染色均匀式染色机制造技术

本实用新型专利技术公开一种染色均匀式染色机，涉及染色机技术领域，旨在解决染色机染色不均匀的问题，其技术方案要点是：包括机架，机架内设有安装腔，安装腔内壁上设有料箱，料箱上方设有平铺件，安装腔上方设有一风箱，风箱顶端设有间隙，风箱内设有烘干件，风箱顶端设有除液组件，本实用新型专利技术可将布料放入料箱内浸泡，然后将布料取出，此时染色后的布料经过平铺件进行平铺，能够防止烘干时影响布料的烘干效果，并且风箱与除液组件，能够将铺平后的布料进行初步烘干，从而使布料的染色更加充分，然后将布料向上移动，此时除液组件将布料表面未烘干的染液刮除，起到减少染液浪费的作用，且能够有效防止过多染液烘干造成染色不均匀的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
染色均匀式染色机


[0001]本技术涉及染色机
，更具体地说，它涉及一种染色均匀式染色机。

技术介绍

[0002]染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机一次可染三种色样。
[0003]现有的染色机在对布料进行染色时通常是将布料浸入染色液中进行染色，此时将浸透了染色液的布料捞起时，部分布料上会残存较多染液，此时对布进行烘干不仅影响了布料的染色均匀度，而且造成染液的浪费。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种染色均匀式染色机，使布料染色更均匀。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种染色均匀式染色机，包括机架，所述机架内设有安装腔，所述安装腔内壁上固定连接有盛有染液的料箱，所述料箱顶端均设有便于布料穿过的开口，所述料箱位于开口两侧设有平铺件，所述安装腔位于料箱上方固定连接有一风箱，所述风箱顶端设有便于布料穿过的间隙，所述风箱内设有烘干件，所述风箱顶端固定连接有除液组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置料箱与平铺件，能够在需要对布料进行染色时，将布料放入料箱内浸泡，然后从料箱顶端的开口处将布料取出，此时染色后的布料经过平铺件进行平铺，能够防止对布料烘干时影响布料的烘干效果，并且通过设置风箱与除液组件，能够将铺平后的布料进行初步烘干，此时布料表面大部分染液被布料吸收，从而使布料的染色更加充分，此时将布料向上移动，此时除液组件将布料表面未烘干的染液刮除，从而起到减少染液浪费的作用，更加的环保节约，且将多余染液刮除能够有效防止过多染液烘干造成染色不均匀的情况发生。
[0008]本技术进一步设置为：所述平铺件包括固定于料箱顶端的抵接板，所述抵接板位于开口一侧，位于所述开口另一侧转动连接有两平铺辊，所述平铺辊与抵接板间形成便于布料穿过的缝隙，其中一平铺辊顺时针转动，另一所述平铺辊逆时针转动。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置抵接板与平铺辊，能够在布料从平铺辊与抵接板间经过时，两平铺辊将布料抵接于抵接板表面，此时平铺辊转动，从而推动布料的折叠部分展开，从而起到将布料平铺开的作用，能够便于进一步对布料的烘干，防止布料重叠影响染液的烘干，造成染色不均匀的情况发生。
[0010]本技术进一步设置为：所述平铺辊表面套设有橡胶套。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶套，能够在平铺辊与布料相互抵接是，增大了平铺辊与布料间的摩擦力，从而更好的将布料平铺开。
[0012]本技术进一步设置为：所述烘干件包括若干转动连接于风箱内的转轴，所述转轴一端延伸至风箱外并固定连接有驱动件，所述转轴表面固定连接有若干叶片，所述风箱内壁上设有若干用于放置叶片的凹槽，所述叶片与转轴转动连接于凹槽内，所述凹槽内位于叶片一侧固定连接有加热器。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置加热器与叶片，能够在需要对布料进行烘干时，启动驱动件，此时固定于驱动件上的转轴带动叶片转动，从而产生风，此时风转过加热器加热后变成热风，当热风经过布料时将布料上的水分蒸发，从而起到烘干的作用，能够使布料表面的染液更好的融入布料内，从而起到染色效果更好的作用。
[0014]本技术进一步设置为：所述驱动件包括固定连接于风箱表面的电机，所述电机位于两转轴间，位于所述风箱内的转轴表面固定连接有锥齿轮二，所述电机输出端固定连接有可与锥齿轮二啮合的锥齿轮一。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置锥齿轮一与锥齿轮二，能够在需要对布料进行烘干时，启动电机，此时固定于电机上的锥齿轮一带动锥齿轮二转动，此时锥齿轮二又带动转轴转动，从而进行风干，该设计起到了带动转轴转动。
[0016]本技术进一步设置为：所述风箱底面上固定连接有两挡板，两所述挡板间形成一便于布料穿过的通槽。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置挡板，能够在浸湿后的布料进入风箱时，滴落的染液落于挡板上进行收集，从而防止造成浪费。
[0018]本技术进一步设置为：所述除液组件包括固定于风箱顶面间隙处的导向环，所述导向环两侧内壁上均设有矩形槽，所述矩形槽内壁上固定连接有可与布料相互抵接的刮板，所述刮板内壁上固定连接有一导向板，所述风箱顶面位于导向板下方设有两用于收集染液的沉槽。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置导向环，能够在布料烘干后，从间隙处将布料沿着导向环拉出，能够使布料保持平整的状态，便于将布料表面对于的染液刮除，并且通过设置刮板与导向板，当布料穿过导向环时，刮板将布料表面多余的染液刮除，此时刮除的染液顺着导向板流入沉槽内进行收集，该设计不仅起到了将布料表面多余的染液刮除，防止过多染液烘干造成染色不均匀，并且对刮除的染液进行收集，从而减少浪费，更加环保，绿色。
[0020]本技术进一步设置为：所述沉槽与挡板内壁上均设有一通孔，所述通孔处固定连接有一输液管，所述输液管一端延伸至料箱内。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置通孔与输液管，能够在沉槽内的染液达到一定高度后，此时染液经过开口与输液管重新流入料箱内，从而起到循环利用的作用，减少染液的浪费。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]通过设置料箱与平铺件，能够在需要对布料进行染色时，将布料放入料箱内浸泡，然后从料箱顶端的开口处将布料取出，此时染色后的布料经过平铺件进行平铺，能够防止对布料烘干时影响布料的烘干效果，并且通过设置风箱与除液组件，能够将铺平后的布料进行初步烘干，此时布料表面大部分染液被布料吸收，从而使布料的染色更加充分，此时将
布料向上移动，此时除液组件将布料表面未烘干的染液刮除，从而起到减少染液浪费的作用，更加的环保节约，且将多余染液刮除能够有效防止过多染液烘干造成染色不均匀的情况发生。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术染色机的侧面纵向剖视图；
[0026]图3为本技术风箱和料箱的结构示意图；
[0027]图4为本技术风箱的正面纵向剖视图；
[0028]图5为本技术料箱的正面纵向剖视图。
[0029]附图标记：1、机架；2、安装腔；3、风箱；4、转轴；5、叶片；6、料箱； 7、导向环；8、导向板；9、加热器；10、输液管；11、抵接板；12、平铺辊； 13、通孔；14、电机；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、沉槽；18、刮板； 19、矩形槽；20、间隙；21、开口；22、进口；23、缝隙；24、挡板；25、通槽；26、凹槽。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色均匀式染色机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内设有安装腔(2)，所述安装腔(2)内壁上固定连接有盛有染液的料箱(6)，所述料箱(6)顶端均设有便于布料穿过的开口(21)，所述料箱(6)位于开口(21)两侧设有平铺件，所述安装腔(2)位于料箱(6)上方固定连接有一风箱(3)，所述风箱(3)顶端设有便于布料穿过的间隙(20)，所述风箱(3)内设有烘干件，所述风箱(3)顶端固定连接有除液组件。2.根据权利要求1所述的染色均匀式染色机，其特征在于：所述平铺件包括固定于料箱(6)顶端的抵接板(11)，所述抵接板(11)位于开口(21)一侧，位于所述开口(21)另一侧转动连接有两平铺辊(12)，所述平铺辊(12)与抵接板(11)间形成便于布料穿过的缝隙(23)，其中一平铺辊(12)顺时针转动，另一所述平铺辊(12)逆时针转动。3.根据权利要求2所述的染色均匀式染色机，其特征在于：所述平铺辊(12)表面套设有橡胶套。4.根据权利要求1所述的染色均匀式染色机，其特征在于：所述烘干件包括若干转动连接于风箱(3)内的转轴(4)，所述转轴(4)一端延伸至风箱(3)外并固定连接有驱动件，所述转轴(4)表面固定连接有若干叶片(5)，所述风箱(3)内壁上设有若干用于放置叶片(5)的凹槽(26)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛响荣，
申请(专利权)人：义乌市润嘟针织有限公司，
类型：新型
国别省市：