带锯床辅助断料压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带锯床辅助断料压紧装置，属于机械加工技术领域。压紧块上表面固定立柱，立柱夹紧到锯床机架上，包括压紧块两端分别设有活动连接的滑动块，压紧块内部设有传动杆，传动杆两端螺纹连接滑动块，传动杆两端螺纹为相反旋向的螺纹段，滑动杆中部设有蜗杆段，压紧块内部设有与蜗杆段相适配的齿轮Ⅰ，压紧块一端端面设有盖板，盖板外端面设有旋钮，盖板内表面设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相适配，齿轮Ⅱ连接盖板外表面的旋钮。本实用新型专利技术提供一种带锯床辅助断料压紧装置，长度自由调整，对不同料径及数量的紧固件材料适应性强，无需更换，对应调整长度即可。对应调整长度即可。对应调整长度即可。

【技术实现步骤摘要】
带锯床辅助断料压紧装置


[0001]本技术涉及一种带锯床辅助断料压紧装置，属于机械加工


技术介绍

[0002]带锯床用于工厂中材料的截取，带锯床是一种使用锯带对加工材料进行锯切作业的设备，很多工厂用于不锈钢及大直径钢类下料，但是在装夹时不同料径每次只能装夹固定数量的坯料，给加工带来不便，在带锯床机架上面加装压紧盘能很好解决问题，如图10所示，现领域存在压紧盘无法适应不同管径的坯料，坯料在放置较多时，装夹不稳定，容易造成带锯蹦齿，极大减少了带锯锯条的寿命；另一方面，再装夹较多坯料时，需要压紧盘压紧最外边缘的两根料径、不同数量的锯切，所以在对应不同料径的坯料需要经常更换压紧盘，工人劳动强度高，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种带锯床辅助断料压紧装置，长度自由调整，对不同料径及数量的紧固件材料适应性强，无需更换，对应调整长度即可。
[0004]本技术所述的带锯床辅助断料压紧装置，压紧块上表面固定立柱，立柱夹紧到锯床机架上，包括压紧块两端分别设有活动连接的滑动块，压紧块内部设有传动杆，传动杆两端螺纹连接滑动块，传动杆两端螺纹为相反旋向的螺纹段，滑动杆中部设有蜗杆段，压紧块内部设有与蜗杆段相适配的齿轮Ⅰ，压紧块一端端面设有盖板，盖板外端面设有旋钮，盖板内表面设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相适配，齿轮Ⅱ连接盖板外表面的旋钮。
[0005]工作过程或工作原理：
[0006]通过旋转旋钮带动齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ把动力传递给齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ通过与蜗杆段相配合，齿轮Ⅰ带动传动杆进行旋转，传动杆旋转，两端滑动块左右同步移动，对应调整到需要的位置。
[0007]进一步地，压紧块内部包括固定座，固定座一端设有相配合上盖。
[0008]进一步地，传动杆中部设有两对定位环，定位环与固定座上盖相适配。
[0009]进一步地，上盖外端面设有防护板。
[0010]进一步地，上盖上设有固定孔，固定孔一端设有圆环凸台，固定孔内壁设有螺纹。
[0011]进一步地，防护板端面与压紧块下端面平齐设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术
附图说明
[0014]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0015]图2是本技术内部结构示意图；
[0016]图3是图2中A处局部放大图；
[0017]图4是本技术传动杆结构示意图；
[0018]图5是本技术压紧块结构示意图；
[0019]图6是本技术盖板和旋钮结构示意图；
[0020]图7是本技术底部结构示意图；
[0021]图8是本技术调整部位结构示意图；
[0022]图9是本技术上盖结构示意图；
[0023]图10是现有技术；
[0024]图中：1、压紧块；2、滑动块；3、传动杆；4、上盖；5、盖板；6、旋钮；7、防护板；8、齿轮Ⅰ；9、齿轮Ⅱ；11、安装孔；12、固定座；13、滑轨；31、螺纹段；32、定位环；33、蜗杆段；41、圆环凸台；42、固定孔。
具体实施方式
[0025]实施例1
[0026]如图1～图9所示，本技术所述的带锯床辅助断料压紧装置，压紧块1上表面固定立柱，立柱夹紧到锯床机架上，包括压紧块1两端分别设有活动连接的滑动块2，滑动块2活动设置在压紧块1内部的滑轨13中，压紧块1内部设有传动杆3，传动杆3两端螺纹连接滑动块2，传动杆3两端螺纹为相反旋向的螺纹段31，滑动杆中部设有蜗杆段33，压紧块1内部设有与蜗杆段33相适配的齿轮Ⅰ8，齿轮Ⅰ通过轴固定到压紧块1内部上表面，齿轮Ⅰ在轴上转动，齿轮Ⅰ轴向通过轴端锁紧环进行轴向定位，压紧块1一端端面设有安装孔11，安装孔用于安装盖板5，盖板5利用螺钉固定到压紧块1上，盖板5外端面设有旋钮6，盖板5内表面设有齿轮Ⅱ9，齿轮Ⅰ8与齿轮Ⅱ9相适配，齿轮Ⅱ9连接盖板5外表面的旋钮6，旋钮6通过转轴连接齿轮Ⅱ，转轴与盖板活动连接，转轴可在盖板内转动，旋钮6与齿轮Ⅱ9同步转动，通过旋转旋钮6带动齿轮Ⅱ9，齿轮Ⅱ9把动力传递给齿轮Ⅰ8，齿轮Ⅰ8通过与蜗杆段33相配合，齿轮Ⅰ8带动传动杆3进行旋转，传动杆3旋转，两端滑动块2左右同步移动，对应调整到需要的位置。
[0027]压紧块1内部包括固定座12，固定座12一端设有相配合上盖4，上盖4通过螺钉压紧传动杆3到固定座12上，此时不能设置太紧，在压紧前加入润滑油，使传动杆3在固定座12与上盖4之间转动自如。
[0028]传动杆3中部设有两对定位环32，两对定位环32用于对传动杆3轴向进行定位，防止位置变动，定位环32与固定座12上盖4相适配。
[0029]上盖4外端面设有防护板7。
[0030]上盖4上设有固定孔42，固定孔42一端设有圆环凸台41，圆环凸台用于往固定座上固定，固定孔42内壁设有螺纹，固定孔42中螺纹用于通过螺纹连接固定防护板7，拆下防护板7即可对内部进行润滑。
[0031]防护板7端面与压紧块1下端面平齐设置，滑动块2下端与压紧块1下端面平齐设置，在压紧中贴合性更高。
[0032]工作过程或工作原理：
[0033]通过旋转旋钮带动齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ把动力传递给齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ通过与蜗杆段相配合，齿轮Ⅰ带动传动杆进行旋转，传动杆旋转两端滑动块左右同步移动，根据所需要压紧的
紧固件坯料直径与数量进行调整即可。
[0034]本技术中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本技术的限制，仅为描述方便。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯床辅助断料压紧装置，压紧块(1)上表面固定立柱，立柱夹紧到锯床机架上，其特征在于，包括压紧块(1)两端分别设有活动连接的滑动块(2)，压紧块(1)内部设有传动杆(3)，传动杆(3)两端螺纹连接滑动块(2)，传动杆(3)两端螺纹为相反旋向的螺纹段(31)，滑动杆中部设有蜗杆段(33)，压紧块(1)内部设有与蜗杆段(33)相适配的齿轮Ⅰ(8)，压紧块(1)一端端面设有盖板(5)，盖板(5)外端面设有旋钮(6)，盖板(5)内表面设有齿轮Ⅱ(9)，齿轮Ⅰ(8)与齿轮Ⅱ(9)相适配，齿轮Ⅱ(9)连接盖板(5)外表面的旋钮(6)。2.根据权利要求1所述的带锯床辅助断料压紧装置，其特征在于，压紧块(1)内部包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张妮，郭庆，崔民红，秦美云，岳富富，
申请(专利权)人：山东美陵化工设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：