一种超纤合成革用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超纤合成革用染色装置，包括箱体、挤水机构和收集箱，所述挤水机构设置于箱体内腔的一侧，挤水机构中的第一电动推杆安装于箱体内腔顶部的一侧，收集箱放置于箱体内腔底部的一侧，还包括有染色机构和清理机构，染色机构设置于箱体内腔顶部的中心处；本实用新型专利技术通过挤水机构的设置，具备脱液防滴落的优点，可用于在染色后进行脱水工作，并且对其进行收集，从而保证粘附的染料液被统一收集处理，避免了造成各种污染，同时利于人们的长久工作，经清理机构的设置，起到了染料前的再次清理工作，不仅可用于对合成革的两面进行同时的抓刷清理，而且还可用于吸取其两面的粉尘杂质颗粒，以保证其染色的效果。以保证其染色的效果。以保证其染色的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超纤合成革用染色装置


[0001]本技术涉及合成革染色
，具体涉及一种超纤合成革用染色装置。

技术介绍

[0002]超细纤维合成革由于基布采用超细纤维，弹性好，强度高，手感柔软，透气性好，高档合成革的许多物理性能已大多超过天然皮革，而在其加工的过程中需要通过染色装置对其进行染色加工，以满足人们的需求。
[0003]现有技术中，公告号CN210765890U公开了一种超纤合成革用染色装置超纤合成革用染色装置，包括底座、主体机架、收卷辊组和收卷电机组，所述底座上竖直向上设有第一支架，第一支架上设有放置板，放置板的顶面上设有一对滑轨，滑轨的其中一侧端部设有第一限位块，滑轨的另一侧的端部设有第二限位块，第二限位块可拆卸连接在放置板的顶面上；放置板的上方设置有染色箱体，染色箱体的底部设有滑轮，染色箱体通过滑轮和滑轨的连接与放置板滑动连接在一起；染色箱体包括染色腔和冷却水腔，染色箱体的侧壁上设有出液管、进液口、进水口和排水口；该技术通过设有的滑轨、滑轮和冷却水腔具有清洗全面方便、简化工序、降低劳动强度、节约时间的特点；
[0004]虽然上述技术解决了现有的染缸不具备冷却染色剂的功能，因此染色剂在制作出来后需要放在特定的冷却装置内冷却后方能使用，这就造成的染色的工序较为繁琐，浪费时间，但是其无法在染色后将皮革所粘附的染料液进行脱水处理，以导致其输送时滴落至四处造成车间内部的凌乱以及污染所处的环境，从而不利于人们的长久工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超纤合成革用染色装置，具备脱液防滴落的优点，可用于在染色后进行脱水工作，并且对其进行收集，从而保证粘附的染料液被统一收集处理，避免了造成各种污染，同时利于人们的长久工作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超纤合成革用染色装置，包括箱体、挤水机构和收集箱，所述挤水机构设置于箱体内腔的一侧，所述挤水机构中的第一电动推杆安装于箱体内腔顶部的一侧，所述收集箱放置于箱体内腔底部的一侧；
[0007]还包括有染色机构和清理机构，所述染色机构设置于箱体内腔顶部的中心处，所述清理机构设置于箱体内腔顶部的另一侧。
[0008]优选的，所述挤水机构还包括有压辊、受力辊、风机、连接管和喷头，所述压辊通过支架安装于第一电动推杆的输出端，所述受力辊活动安装于箱体内腔的一侧。
[0009]优选的，所述风机安装于箱体内腔底部的一侧，所述连接管通过管道连通于风机出气端，所述喷头连通于连接管的一侧。
[0010]优选的，所述染色机构包括第二电动推杆、输送辊和染料箱，所述第二电动推杆安装于箱体内腔顶部的中心处，所述输送辊通过连接架安装于第二电动推杆的输出端，所述
染料箱滑动连接于箱体内腔的底部。
[0011]优选的，所述清理机构包括吸尘器、输送管、吸尘斗、安装架和软毛刷，所述吸尘器安装于箱体内腔底部的另一侧。
[0012]优选的，所述输送管通过管道连通于吸尘器的进尘端，所述吸尘斗连通于输送管的一侧。
[0013]优选的，所述安装架安装于箱体内腔背面的一侧，所述软毛刷安装于安装架的内壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过挤水机构的设置，具备脱液防滴落的优点，可用于在染色后进行脱水工作，并且对其进行收集，从而保证粘附的染料液被统一收集处理，避免了造成各种污染，同时利于人们的长久工作，利用第一电动推杆、压辊和受力辊的配合可用于起到挤压染料液的作用，并且由风机、连接管和喷头的配合可用于起到吹干的作用。
[0016]2、本技术经清理机构的设置，起到了染料前的再次清理工作，不仅可用于对合成革的两面进行同时的抓刷清理，而且还可用于吸取其两面的粉尘杂质颗粒，以保证其染色的效果，利用安装架和软毛刷可以进行抓刷清理工作，而吸尘器、输送管和吸尘斗则用于起到粉尘杂质抽取的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术风机结构示意图；
[0019]图3为本技术压辊结构示意图；
[0020]图4为本技术软毛刷结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、挤水机构；21、第一电动推杆；22、压辊；23、受力辊；24、风机；25、连接管；26、喷头；3、染色机构；31、第二电动推杆；32、输送辊；33、染料箱；4、清理机构；41、吸尘器；42、输送管；43、吸尘斗；44、安装架；45、软毛刷；5、收集箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术提供一种超纤合成革用染色装置，包括箱体1、挤水机构2和收集箱5，挤水机构2设置于箱体1内腔的一侧，挤水机构2中的第一电动推杆21安装于箱体1内腔顶部的一侧，收集箱5放置于箱体1内腔底部的一侧，第一电动推杆21便于调整压辊22的高低位置，收集箱5起到了挤压时的液体收集工作；
[0024]还包括有染色机构3和清理机构4，染色机构3设置于箱体1内腔顶部的中心处，清理机构4设置于箱体1内腔顶部的另一侧，而染色机构3和清理机构4分别起到了染色和清理的作用。
[0025]优选的，挤水机构2还包括有压辊22、受力辊23、风机24、连接管25和喷头26，压辊
22通过支架安装于第一电动推杆21的输出端，受力辊23活动安装于箱体1内腔的一侧，当染色后需要对其进行挤液后启动第一电动推杆21，利用第一电动推杆21推动受力辊23向下移动并且与合成革紧密接触，当合成革输送至会因其压力其所吸附的染色液便会被挤出，且由压辊22和受力辊23之间进行配合工作，且压辊22和受力辊23均与所连接的部件为活动安装状态，由于合成革的输送，会带动其进行转动，从而达到转动挤压工作。
[0026]其中，风机24安装于箱体1内腔底部的一侧，连接管25通过管道连通于风机24出气端，喷头26连通于连接管25的一侧，启动风机24便于抽取气体输送至连接管25内后进行输送且输送至喷头26内后直接喷出即可对染色挤压后的合成革进行吹干作业，保证合成革表面无法滴落染料液，增加其挤液的效果。
[0027]进一步，染色机构3包括第二电动推杆31、输送辊32和染料箱33，第二电动推杆31安装于箱体1内腔顶部的中心处，输送辊32通过连接架安装于第二电动推杆31的输出端，染料箱33滑动连接于箱体1内腔的底部，染色时，需要先合成革贴合输送辊32的底部，随后启动第二电动推杆31，利用第二电动推杆31推动输送辊32向下移动并且使其位于染料箱33的内部达到染色的目的，而染料箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超纤合成革用染色装置，包括箱体(1)、挤水机构(2)和收集箱(5)，其特征在于：所述挤水机构(2)设置于箱体(1)内腔的一侧，所述挤水机构(2)中的第一电动推杆(21)安装于箱体(1)内腔顶部的一侧，所述收集箱(5)放置于箱体(1)内腔底部的一侧；还包括有染色机构(3)和清理机构(4)，所述染色机构(3)设置于箱体(1)内腔顶部的中心处，所述清理机构(4)设置于箱体(1)内腔顶部的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种超纤合成革用染色装置，其特征在于：所述挤水机构(2)还包括有压辊(22)、受力辊(23)、风机(24)、连接管(25)和喷头(26)，所述压辊(22)通过支架安装于第一电动推杆(21)的输出端，所述受力辊(23)活动安装于箱体(1)内腔的一侧。3.根据权利要求2所述的一种超纤合成革用染色装置，其特征在于：所述风机(24)安装于箱体(1)内腔底部的一侧，所述连接管(25)通过管道连通于风机(24)出气端，所述喷头(26)连通于连接管(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董先胜，赵海，薛锡山，
申请(专利权)人：山东世安超纤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：