一种硫金选矿车间中砂回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于选矿工艺回收系统技术领域，具体为一种硫金选矿车间中砂回收系统，所述金砂浓密机的输出端设置有脱水作业平台，所述脱水作业平台的输入端设置有硫砂浓密机，所述脱水作业平台的侧壁设置有磨砂作业平台和浮选作业平台，所述磨砂作业平台、浮选作业平台和脱水作业平台的输出端设置有转移管道一和转移管道二，该种选矿车间中砂回收系统，通过配件的组合运用，便于进行选矿车间的有效循环，降低浪费，增加经济效益，且依靠具有多级沉淀的沉淀系统，可有效增加沉淀效率，增加循环速度。加循环速度。加循环速度。

【技术实现步骤摘要】
一种硫金选矿车间中砂回收系统


[0001]本技术涉及选矿工艺回收系统
，具体为一种硫金选矿车间中砂回收系统。

技术介绍

[0002]选矿车间是矿山企业的一个主要生产单位和重要组成部分，其利用各种针对性的选矿方法和工艺流程，从原矿中获取品位较高的精矿（俗称精粉）。通常情况下，选矿作业系统在正常运转获取精矿时，矿浆在磨矿作业、浮选作业以及脱水作业中不断流动，由于矿石比重、机械设备以及流体力学特性等诸多因素，会经常在各个作业点的下部沉积部分矿砂，尤其是停机检修时，更是会在短时间内积聚大量矿砂，如不及时清理，极易造成流动空间减小和管道堵塞等状况，甚至会造成设备功率急速上升、生产系统瘫痪等严重情况的发生。
[0003]与此同时，在清理各个作业点的沉积矿砂时，选矿车间由于没有系统性的收集装置，或者收集装置循环性差，沉积的矿砂没有有效的得到回收，而其中有部分矿砂是具有一定经济价值的，长此以往，就会造成严重的资源浪费，对生态环境也会产生较大影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硫金选矿车间中砂回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的选矿车间在进行矿回收系统的设置时，选矿车间由于没有系统性的收集装置，或者收集装置循环性差，沉积的矿砂没有有效的得到回收，而其中有部分矿砂是具有一定经济价值的，长此以往，就会造成严重的资源浪费，对生态环境也会产生影响。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]金砂浓密机，所述金砂浓密机的输出端设置有脱水作业平台，所述脱水作业平台的输入端设置有硫砂浓密机，所述脱水作业平台的侧壁设置有磨砂作业平台和浮选作业平台，所述磨砂作业平台、浮选作业平台和脱水作业平台的输出端设置有转移管道一和转移管道二；
[0007]沉淀系统，所述转移管道一的输出端连接所述沉淀系统，所述沉淀系统的内部设置有相互串联的一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池，所述三级沉淀池的输出端连接所述硫砂浓密机，所述转移管道二的输出端连接有金砂回收池，所述金砂回收池的输出端连接所述金砂浓密机；
[0008]沉淀板，所述沉淀系统的内部镶嵌所述沉淀板。
[0009]优选的，所述沉淀系统的顶部通过法兰连接有入料器，所述入料器的输入端连接所述转移管道一。
[0010]优选的，所述沉淀板的侧壁一体成型预留有嵌入槽，所述嵌入槽的内壁镶嵌有沉淀网板。
[0011]优选的，所述沉淀网板的侧壁开设有圆孔，所述圆孔的内壁螺纹连接有转移管，所述转移管的侧壁螺纹连接有外接管。
[0012]优选的，所述沉淀板的数量为三个，三个所述沉淀板上设置的沉淀网板的网孔大小逐渐变小。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种硫金选矿车间中砂回收系统，通过配件的组合运用，便于进行选矿车间的有效循环，降低浪费，增加经济效益，且依靠具有多级沉淀的沉淀系统，可有效增加沉淀效率，增加循环速度。
附图说明
[0014]图1为本技术硫金选矿车间中砂回收系统示意图；
[0015]图2为本技术硫金选矿车间中砂回收系统中沉淀系统示意图；
[0016]图3为本技术硫金选矿车间中砂回收系统中沉淀板示意图。
[0017]图中：100金砂浓密机、110硫砂浓密机、120脱水作业平台、130金砂回收池、200沉淀系统、201入料器、210一级沉淀池、220二级沉淀池、230三级沉淀池、300沉淀板、310嵌入槽、320沉淀网板、330转移管、340外接管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种硫金选矿车间中砂回收系统，便于进行选矿车间的有效循环，降低浪费，增加经济效益，且依靠具有多级沉淀的沉淀系统，可有效增加沉淀效率，增加循环速度，请参阅图1、图2和图3，包括金砂浓密机100、沉淀系统200和沉淀板300；
[0020]请再次参阅图1，金砂浓密机100的输出端连接脱水作业平台120，具体的，所述金砂浓密机100的输出端设置有脱水作业平台120，所述脱水作业平台120的输入端设置有硫砂浓密机110，所述脱水作业平台120的侧壁设置有磨砂作业平台和浮选作业平台，所述磨砂作业平台、浮选作业平台和脱水作业平台120的输出端设置有转移管道一和转移管道二；
[0021]请再次参阅图1和图2，沉淀系统200的内部连接一级沉淀池210、二级沉淀池220和三级沉淀池230，具体的，所述转移管道一的输出端连接所述沉淀系统200，所述沉淀系统200的内部设置有相互串联的一级沉淀池210、二级沉淀池220和三级沉淀池230，所述三级沉淀池230的输出端连接所述硫砂浓密机110，所述转移管道二的输出端连接有金砂回收池130，所述金砂回收池130的输出端连接所述金砂浓密机100；
[0022]请再次参阅图2和图3，沉淀板300的侧壁连接所述沉淀系统200，具体的，所述沉淀系统200的内部镶嵌所述沉淀板300。
[0023]在具体使用时，首先在金砂浓密机100和硫砂浓密机110的输出端连接脱水作业平台120，脱水作业平台120、磨矿作业平台和浮选作业平台连接设置有转移管道一和转移管道二，转移管道一的输出端连接沉淀系统200，转移管道一的输出端连接所述沉淀系统200，沉淀系统200的内部设置有一级沉淀池210、二级沉淀池220和三级沉淀池230，便于利用设置的沉淀板300进行区域分割，并在沉淀板300的嵌入槽310中组合有沉淀网板320，可借助转移管330进行逐步沉淀，并再连接硫砂浓密机110进行循环，而所述转移管道二的输出端
连接有金砂回收池130，所述金砂回收池130的输出端连接所述金砂浓密机100，也达到二次循环回收目的；
[0024]请再次参阅图2，为了提升对于沉淀系统200的下料配合效果，具体的，所述沉淀系统200的顶部通过法兰连接有入料器201，所述入料器201的输入端连接所述转移管道一。
[0025]请再次参阅图1和图3，为了增加沉淀板300的沉淀效果，具体的，所述沉淀板300的侧壁一体成型预留有嵌入槽310，所述嵌入槽310的内壁镶嵌有沉淀网板320。
[0026]请再次参阅图2和图3，为了便于进行沉淀转移，具体的，所述沉淀网板320的侧壁开设有圆孔，所述圆孔的内壁螺纹连接有转移管330，所述转移管330的侧壁螺纹连接有外接管340，所述沉淀板300的数量为三个，三个所述沉淀板300上设置的沉淀网板320的网孔大小逐渐变小。
[0027]虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫金选矿车间中砂回收系统，其特征在于：包括：金砂浓密机（100），所述金砂浓密机（100）的输出端设置有脱水作业平台（120），所述脱水作业平台（120）的输入端设置有硫砂浓密机（110），所述脱水作业平台（120）的侧壁设置有磨砂作业平台和浮选作业平台，所述磨砂作业平台、浮选作业平台和脱水作业平台（120）的输出端设置有转移管道一和转移管道二；沉淀系统（200），所述转移管道一的输出端连接所述沉淀系统（200），所述沉淀系统（200）的内部设置有相互串联的一级沉淀池（210）、二级沉淀池（220）和三级沉淀池（230），所述三级沉淀池（230）的输出端连接所述硫砂浓密机（110），所述转移管道二的输出端连接有金砂回收池（130），所述金砂回收池（130）的输出端连接所述金砂浓密机（100）；沉淀板（300），所述沉淀系统（200）的内部镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚强，杨咸元，孙业友，黄向阳，申树学，
申请(专利权)人：铜陵有色股份天马山黄金矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：