一种高温高压染色机走布机构制造技术

技术编号:35769939 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-01 14:11
本实用新型专利技术涉及染色机技术领域,尤其是一种高温高压染色机走布机构,包括底座;染色机主体,染色机主体安装在底座上,染色机主体的左右两侧分别开设有进料口和出料口;张紧机构,张紧机构设有若干个,张紧机构安装在染色机主体中,张紧机构用于输送布料;烘干装置,烘干装置安装在染色机主体的一侧,烘干装置与染色机主体的内部连通,烘干装置用于烘干染色后的布料;染色机构,染色机构安装在染色机主体中,染色机构用于布料进双面染色;本实用新型专利技术的有益效果为,避免了因布料上的褶皱,使布料在染色时出现斑点或染料分布不均匀的问题发生,且布料在染色时能保证布料的两面染色的均匀程度。匀程度。匀程度。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压染色机走布机构


[0001]本技术涉及染色机
,尤其是一种高温高压染色机走布机构。

技术介绍

[0002]高温高压染色机一般用来给化纤类胚布以及纱线产品进行染色的设备,而染色机中安装的走布机构能够使布料在染色时的方便移动,在现有技术,例如CN215593428U的一种高温高压染色机走布机构,其通过加快布料的进料速度,这样的话加快了布料染色的染色速度;
[0003]但其还有一些不足,例如由于布料在长时间的折叠堆放的原因而导致布料出现褶皱,使布料在染色时出现斑点或染料分布不均匀的情况发生,且布料在染色时不能保证布料的两面染色的均匀程度,为此我们提出了一种高温高压染色机走布机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高温高压染色机走布机构。
[0005]有鉴于此,本技术提供一种高温高压染色机走布机构,包括底座;染色机主体,所述染色机主体安装在底座上,所述染色机主体的左右两侧分别开设有进料口和出料口;张紧机构,所述张紧机构设有若干个,所述张紧机构安装在染色机主体中,所述张紧机构用于输送布料;烘干装置,所述烘干装置安装在染色机主体的一侧,所述烘干装置与染色机主体的内部连通,所述烘干装置用于烘干染色后的布料;染色机构,所述染色机构安装在染色机主体中,所述染色机构用于布料进双面染色。
[0006]通过上述技术方案,当高温高压染色机走布机构在使用时,布料从染色机主体上的进料口放入,然后由张紧机构将布料输送到染色机构上,其中当布料在张紧机构上时,张紧机构能够布料绷紧铺平,这样的话避免了因布料上的褶皱,使布料在染色时出现斑点或染料分布不均匀的问题发生,从而提高了布料染色的效果;当在染色机构中时,染色机构能够将布料进行双面染色且能够保证染色的均匀程度,这样的话不仅提高了布料染色的速度还进一步的提高了染色的效果,当布料染好后进入到烘干装置中进行烘干,这样的话能够将染好的布料直接进行烘干,如此而提高了生产效率。
[0007]优选为:所述张紧机构均包括套筒,所述套筒安装在染色机主体中;连接杆,所述连接杆滑动的安装在套筒中;弹簧,所述弹簧安装在套筒中,所述弹簧的一端与套筒的内壁连接,所述弹簧的另一端与连接杆连接;第一导辊,所述第一导辊转动的安装在连接杆上,所述第一导辊位于连接杆远离套筒的一端。
[0008]通过上述技术方案,当布料在张紧机构上时,布料与第一导辊的表面接触,当布料与第一导辊的表面接触时布料会对第一导辊施加压力,当第一导辊受到压力时与第一导辊连接的连接杆会缩进套筒中,当连接杆缩回套筒中时安装在套筒中的弹簧被压缩,同时因弹簧的弹力当弹簧被压缩时弹簧能够将连接杆从套筒中顶出,这样的话能够将布料绷紧,
这样的话避免了因布料上的褶皱,使布料在染色时出现斑点或染料分布不均匀的问题发生,从而提高了布料染色的效果。
[0009]优选为:所述染色机构包括,染色箱,所述染色箱安装在染色机主体中,所述染色箱的顶部为开口设置;第一染色轮,所述第一染色轮转动的安装在染色箱中;第二染色轮,所述第二染色轮转动的安装在染色箱中,所述第一染色轮与第二染色轮错位设置;第一驱动装置,所述第一驱动装置安装在底座上,所述第一驱动装置与第一染色轮和第二染色轮传动连接,所述第一驱动装置控制第一染色轮和第二染色轮转动。
[0010]通过上述技术方案,当染色机构在使用时保证染色箱中染料能构浸没第一染色轮,然后将布料置于第一染色轮和第二染色轮上,再启动第一驱动装置使第一染色辊和第二染色辊开始转动,这样的话布料能够在第一染色轮和第二染色轮上移动,这样的话能够使布料进行连续染色,而第一染色轮和第二染色轮的错位设置能够对布料的两个面进行染色,同时也保证了布料染色的均匀性。
[0011]优选为:所述烘干装置包括烘干箱,所述烘干箱安装底座上,所述烘干箱的左右两侧分别开设有进布口和出布口,所述烘干箱的进布口与染色机主体的出料口连接;加热装置,所述加热装置安装在烘干箱的顶部;第二导辊,所述第二导辊设有若干个,所述第二导辊均转动的安装在烘干箱中;第二驱动装置,所述第二驱动装置安装在底座上,所述第二驱动装置与第二导辊传动连接,所述第二驱动装置控制第二导辊转动。
[0012]通过上述技术方案,当染好的布料进入到烘干装置中时,将布料放置到第二导辊上然后启动加热装置使加热装置对布料进行加热烘干,同时第二驱动装置使第二导辊开始转动,这样的话能够将染好的布料拉进烘干箱中进行烘干,这样的话能够连续的对布料进行烘干,如此染好的布料不再需要工作人员将其整理后再将其进行晾干,这样的话提高了生产效率。
[0013]优选为:所述加热装置包括,加热箱,所述加热箱安装在烘干箱中,所述加热箱与烘干箱的内部连通;风罩,所述风罩安装在烘干箱中,所述风罩的顶部与加热箱的底部连接,所述风罩与加热箱连通;风机,所述风机安装在烘干箱的顶部,所述风机的出风端与加热箱的内部连通。
[0014]通过上述技术方案,当加热装置在工作时,启动风机使风机对加热箱中鼓风,同时启动加热箱使加热箱中变热,这样的话能够将进入加热箱中的风进行加热,然后经过加热后的风从风罩中喷出对布料进行加热烘干,其中风罩的设置增大了对布料的烘干面积,这样的话提高了对布料的烘干速度。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、布料与第一导辊的表面接触,当布料与第一导辊的表面接触时布料会对第一导辊施加压力,当第一导辊受到压力时与第一导辊连接的连接杆会缩进套筒中,当连接杆缩回套筒中时安装在套筒中的弹簧被压缩,同时因弹簧的弹力当弹簧被压缩时弹簧能够将连接杆从套筒中顶出,这样的话能够将布料绷紧,这样的话避免了因布料上的褶皱,使布料在染色时出现斑点或染料分布不均匀的问题发生,从而提高了布料染色的效果。
[0017]2、当染色机构在使用时保证染色箱中染料能构浸没第一染色轮,然后将布料置于第一染色轮和第二染色轮上,再启动第一驱动装置使第一染色辊和第二染色辊开始转动,这样的话布料能够在第一染色轮和第二染色轮上移动,这样的话能够使布料进行连续染
色,而第一染色轮和第二染色轮的错位设置能够对布料的两个面进行染色,同时也保证了布料染色的均匀性。
[0018]3、将布料放置到第二导辊上然后启动加热装置使加热装置对布料进行加热烘干,同时第二驱动装置使第二导辊开始转动,这样的话能够将染好的布料拉进烘干箱中进行烘干,这样的话能够连续的对布料进行烘干,如此染好的布料不再需要工作人员将其整理后再将其进行晾干,这样的话提高了生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术具体实施方式的结构示意图;
[0021本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压染色机走布机构,其特征在于:包括底座;染色机主体,所述染色机主体安装在底座上,所述染色机主体的左右两侧分别开设有进料口和出料口;张紧机构,所述张紧机构设有若干个,所述张紧机构安装在染色机主体中,所述张紧机构用于输送布料;烘干装置,所述烘干装置安装在染色机主体的一侧,所述烘干装置与染色机主体的内部连通,所述烘干装置用于烘干染色后的布料;染色机构,所述染色机构安装在染色机主体中,所述染色机构用于布料进双面染色。2.根据权利要求1所述的一种高温高压染色机走布机构,其特征在于:所述张紧机构均包括套筒,所述套筒均安装在染色机主体中;连接杆,所述连接杆均滑动的安装在套筒中;弹簧,所述弹簧均安装在套筒中,所述弹簧的一端与套筒的内壁连接,所述弹簧的另一端与连接杆连接;第一导辊,所述第一导辊转动的安装在连接杆上,所述第一导辊位于连接杆远离套筒的一端。3.根据权利要求1所述的一种高温高压染色机走布机构,其特征在于:所述染色机构包括染色箱,所述染色箱安装在染色机主体中,所述染色箱的顶部为开口设置;第一染色轮,所述第一染色轮转动的安装在染色箱中;第二染...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国耀
申请(专利权)人:东阳市金泽洗染有限公司
类型:新型
国别省市:

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