一种分离器罐体仪表安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种分离器罐体仪表安装结构，涉及化工设备检测配件技术领域，解决了现在的分离器罐体的仪表安装处容易残留结晶盐，影响仪表测量准确性和系统正常运行，降低浓缩效率，也会增加维护成本和工作人员的工作量的问题，包括分离器罐体；所述分离器罐体的右侧固定设置有一根仪表安装管道；所述分离器罐体的右侧还固定设置有一根冲洗管道；所述冲洗管道的右端顶部也固定设置有一个法兰；所述仪表安装管道右端安装有一个仪表主体；所述冲洗管道的左端底部固定连接有一根冲洗弯管；所述冲洗弯管的底端固定设置有一个出水头。本装置能够确保仪表测量的准确性和系统正常运行，保证浓缩效率，而且也能降低维护难度和工人的工作量。工作量。工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种分离器罐体仪表安装结构


[0001]本技术属于化工设备检测配件
，更具体地说，特别涉及一种分离器罐体仪表安装结构。

技术介绍

[0002]在对废水进行蒸发浓缩处理时，多需要在分离器罐体中进行，而在这一过程中常常需要对反应过程的温度、压力、流量等参数密切控制，以保证蒸发浓缩系统的正常运行，提高效率，因此就需要在分离器罐体上安装检测仪表。
[0003]本专利技术人发现存在以下问题：现在的分离器罐体的仪表在安装时均是水平安装在罐体外壁上，因此仪表的安装管也就是水平的，这样罐体内部废水中的结晶盐就极容易残留在仪表安装管中，极大地干扰了仪表测量的精确性，影响整个系统的正常运行，降低浓缩效率，而且仪表也需要频繁拆卸进行人工清洗，增加了维护成本和工作人员的工作量。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种分离器罐体仪表安装结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种分离器罐体仪表安装结构，以解决现在的分离器罐体的仪表安装处容易残留结晶盐，影响仪表测量准确性和系统正常运行，降低浓缩效率，也会增加维护成本和工作人员的工作量的问题。
[0006]本技术分离器罐体仪表安装结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种分离器罐体仪表安装结构，包括分离器罐体；所述分离器罐体的右侧固定设置有一根仪表安装管道；所述仪表安装管道的右端顶部固定设置有一个法兰；所述分离器罐体的右侧还固定设置有一根冲洗管道；所述冲洗管道的右端顶部也固定设置有一个法兰；所述仪表安装管道右端安装有一个仪表主体；所述冲洗管道的左端底部固定连接有一根冲洗弯管；所述冲洗弯管的底端固定设置有一个出水头。
[0008]进一步的，所述冲洗弯管底端的出水头为矩形空心结构，且出水头内部的空腔与冲洗弯管内部空腔相连通，出水头的右侧还与分离器罐体的右侧内壁贴合。
[0009]进一步的，所述出水头的底部中间位置开设有一道长条形开口，且长条形开口的宽度为3mm。
[0010]进一步的，所述仪表安装管道和冲洗管道均倾斜设置在分离器罐体的右侧，且仪表安装管道与分离器罐体之间的夹角和冲洗管道与分离器罐体之间的夹角均为45
°
。
[0011]进一步的，所述仪表安装管道的内部设置有三个环状凸起。
[0012]进一步的，所述冲洗弯管为竖直管，且冲洗弯管位于仪表安装管道左端开口的左侧上方。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中的仪表安装管道和冲洗管道均为倾斜式安装，因此能够有效避免管道内残留高浓废液，同时出水头与冲洗管道和冲洗弯管配合能够对仪表主体探测杆表面的结晶盐进行冲洗，并且能使喷出的水直接喷在仪表主体探测杆的表面，而且喷出的水压也会较大，所以就能非常有效的将仪表主体探测杆表面清洗干净，相比较于现在的分离器罐体的仪表安装方式，本装置能够确保仪表测量的准确性和系统正常运行，保证浓缩效率，而且也能降低维护难度和工人的工作量。
附图说明
[0015]图1是本技术的主轴侧结构示意图。
[0016]图2是本技术分离器罐体剖切后的左轴侧结构示意图。
[0017]图3是本技术分离器罐体剖切后的仰轴侧结构示意图。
[0018]图4是本技术仪表安装管道和冲洗管道剖切后的轴侧结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、分离器罐体；2、仪表安装管道；3、仪表主体；4、冲洗管道；5、法兰；6、冲洗弯管；7、出水头。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种分离器罐体仪表安装结构，包括分离器罐体1；分离器罐体1的右侧固定设置有一根仪表安装管道2，分离器罐体1用于对废水进行蒸发浓缩处理，仪表安装管道2用于对仪表主体3进行支撑安装；仪表安装管道2的内部设置有三个环状凸起，仪表安装管道2内部的环状凸起既能阻挡废液向仪表安装管道2内部上方流动，又能对仪表主体3的探测杆起到支撑夹紧作用；仪表安装管道2的右端顶部固定设置有一个法兰5，仪表安装管道2上的法兰5用于将仪表主体3进行固定；分离器罐体1的右侧还固定设置有一根冲洗管道4，使用时可将冲洗管道4通过其右端的法兰5与外部供水管道连接，需要对仪表主体3的探测杆外侧的结晶盐进行清洗时，可将水通入冲洗管道4中对冲洗弯管6进行供水；冲洗
管道4的右端顶部也固定设置有一个法兰5，冲洗管道4上的法兰5用于将冲洗管道4与外部供水管道连接；仪表安装管道2右端安装有一个仪表主体3，仪表主体3用于对反应过程的温度、压力、流量等参数进行检测；冲洗管道4的左端底部固定连接有一根冲洗弯管6，在对仪表主体3的探测杆外侧的结晶盐进行清洗时，冲洗管道4内部的水会先进入冲洗弯管6中，然后再进入出水头7内部并通过出水头7底部的开口向下喷出，进而能够将仪表主体3探测杆外侧的结晶盐冲下；冲洗弯管6底端的出水头7为矩形空心结构，且出水头7内部的空腔与冲洗弯管6内部空腔相连通，出水头7的右侧还与分离器罐体1的右侧内壁贴合，对仪表主体3探测杆外侧的结晶盐进行清洗时，冲洗管道4内部的水会先进入冲洗弯管6中，然后再进入出水头7内部并通过出水头7底部的开口向下喷出，进而能够将仪表主体3探测杆外侧的结晶盐冲下；冲洗弯管6的底端固定设置有一个出水头7，对仪表主体3探测杆外侧的结晶盐进行清洗时，出水头7中的水会通过出水头7底部的长条形开口向下喷出，而因为出水头7底部的长条形开口位于中间位置并且较窄，所以就能使喷出的水直接喷在仪表主体3探测杆的表面，而且喷出的水压也会较大，所以就能非常有效的将仪表主体3探测杆表面清洗干净，避免结晶盐干扰仪表灵敏度，进而提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离器罐体仪表安装结构，其特征在于：仪表安装结构包括：分离器罐体(1)；所述分离器罐体(1)的右侧固定设置有一根仪表安装管道(2)；所述仪表安装管道(2)的右端顶部固定设置有一个法兰(5)；所述分离器罐体(1)的右侧还固定设置有一根冲洗管道(4)；所述冲洗管道(4)的右端顶部也固定设置有一个法兰(5)；所述仪表安装管道(2)右端安装有一个仪表主体(3)；所述冲洗管道(4)的左端底部固定连接有一根冲洗弯管(6)；所述冲洗弯管(6)的底端固定设置有一个出水头(7)。2.如权利要求1所述分离器罐体仪表安装结构，其特征在于：所述仪表安装管道(2)和冲洗管道(4)均倾斜设置在分离器罐体(1)的右侧，且仪表安装管道(2)与分离器罐体(1)之间的夹角和冲洗管道(4)与分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙江东，刘江海，陈宁，
申请(专利权)人：无锡东元环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：