一种利用滑移小车快速拆装热风总管的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用滑移小车快速拆装热风总管的方法，在滑移梁上放置若干可沿其长度方向滑动的滑移小车，将每节分段后的管道通过起吊装置吊起，当管道下吊至快接近滑移平台时，调整滑移小车位置至管道支座下方，即将管道支座/临时支架放置在滑移小车顶部，然后在厂房内热风总管与热风围管连接三通管处设置卷扬机，卷扬机上的牵引绳与滑移小车连接，卷扬机拉动滑移小车移动，当管道支座/临时支架与底部支座横向对齐时，抽出滑移小车，安装就位，拆除管道的步骤和上述步骤相反同理。本方法利用滑移小车运输至厂房内，平台快速准确对口焊接，中间过程不需停顿，运输过程中烟道始终位于小车上，不会出现悬空，运输安全平稳，不会伤害烟道主体。会伤害烟道主体。会伤害烟道主体。

【技术实现步骤摘要】
一种利用滑移小车快速拆装热风总管的方法


[0001]本专利技术涉及热风总管拆除及安装
，具体涉及一种利用滑移小车快速拆装热风总管的方法。

技术介绍

[0002]工业冶金项目高炉热风总管以其管径大(一般在直径3m左右)，质量重(1m含耐材约等于8吨)，施工区域狭窄，而给拆除和安装造成很大难度，按照常规拆除安装，厂房内的热风总管拆除吊装无法站位大吊车，拆除困难，还需将热风总管里面的耐材先行破除，大大浪费施工时间，并用多台倒链衔接配合就位。此安装方式不但施工成本投入较大，而且安全系数较低，工期较长。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种利用滑移小车快速拆装热风总管的方法，可解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]一种利用滑移小车快速拆装热风总管的方法，其特征在于包括以下步骤：
[0006]第一步、搭设滑移平台
[0007]测量尺寸，确定管道放置点后，将滑移平台搭设在管道需安装的位置，滑移平台包括滑移梁和底部支座，底部支座即为管道放置点，将底部支座竖直固定在地面上，然后将滑移梁与底部支座垂直设置，并固定在底部支座顶部，以形成矩形框架的滑移平台；
[0008]第二步、加固滑移平台
[0009]对滑移梁进行水平及直线度的校核后，使用角钢在搭设好的滑移梁下方进行加固，并对滑移平台表面做清洁工作；
[0010]第三步、安装管道支座
[0011]将加工好的若干管道支座套设固定在管道外表面，当分段后的管道只有一个管道支座的情况下，在管道另一端焊接临时支架，以保证管道水平放置；
[0012]第四步、移动管道
[0013]在滑移梁上放置若干可沿其长度方向滑动的滑移小车，将每节分段后的管道通过起吊装置吊起，当管道下吊至快接近滑移平台时，调整滑移小车位置至管道支座下方，即将管道支座/临时支架放置在滑移小车顶部，然后在厂房内热风总管与热风围管连接三通管处设置卷扬机，卷扬机上的牵引绳与管道支座连接，卷扬机拉动管道支座从而带动管道移动，当管道支座/临时支架与底部支座横向对齐时，关闭卷扬机，解除牵引绳；
[0014]第五步、固定管道
[0015]利用千斤顶将管道顶起，抽出滑移小车，管道支座/临时支架落在滑移平台的底部支座上，安装就位，拆除管道的步骤和上述步骤相反同理。
[0016]优选的，在步骤一中，所述底部支座等间距固定在地面上，其间距和管道支座之间的间距相同。
[0017]优选的，所述角钢与滑移梁组成三角支撑结构。
[0018]优选的，所述底部支座的顶部宽度大于所述管道支座的底座宽度。
[0019]优选的，所述临时支架为三角形支架。
[0020]优选的，所述管道支座中间底部开设有连接孔，卷扬机上的牵引绳连接在连接孔上。
[0021]优选的，所述起吊装置为吊车，其承重量为50T。
[0022]优选的，每个所述滑移梁的侧壁上均垂直设有加固筋板。
[0023]优选的，所述滑移梁为工字钢或H型钢。
[0024]优选的，所述管道支座为底部带有底座的圆环形支座，且圆环形支座的内直径与管道外直径相同。
[0025]以上技术方案仅为本专利技术的一种可行的技术方案而已，本专利技术的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
[0026]上述专利技术具有如下优点或者有益效果：
[0027]本专利技术结合现场施工管道安装的特点，现场制做临时滑移平台，拆除时使用滑移小车将其厂房内部的热风总管分段运输滑移至厂外的总管平台，利用大吊车陆续吊离。同理，安装时先大吊车将热风总管吊装至厂外的平台，利用滑移小车运输至厂房内，平台快速准确对口焊接，以保证管道的中心度质量控制及施工进度和下道工序的正常进行。该方法使用操作简单，与传统吊车吊装管道对接焊口相比，克服了多人配合操作及高空环境的影响。本方法利用滑移小车运输至厂房内，平台快速准确对口焊接，中间过程不需停顿，运输过程中烟道始终位于小车上，不会出现悬空，运输安全平稳，不会伤害烟道主体。
附图说明
[0028]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。
[0029]图1为本专利技术方法的侧视示意图；
[0030]图2为本专利技术方法的俯视示意图；
[0031]图3为本专利技术方法的立体示意图；
[0032]图4为本专利技术方法的管道支座立体示意图；
[0033]图5为本专利技术方法的管道支座侧视图。
[0034]附图标记：
[0035]1‑
管道，2
‑
热风围管，3
‑
滑移梁，4
‑
底部支座，5
‑
滑移小车，6
‑
管道支座，7
‑
滑移平台，8
‑
牵引绳，9
‑
起吊装置，10
‑
角钢，11
‑
筋板，12
‑
临时支架，13
‑
连接孔。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体的实施例对本专利技术中的结构作进一步的说明，但是不作为本专利技术的限定。
[0037]如图1
‑
5所示，一种利用滑移小车5快速拆装热风总管的方法，其特征在于包括以下步骤：
[0038]第一步、搭设滑移平台7
[0039]测量尺寸，确定管道1放置点后，将滑移平台搭设在管道1需安装的位置，滑移平台包括滑移梁3和底部支座4，底部支座4即为管道1放置点，将底部支座4竖直固定在地面上，然后将滑移梁3与底部支座4垂直设置，并固定在底部支座4顶部，以形成矩形框架的滑移平台；
[0040]第二步、加固滑移平台
[0041]对滑移梁3进行水平及直线度的校核后，使用角钢10在搭设好的滑移梁3下方进行加固，并对滑移平台表面做清洁工作；
[0042]第三步、安装滑移平台7
[0043]将加工好的若干滑移平台7套设固定在管道1外表面，当分段后的管道1只有一个滑移平台7的情况下，在管道1另一端焊接临时支架12，以保证管道1水平放置；
[0044]第四步、移动管道1
[0045]在滑移梁3上放置若干可沿其长度方向滑动的滑移小车5，将每节分段后的管道1通过起吊装置9吊起，当管道1下吊至快接近滑移平台时，调整滑移小车5位置至滑移平台7下方，即将滑移平台7/临时支架12放置在滑移小车5顶部，然后在厂房内热风总管与热风围管2连接三通管处设置卷扬机，卷扬机上的牵引绳8与滑移平台7连接，卷扬机拉动滑移平台7从而带动管道1移动，当滑移平台7/临时支架12与底部支座4横向对齐时，关闭卷扬机，解除牵引绳8；
[0046]第五步、固定管道1
[0047]利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用滑移小车快速拆装热风总管的方法，其特征在于包括以下步骤：第一步、搭设滑移平台测量尺寸，确定管道放置点后，将滑移平台搭设在管道需安装的位置，滑移平台包括滑移梁和底部支座，底部支座即为管道放置点，将底部支座竖直固定在地面上，然后将滑移梁与底部支座垂直设置，并固定在底部支座顶部，以形成矩形框架的滑移平台；第二步、加固滑移平台对滑移梁进行水平及直线度的校核后，使用角钢在搭设好的滑移梁下方进行加固，并对滑移平台表面做清洁工作；第三步、安装管道支座将加工好的若干管道支座套设固定在管道外表面，当分段后的管道只有一个管道支座的情况下，在管道另一端焊接临时支架，以保证管道水平放置；第四步、移动管道在滑移梁上放置若干可沿其长度方向滑动的滑移小车，将每节分段后的管道通过起吊装置吊起，当管道下吊至快接近滑移平台时，调整滑移小车位置至管道支座下方，即将管道支座/临时支架放置在滑移小车顶部，然后在厂房内热风总管与热风围管连接三通管处设置卷扬机，卷扬机上的牵引绳与管道支座连接，卷扬机拉动管道支座从而带动管道移动，当管道支座/临时支架与底部支座横向对齐时，关闭卷扬机，解除牵引绳；第五步、固定管道利用千斤顶将管道顶起，抽出滑移小车，管道支座/临时支架落在滑移平台的底部支座上，安装就位，拆除管道的步骤和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，王少军，钱国，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：