一种纺织面料生产用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料生产用染色装置，涉及到纺织面料生产领域，包括染色箱，还包括第一导向轮、染色盒、三个输送轮、支撑板、刮料组件、第二导向轮、加热板、连杆、吹风板和加热辊；第一导向轮安装于染色箱的内腔右侧，染色盒安装于染色箱的内腔底部，三个输送轮安装于染色盒的内部，支撑板安装于染色盒的顶部左侧，刮料组件安装于支撑板的上端，第二导向轮安装于染色箱的内腔中，加热板安装于染色箱的内腔中，吹风板通过连杆安装于加热板上。本实用新型专利技术通过两个刮板能够将纺织面料上多余的染料进行刮除，避免纺织面料上多余的染料滴洒到周围，螺杆与滑动块能够对两个刮板之间的距离进行调节，便于对不同厚度的纺织面料进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产用染色装置
本技术涉及纺织面料生产领域，特别涉及一种纺织面料生产用染色装置。
技术介绍
众所周知，纺织面料生产用染色装置是一种用于纺织面料纺织染色的辅助装置，其在纺织的领域中得到了广泛的使用。目前，现有的纺织面料在经过染色装置加工后，纺织面料上多余的染料不方便清理，多余的染料会滴落到周围，对周围造成污染，因此，提出一种纺织面料生产用染色装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织面料生产用染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料生产用染色装置，包括染色箱，还包括第一导向轮、染色盒、三个输送轮、支撑板、刮料组件、第二导向轮、加热板、连杆、吹风板和加热辊；所述第一导向轮安装于染色箱的内腔右侧，所述染色盒安装于染色箱的内腔底部，三个所述输送轮安装于染色盒的内部，所述支撑板安装于染色盒的顶部左侧，所述刮料组件安装于支撑板的上端，所述第二导向轮安装于染色箱的内腔中位于染色盒的上方左侧，所述加热板安装于染色箱的内腔中位于第二导向轮的左侧，所述吹风板通过连杆安装于加热板上，所述加热辊安装于染色箱的内腔中位于加热板的左侧，所述第一导向轮、输送轮、第二导向轮和加热辊均与纺织面料连接。可选的，所述刮料组件包括固定板、滑动板、两个刮板、两个滑动块和螺杆；所述固定板的表面开设有槽口，所述滑动板安装在槽口的右侧，两个所述滑动板分别安装在槽口的左侧和滑动板的左侧，两个所述滑动块安装于滑动板的两端，所述槽口的右侧两端均开设有与滑动块适配的滑槽，所述螺杆的一端依次贯穿固定板和滑动块位于滑槽内。可选的，所述染色箱的前后两侧均开设有矩形孔，所述矩形孔与固定板的右端对应。可选的，所述染色箱的左侧上部开设有出料口，所述染色箱的右侧上部开设有进料口。可选的，所述加热板的内部安装有加热管，所述吹风板的中部安装有风扇。可选的，所述染色盒的内部安装有加热器。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过两个刮板能够将纺织面料上多余的染料进行刮除，避免纺织面料上多余的染料滴洒到周围，螺杆与滑动块能够对两个刮板之间的距离进行调节，便于对不同厚度的纺织面料进行使用。2、本技术通过第一导向轮和第二导向轮的配合能够对纺织面料进行输送，便于对纺织面料进行染色，三个输送轮能够提高对纺织面料的染色效率，加热板、吹风板和加热辊能够对染色过后的纺织布料进行烘干，从而提高对纺织面料的加工效率。附图说明图1为本技术结构的主视剖面示意图。图2为本技术固定板结构的示意图。图3为本技术固定板结构的俯视剖面示意图。图4为本技术加热板结构的仰视示意图。图5为本技术吹风板结构的仰视示意图。图中：1、染色箱；2、第一导向轮；3、染色盒；4、输送轮；5、支撑板；6、固定板；7、第二导向轮；8、加热板；9、连杆；10、吹风板；11、加热辊；12、槽口；13、滑动板；14、刮板；15、滑槽；16、滑动块；17、螺杆；18、矩形孔；19、出料口；20、进料口；21、加热管；22、风扇；23、加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本技术提供了如图1-5所示的一种纺织面料生产用染色装置，包括染色箱1，还包括第一导向轮2、染色盒3、三个输送轮4、支撑板5、刮料组件、第二导向轮7、加热板8、连杆9、吹风板10和加热辊11；第一导向轮2安装于染色箱1的内腔右侧，染色盒3安装于染色箱1的内腔底部，三个输送轮4安装于染色盒3的内部，支撑板5安装于染色盒3的顶部左侧，刮料组件安装于支撑板5的上端，第二导向轮7安装于染色箱1的内腔中位于染色盒3的上方左侧，加热板8安装于染色箱1的内腔中位于第二导向轮7的左侧，吹风板10通过连杆9安装于加热板8上，加热辊11安装于染色箱1的内腔中位于加热板8的左侧，第一导向轮2、输送轮4、第二导向轮7和加热辊11均与纺织面料连接，第一导向轮2和第二导向轮7的配合能够对纺织面料进行输送，便于对纺织面料进行染色，三个输送轮4能够提高对纺织面料的染色效率，加热板8、吹风板10和加热辊11能够对染色过后的纺织布料进行烘干，从而提高对纺织面料的加工效率。染色箱1的前后两侧均开设有矩形孔18，矩形孔18能够便于对刮板组件进行操作，矩形孔18与固定板6的右端对应，染色箱1的左侧上部开设有出料口19，染色箱1的右侧上部开设有进料口20，加热板8的内部安装有加热管21，吹风板10的中部安装有风扇22，染色盒3的内部安装有加热器23，加热器23能够使染色盒3内染料的温度保持预定的温度对纺织面料进行染色。本实用工作原理：纺织面料先从进料口20进入到染色箱1内，纺织面料通过第一导向轮2与染色盒3内的输送轮4连接，使染色盒3内的染料对纺织面料进行染色，然后染色过后的纺织面料通过刮板组件将纺织面料上多余的染料刮除，最后染色过后的纺织面料通过加热板8、吹风板10和加热辊11能够对染色过后的纺织布料进行烘干，从而提高对纺织面料的加工效率。在本技术的一些实施例中，刮料组件包括固定板6、滑动板13、两个刮板14、两个滑动块16和螺杆17；固定板6的表面开设有槽口12，滑动板13安装在槽口12的右侧，两个滑动板13分别安装在槽口12的左侧和滑动板13的左侧，两个滑动块16安装于滑动板13的两端，槽口12的右侧两端均开设有与滑动块16适配的滑槽15，螺杆17的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料生产用染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：还包括第一导向轮(2)、染色盒(3)、三个输送轮(4)、支撑板(5)、刮料组件、第二导向轮(7)、加热板(8)、连杆(9)、吹风板(10)和加热辊(11)；/n所述第一导向轮(2)安装于染色箱(1)的内腔右侧，所述染色盒(3)安装于染色箱(1)的内腔底部，三个所述输送轮(4)安装于染色盒(3)的内部，所述支撑板(5)安装于染色盒(3)的顶部左侧，所述刮料组件安装于支撑板(5)的上端，所述第二导向轮(7)安装于染色箱(1)的内腔中位于染色盒(3)的上方左侧，所述加热板(8)安装于染色箱(1)的内腔中位于第二导向轮(7)的左侧，所述吹风板(10)通过连杆(9)安装于加热板(8)上，所述加热辊(11)安装于染色箱(1)的内腔中位于加热板(8)的左侧，所述第一导向轮(2)、输送轮(4)、第二导向轮(7)和加热辊(11)均与纺织面料连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产用染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：还包括第一导向轮(2)、染色盒(3)、三个输送轮(4)、支撑板(5)、刮料组件、第二导向轮(7)、加热板(8)、连杆(9)、吹风板(10)和加热辊(11)；
所述第一导向轮(2)安装于染色箱(1)的内腔右侧，所述染色盒(3)安装于染色箱(1)的内腔底部，三个所述输送轮(4)安装于染色盒(3)的内部，所述支撑板(5)安装于染色盒(3)的顶部左侧，所述刮料组件安装于支撑板(5)的上端，所述第二导向轮(7)安装于染色箱(1)的内腔中位于染色盒(3)的上方左侧，所述加热板(8)安装于染色箱(1)的内腔中位于第二导向轮(7)的左侧，所述吹风板(10)通过连杆(9)安装于加热板(8)上，所述加热辊(11)安装于染色箱(1)的内腔中位于加热板(8)的左侧，所述第一导向轮(2)、输送轮(4)、第二导向轮(7)和加热辊(11)均与纺织面料连接。


2.根据权利要求1所述的纺织面料生产用染色装置，其特征在于：
所述刮料组件包括固定板(6)、滑动板(13)、两个刮板(14)、两个滑动块(16)和螺杆(17)；
所述固定板(6)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天益，
申请(专利权)人：东阳市金泽洗染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33