【技术实现步骤摘要】
本申请涉及镀镍板，尤其涉及一种镀镍板连续退火的方法。
技术介绍
1、由于钢带镀镍产品具有良好的导电性能和耐蚀性能，被广泛的应用在动力电池制造领域，随着圆柱电池的产能扩张，市场上对电池壳用镀镍带钢产品的需求日渐提升。目前中国市面上生产动力电池壳的主要工艺为后镀镍生产法，即采用0.2-0.8mm厚度的带钢先冲压成电池壳后，再浸入到电镀槽中进行镀镍处理，通过后镀镍工艺生产出的电池壳钢表面存在镍层不均匀、表面孔隙率高等问题，最终影响电池成品的耐蚀性，进而影响电池的使用寿命。
2、预镀镍工艺是先把冷轧钢板(即基板)进行镀镍，再通过高温合金化处理，从而让基体和镍层之间相互扩散渗透形成镍铁合金层，该工艺大幅提升镀了镀镍钢带的力学、耐蚀和耐热等性能，冲制成电池钢壳后有效提高了电池的一致性和安全性。但是，预镀镍钢板的合金层厚度及均匀性难控制，镀镍板性能稳定性差。
技术实现思路
1、本申请提供了一种镀镍板连续退火的方法，以解决如下技术问题：如何提高镀镍板的耐蚀性。
2、第一方面，本申请...
【技术保护点】
1.一种镀镍板连续退火的方法，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述均热段的所述镀镍板的板面温度，调节所述均热段的时间，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述厚度为1.5μm～2.0μm。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述时效段的温度为300℃～450℃，并满足t时效＝(0.9～3)t均热，t时效表示时效段的时间，单位为s；t均热表示均热段的时间，单位为s。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预热段的温度为250℃～400℃。
6.根据...
【技术特征摘要】
1.一种镀镍板连续退火的方法，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述均热段的所述镀镍板的板面温度，调节所述均热段的时间，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述厚度为1.5μm～2.0μm。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述时效段的温度为300℃～450℃，并满足t时效＝(0.9～3)t均热，t时效表示时效段的时间，单位为s；t均热表示均热段的时间，单位为s。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预热段的温度为250℃～400℃。
6.根据权利要求1所述的方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振文，孙宇，宋浩，吴明辉，缪成亮，方圆，张有国，杜国锋，周保欣，贾刘兵，王凯，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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