轧辊表面平整度的监测方法、装置、介质、电子设备制造方法及图纸

本申请涉及轧辊表面质量检测技术领域，揭示了一种轧辊表面平整度的监测方法、装置、介质、电子设备。该方法包括：获取所述轧辊表面上各个位置点与对应的预设基准点之间的相对距离，作为所述位置点对应的高度值；将所述轧辊表面上各个位置点对应的高度值转换为在二维平面上的矩阵值，得到高度值矩阵；基于所述高度值矩阵，生成二维高度图，所述二维高度图中不同位置的图像特征差异用于表征所述轧辊表面上不同位置点之间的高度差异；显示所述二维高度图，以通过所述二维高度图监测所述轧辊表面的平整度。本申请所提出的技术方案可以增强用户监测轧辊表面质量的便捷性。用户监测轧辊表面质量的便捷性。用户监测轧辊表面质量的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
轧辊表面平整度的监测方法、装置、介质、电子设备


[0001]本申请涉及轧辊表面质量检测
，揭示了一种轧辊表面平整度的监测方法、装置、介质、电子设备。

技术介绍

[0002]轧辊是热轧、冷轧领域轧制过程中的重要设备，直接影响与其接触带钢的厚度、板形和表面质量。在轧制过程中，带钢表面硬度、厚度的不均匀以及存在表面质量缺陷，容易导致轧辊的表面产生质量缺陷，如辊面剥落、黏附异物等。如果对轧辊表面缺陷没有进行及时处理，就会造成经轧辊轧制后的带钢质量不良，甚至会引起轧辊或轧机设备的损害。基于此，检测轧辊表面质量就显得尤为重要。
[0003]然而，现有方案中并不存在可以便捷有效监测轧辊表面质量的方案。

技术实现思路

[0004]本申请涉及轧辊表面质量检测
，揭示了一种轧辊表面平整度的监测方法、装置、介质、电子设备，可以方便有效的监测轧辊表面的平整度，增强用户监测轧辊表面质量的便捷性。
[0005]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
[0006]根据本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊表面平整度的监测方法，其特征在于，所述方法包括：获取所述轧辊表面上各个位置点与对应的预设基准点之间的相对距离，作为所述位置点对应的高度值；将所述轧辊表面上各个位置点对应的高度值转换为在二维平面上的矩阵值，得到高度值矩阵；基于所述高度值矩阵，生成二维高度图，所述二维高度图中不同位置的图像特征差异用于表征所述轧辊表面上不同位置点之间的高度差异；显示所述二维高度图，以通过所述二维高度图监测所述轧辊表面的平整度。2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述获取所述轧辊表面上各个位置点与对应的预设基准点之间的相对距离，包括：控制测距装置按照设定方位向所述轧辊发射测距信号；控制所述轧辊按照设定转速持续转动，以获取所述测距信号在所述轧辊表面各个位置点的反射信号；基于所述测距信号和所述反射信号，计算所述轧辊表面上各个位置点与对应的预设基准点之间的相对距离。3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述方法还包括：在所述轧辊表面分割出至少一个表面区域，并计算每一个表面区域中任意两个位置点之间的高度值之差；确定各个表面区域中高度值之差的最大值，作为对应表面区域的高度差，所述高度差用于表征所述表面区域的平整度；如果所述表面区域的高度差大于高度差阈值，则触发针对所述轧辊表面平整度的预警提示。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述如果所述表面区域的高度差大于高度差阈值，则触发针对所述轧辊表面平整度的预警提示，包括：如果预设个数的表面区域的高度差大于高度差阈值，则触发针对所述轧辊表面平整度的预警提示。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：如果所述表面区域的高度差大于高度差阈值，在显示界面上显示针对所述轧辊表面平整度的预警信息。6.一种轧辊表面平整度的监测装置，其特征在于，所述装置包括：获取单元，用于获取所述轧辊表面上各个位置点与...

【专利技术属性】
技术研发人员：任新意，高慧敏，周建，林绍峰，黄华贵，雷振尧，徐海卫，吕剑，周欢，郑艳坤，常生财，贺瑞和，张潮，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：