便于二次加料的染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了便于二次加料的染色机，涉及染印设备技术领域，旨在解决由于染色机内混合液的温度较高，打开盖体时染色机内的水蒸气冒出，会将工作人员烫伤，难以二次加料的问题

【技术实现步骤摘要】
便于二次加料的染色机


[0001]本技术涉及染印设备
，更具体地说，它涉及便于二次加料的染色机
。

技术介绍

[0002]染色机一般是用于对纺织品进行染色
、
漂白
、
煮炼和水洗等工艺，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备
。
[0003]目前市面上的染色机，通常是将染色机外侧的盖体打开，再将纺织品放入纱笼内，随后再对染色机内注入水和染液，然后关上盖体并启动开关，开始对水和染液进行加热并使其充分混合，在加热到一定温度后，纱笼会开始旋转并对纱笼内的纺织品进行染色
。
[0004]在染色机工作过程中，工作人员发现染色机内的染液不足，需要继续对染色机内添加溶液时，由于染色机内混合液的温度较高，打开盖体时染色机内的水蒸气冒出，会将工作人员烫伤，难以二次加料
。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供便于二次加料的染色机，解决了由于染色机内混合液的温度较高，打开盖体时染色机内的水蒸气冒出，会将工作人员烫伤的问题
。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：便于二次加料的染色机，包括染色机本体，所述染色机本体上固定连接有入料箱，所述入料箱通过连接管与染色机本体相互连接，所述连接管贯穿至染色机本体内辊筒的上方，所述连接管内固定连接有两带有开口的限位块，两所述限位块之间设有用于控制入料箱内染液流出的控制组件，所述入料箱上设有用于挤压染液的挤压组件以及用于将染液灌入至入料箱内的入料组件
。
[0008]通过采用上述技术方案，将染液通过入料组件处存放于入料箱内，在需要添加向染色机本体内染液时，通过挤压组件对入料箱内的染液进行挤压，染液受到压力的影响，流至连接管内的限位块处，随后继续对染液进行挤压，两限位块之间的控制组件受到染液压力的影响，驱使控制组件取消对染液的限制，以此实现将染液加入至染色机本体内的效果，二次加料时，无需将染色机本体打开，从而保障了使用者在二次加料时的安全性，便于二次加料
。
[0009]本技术进一步设置为：所述控制组件包括位于两限位块之间的活动珠和弹簧，所述弹簧两端分别与活动珠和限位块相互连接，当所述弹簧处于自然状态时所述活动珠与靠近入料箱的限位块开口处相互抵接
。
[0010]通过采用上述技术方案，在启动挤压组件挤压入料箱内的染液时，入料箱内的压强上升，在入料箱内的压强上升到一定程度时，染液推动活动珠与限位块分离，同时活动珠带动弹簧开始产生形变，染液通过活动珠与限位块之间的间隙流出，并通过下方限位块上的通孔流出，以此实现染液流出的效果，在关闭挤压组件后，入料箱内的压强恢复至与外界
相同，因此染液不再从入料箱内流出，以此活动珠受到的压力减小，同时弹簧开始形变复原，带动活动珠移动，在活动珠移动至原处时，染液停止流出，以此实现控制染液流出的效果
。
[0011]本技术进一步设置为：所述入料组件包括固定连接于入料箱外侧壁的入料管以及单向阀，所述入料管贯穿至入料箱内，所述单向阀固定连接于入料管内
。
[0012]通过采用上述技术方案，在入料箱内的染液使用完后，将染液通过入料管灌入至入料箱内，以此实现对入料箱内进行染液添加的效果，在染液进入至入料箱内后，通过入料管内限制染液流至外界的单向阀，从而避免入料箱内的染液回流至入料管内
。
[0013]本技术进一步设置为：所述挤压组件包括滑动连接于入料箱内的压板以及用于驱使压板滑动的滑动部件，所述压板与入料箱内侧壁相互抵接
。
[0014]通过采用上述技术方案，在需要对染色机本体内添加染液时，使用滑动部件控制压板进行移动，从而对染液进行挤压，通过压板与入料箱内侧壁相互抵接，从而避免在挤压过程中染液被挤压至压板上方
。
[0015]本技术进一步设置为：所述滑动部件包括转动连接于入料箱内的齿轮以及与齿轮相互啮合的齿条，所述入料箱顶部开设有供齿条滑动的通槽，所述齿条的一端与压板固定连接，所述入料箱外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端与齿轮固定连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，在需要挤压入料箱内的染液时，由于入料箱外侧壁设有电机，且电机的输出端贯穿至入料箱内并与齿轮固定连接，因此在启动电机后，电机的输出端驱使齿轮开始转动，由于齿轮与齿条相互啮合，且齿条滑动连接于通槽内并且一端与压板固定连接，因此在齿轮转动在转动时带动齿条开始移动同时带动压板移动，以此实现控制压板移动的效果
。
[0017]本技术进一步设置为：所述压板套设有密封圈
。
[0018]通过采用上述技术方案，在压板移动时，通过密封圈的设置，以此增加压板与入料箱之间密封性的效果
。
[0019]本技术进一步设置为：所述连接管靠近染色机本体的一端固定连接有喷头
。
[0020]通过采用上述技术方案，在将染液流至染色机本体内时，通过喷头使得流出的染液能够分散流出，便于染液与水相互融合
。
[0021]本技术进一步设置为：所述入料管远离入料箱的一端固定连接有漏斗
。
[0022]通过采用上述技术方案，在需要对入料箱添加染液时，通过漏斗可以扩大入料管的管口，使染液从入料管倒入入料箱时不易洒出
。
[0023]本技术进一步设置为：入料箱上设有观察窗
。
[0024]通过采用上述技术方案，在染液流至入料箱内时，通过观察窗的设置，使得使用者能够便于观察入料箱内染液的容量
。
[0025]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过入料组件将染液加入至入料箱内，随后启动按压组件对染液进行挤压，并驱使控制组件需要对染液的限制，以此实现在二次加料时，无需将染色机本体打开，从而保障了使用者在二次加料时的安全性，便于二次加料
。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的剖视图；
[0028]图3为图2的
A
处放大图
。
[0029]图中：
1、
染色机本体；
2、
入料箱；
3、
连接管；
4、
限位块；
5、
活动珠；
6、
弹簧；
7、
入料管；
8、
单向阀；
9、
压板；
10、
齿轮；
11、
齿条；
12、
通槽；
13、
电机；
14、
密封圈；
15、
喷头；
16、
漏斗；
17、
观察窗
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
便于二次加料的染色机，包括染色机本体
(1)
，其特征在于：所述染色机本体
(1)
上固定连接有入料箱
(2)
，所述入料箱
(2)
通过连接管
(3)
与染色机本体
(1)
相互连接，所述连接管
(3)
贯穿至染色机本体
(1)
内辊筒的上方，所述连接管
(3)
内固定连接有两带有开口的限位块
(4)
，两所述限位块
(4)
之间设有用于控制入料箱
(2)
内染液流出的控制组件，所述入料箱
(2)
上设有用于挤压染液的挤压组件以及用于将染液灌入至入料箱
(2)
内的入料组件
。2.
根据权利要求1所述的便于二次加料的染色机，其特征在于：所述控制组件包括位于两限位块
(4)
之间的活动珠
(5)
和弹簧
(6)
，所述弹簧
(6)
两端分别与活动珠
(5)
和限位块
(4)
相互连接，当所述弹簧
(6)
处于自然状态时所述活动珠
(5)
与靠近入料箱
(2)
的限位块
(4)
开口处相互抵接
。3.
根据权利要求1所述的便于二次加料的染色机，其特征在于：所述入料组件包括固定连接于入料箱
(2)
外侧壁的入料管
(7)
以及单向阀
(8)
，所述入料管
(7)
贯穿至入料箱
(2)
内，所述单向阀
(8)
固定连接于入料管
(7)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛响荣，
申请(专利权)人：义乌市润嘟针织有限公司，
类型：新型
国别省市：