一种预制件和高炉在线调节风口面积的方法技术

本发明专利技术公开了一种预制件和高炉在线调节风口面积的方法，所述的预制件呈圆台结构，所述圆台结构的一端开设有调节槽，所述的调节槽包括锥形槽和圆台孔，所述的锥形槽位于调节槽的槽底，所述圆台孔位于调节槽的槽口，所述圆台孔中直径小的一端与锥形槽连通。本发明专利技术使用浇注料制作的预制件，具有耐高温，强度低的特点，在恢复炉况初期，较低的风压不能将其破坏，但在外力作用下可有效破坏，满足堵风口要求的吹不开打得开的要求。吹不开打得开的要求。吹不开打得开的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种预制件和高炉在线调节风口面积的方法


[0001]本专利技术属于高炉冶炼
，具体涉及一种预制件和高炉在线调节风口面积的方法。

技术介绍

[0002]炉缸工作的均匀活跃是高炉高产、优质、低耗的基本前提，而决定炉缸工作状况的因素，是煤气流是否能在炉缸整个断面呈现合理的分布，这种煤气在炉缸的初始分布是否合理，又取决于风口尺寸，即风口直径、风口长度及斜度。
[0003]选择合适的风口直径，主要是一定的送风制度下，保证得到合适的风口风速，这是决定炉缸煤气原始分布状态的前提。风口直径选择选择一般条件下最大冶炼强度的风口直径，而一旦出现降低冶炼强度瞒住风速需要，就需要调整风口尺寸。调整风口尺寸一般有两种方法，一是选择堵住部分风口缩小风口进风面积，二是在风口前方加圈以达到降低风口直径缩小风口进风面积；而当炉缸中心堆积严重或高炉大凉时需要大幅度减风降低冶炼强度操作时，则需要缩小进风面积，以保持必要的风速，加速恢复炉况。堵风口要求是吹不开打得开，如果在实际生产中如果选择堵住部分风口。但实际状况是堵风口过程中经常出现风口堵不严实，自行吹开，失去效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制件，其特征在于：所述的预制件呈圆台结构，所述圆台结构的一端开设有调节槽，所述的调节槽包括锥形槽和圆台孔，所述的锥形槽位于调节槽的槽底，所述圆台孔位于调节槽的槽口，所述圆台孔中直径小的一端与锥形槽连通。2.根据权利要求1所述的一种预制件，其特征在于：所述锥形槽的最大直径为a，所述锥形槽的槽口处预制件的外径为b，所述锥形槽离预制件底面的最大距离为c。3.根据权利要求2所述的一种预制件，其特征在于：a等于105
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115mm，b等于135
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145mm，c等于95
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105mm。4.根据权利要求1所述的一种预制件，其特征在于：所述预制件的高度为d。5.根据权利要求4所述的一种预制件，其特征在于：d等于180
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280mm。6.根据权利要求1所述的一种预制件，其特征在于：所述预制件的耐火度>1300℃。7.一种高炉在线调节风口面积的方法，其特征在于：具体步骤如下：休风后，卸下风管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德荣，赵晓占，温怀礼，柳林，岳彩东，张良，郑强，周勇，沈建，李健，郭刚，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：