；卡槽422；
[0028]卡持件5；卡凸51；弹性件52；
[0029]限位轴6。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面参考图1
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图5描述本技术实施例的矿用浮选机。
[0032]本技术实施例的矿用浮选机，包括浮选箱1、电动丝杠2、搅拌器3和刮板组件4。
[0033]浮选箱1内具有浮选腔111，浮选箱1具有沿第一预设方向(例如，图1中的左右方向)相对设置的设置第一侧壁112(例如，图1中的右侧壁)和第二侧壁113(例如，图1中的左侧壁)，第一侧壁112和第二侧壁113中的至少一者上设置排料口114。换言之，第一侧壁112上设置排料口114；或第二侧壁113上设置排料口114；亦或者，第一侧壁112和第二侧壁113中的每一者上均设有排料口114。
[0034]电动丝杠2的长度沿着第一预设方向延伸，电动丝杠2的一端与第一侧壁112可转动地相连，电动丝杠2的另一端与第二侧壁113可转动地相连，搅拌器3设置在浮选腔111内以便通过搅拌得到物料，刮板组件4的至少一部分设置在浮选腔111内，刮板组件4套设在电动丝杠2上，且刮板组件4可沿第一预设方向往复移动以便通过刮板组件4将物料移动至排料口114。
[0035]本技术实施例的矿用浮选机，通过电动丝杠2和刮板组件4的相互配合，实现自动化的刮泡，进而降低了人工作业的负担；而且，采用电动丝杠2和刮板42配合作业还可以提升刮泡效率。因此，本技术实施例的矿用浮选机提升了刮泡自动化程度和刮泡效率。此外，通过电动丝杠2驱动刮板组件4的移动配合，具有结构简单和造价低廉的优点。
[0036]因此，本技术实施例的矿用浮选机具有结构简单、造价低廉、自动化程度和刮泡效率高的优点。
[0037]可选地，排料口114设置在浮选箱1靠近上部的位置。以此提升浮选箱1内的容纳矿物质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用浮选机，其特征在于，包括：浮选箱，所述浮选箱内具有浮选腔，所述浮选箱具有沿第一预设方向相对设置的设置第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁中的至少一者上设置排料口；电动丝杠，所述电动丝杠的一端与所述第一侧壁可转动地相连，所述电动丝杠的另一端与所述第二侧壁可转动地相连；搅拌器，所述搅拌器设置在所述浮选腔内以便通过搅拌得到物料；刮板组件，所述刮板组件的至少一部分设置在所述浮选腔内，所述刮板组件套设在所述电动丝杠上，且所述刮板组件可沿所述第一预设方向往复移动以便通过所述刮板组件将所述物料移动至所述排料口。2.根据权利要求1所述的矿用浮选机，其特征在于，所述刮板组件至少为两个，至少两个所述刮板组件沿第二预设方向间隔开的设置。3.根据权利要求1所述的矿用浮选机，其特征在于，所述刮板组件包括配合件和刮板，所述刮板部与所述配合件的下端相连，所述配合件设置在所述电动丝杠上且所述配合件可沿所述电动丝杠的长度方向导向移动配合。4.根据权利要求3所述的矿用浮选机，其特征在于，所述刮板所在的水平高度与所述排料口所在的水平高度一致。5.根据权利要求3所述的矿用浮选机，其特征在于，所述配合件包括配合部和连接部，所述配合部与所述电动丝杠相连且所述配合部可沿所述电动丝杠的长度方向导向移动配合，所述连接部的上端与所述配合部相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，朱红丽，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：