一种防结垢的浮选机立轴管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结垢的浮选机立轴管，包括轴体和安装于轴体下端的管道，轴体的一侧开设有充气口且内部形成有内腔，管道的内部形成有导气腔道，内腔与导气腔道的连接处安装有导气机构，导气机构包括引流漏斗筒和均匀安装于引流漏斗筒边缘的若干组导气支管，若干组导气支管呈倾斜状设置且端部形成有排气口，排气口正对导气腔道内壁，导气腔道的内部从上到下设置有若干组导气环，相邻两组导气环等距设置，若干组导气环固定于导气腔道的内壁上。本实用新型专利技术在立轴的内部设计有气流导向机构，在气流在管体内流动的过程中对气流向立轴内腔的边缘导流并对管体内壁顺带不停的清理立轴的管道，防止结垢的产生，提高立轴管的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防结垢的浮选机立轴管


[0001]本技术涉及浮选机
，具体为一种防结垢的浮选机立轴管。

技术介绍

[0002]浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机，浮选机的立轴，立轴长2米左右，铸铁材料。立轴本身是在浮选机中转动，同时里面通有气体，给浮选机充气。
[0003]然而，现有的浮选机立轴在使用的过程中存在以下的问题：浮选机立轴长期使用，会使得立轴的管道内含有大量的结垢，结垢最多会在管道内长达1米左右，此类结垢由于是多金属的矿物质，同时极可能含有大量堆积后会变得异常坚硬的硫铁矿物，随着层层堆积会导致管道内堵塞，从而无法对浮选机充气。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防结垢的浮选机立轴管，解决了浮选机立轴长期使用，会使得立轴的管道内含有大量的结垢，结垢最多会在管道内长达1米左右，此类结垢由于是多金属的矿物质，同时极可能含有大量堆积后会变得异常坚硬的硫铁矿物，随着层层堆积会导致管道内堵塞，从而无法对浮选机充气，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防结垢的浮选机立轴管，包括轴体和安装于轴体下端的管道，所述轴体的一侧开设有充气口且内部形成有内腔，所述管道的内部形成有导气腔道，所述内腔与导气腔道的连接处安装有导气机构，所述导气机构包括引流漏斗筒和均匀安装于引流漏斗筒边缘的若干组导气支管，若干组所述导气支管呈倾斜状设置且端部形成有排气口，所述排气口正对导气腔道内壁，所述导气腔道的内部从上到下设置有若干组导气环，相邻两组所述导气环等距设置，若干组所述导气环固定于导气腔道的内壁上。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述引流漏斗筒呈漏斗状结构且上端规格大于下端规格，所述引流漏斗筒的下端呈密封结构。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述引流漏斗筒为两端式结构且包括筒体一和筒体二，所述筒体二的规格小于筒体一的规格。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述导气支管呈锥状结构且内端规格小于外端规格，所述导气支管的内端与引流漏斗筒的内腔相连通。
[0009]作为本技术的一种优选方式，若干组所述导气支管呈环状均匀分布与引流漏斗筒的筒身。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述导气环呈环状结构且外围均匀开设有若干
组与导气支管相对应的导气孔，所述导气环的中部开设有气流主口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本方案对浮选机立轴管的结构进行了优化，在立轴的内部设计有气流导向机构，在气流在管体内流动的过程中对气流向立轴内腔的边缘导流并对管体内壁顺带不停的清理立轴的管道，防止结垢的产生，提高立轴管的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的整体剖面图；
[0015]图3为本技术所述导气机构结构图；
[0016]图4为本技术所述导气环结构图。
[0017]图中:1、轴体；2、管道；3、充气口；4、内腔；5、导气腔道；6、引流漏斗筒；7、导气支管；8、排气口；9、导气环；10、筒体一；11、筒体二；12、导气孔；13、气流主口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防结垢的浮选机立轴管，包括轴体1和安装于轴体1下端的管道2，轴体1的一侧开设有充气口3且内部形成有内腔4，管道2的内部形成有导气腔道5，内腔4与导气腔道5的连接处安装有导气机构，导气机构包括引流漏斗筒6和均匀安装于引流漏斗筒6边缘的若干组导气支管7，若干组导气支管7呈倾斜状设置且端部形成有排气口8，排气口8正对导气腔道5内壁，导气腔道5的内部从上到下设置有若干组导气环9，相邻两组导气环9等距设置，若干组导气环9固定于导气腔道5的内壁上。
[0020]进一步改进地，如图3所示：引流漏斗筒6呈漏斗状结构且上端规格大于下端规格，引流漏斗筒6的下端呈密封结构。
[0021]进一步改进地，如图3所示：引流漏斗筒6为两端式结构且包括筒体一10和筒体二11，筒体二11的规格小于筒体一10的规格。
[0022]进一步改进地，如图3所示：导气支管7呈锥状结构且内端规格小于外端规格，导气支管7的内端与引流漏斗筒6的内腔4相连通，这样的设计方式便于将导流漏斗筒6内部的气流向导气支管7引流，并通过导气支管7对管道内壁进行清洁处理。
[0023]进一步改进地，如图3所示：若干组导气支管7呈环状均匀分布与引流漏斗筒6的筒身，便于对下方的管道内壁进行清洁处理。
[0024]具体地，导气环9呈环状结构且外围均匀开设有若干组与导气支管7相对应的导气孔12，导气环9的中部开设有气流主口13，通过开设于导气环9上的导气孔12便于对上方的引流进行导流处理，顺着管道的内壁的附着物进行清洁处理。
[0025]在使用时：本技术用于浮选使用的气流顺着充气口3进入到轴体1内并向下导流，气流进入到引流漏斗筒6内，根据文丘里效应可以提高气流的流速并将气流外围的导气
支管7上，通过导气支管7将气流引至管道2的内壁上进行气流清洁处理，气流顺着管道2的内壁并依次通过若干组导气环9将气流下导，从而在气流流通的过程中达到对管道内壁附着物进行清洁的目的，减小结垢产生的可能性。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结垢的浮选机立轴管，其特征在于：包括轴体（1）和安装于轴体（1）下端的管道（2），所述轴体（1）的一侧开设有充气口（3）且内部形成有内腔（4），所述管道（2）的内部形成有导气腔道（5），所述内腔（4）与导气腔道（5）的连接处安装有导气机构，所述导气机构包括引流漏斗筒（6）和均匀安装于引流漏斗筒（6）边缘的若干组导气支管（7），若干组所述导气支管（7）呈倾斜状设置且端部形成有排气口（8），所述排气口（8）正对导气腔道（5）内壁，所述导气腔道（5）的内部从上到下设置有若干组导气环（9），相邻两组所述导气环（9）等距设置，若干组所述导气环（9）固定于导气腔道（5）的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种防结垢的浮选机立轴管，其特征在于：所述引流漏斗筒（6）呈漏斗状结构且上端规格大于下端规格，所述引流漏斗筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚强，张驰，杨咸元，黄向阳，
申请(专利权)人：铜陵有色股份天马山黄金矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：