本实用新型专利技术公开了一种溢流染色机的蒸汽固色装置，涉及印花固色技术领域，包括：固色机外壳，固色机外壳的内部通过隔板分割设置有固色腔、升温腔和溶液腔，扩充机构，设于固色机外壳内，用于被固色布线的面积和时间增加，其中：扩充机构包括导轮和扩充轮，固色机外壳固色腔的内壁两侧靠近顶部处均等距固定连接有三个导轮。该溢流染色机的蒸汽固色装置，通过扩充机构的使用，可以增加布线在进行固色时的接触面积以及固色时间，使布线固色更加充分、均匀，提高成品的质量，通过加热机构的使用，可以控制固色机内部的温度，使温度保持在合适的位置，增加布线固色的成品率，并且使染色液最大化使用，不浪费资源。不浪费资源。不浪费资源。
【技术实现步骤摘要】
一种溢流染色机的蒸汽固色装置
[0001]本技术涉及印花固色
，具体为一种溢流染色机的蒸汽固色装置。
技术介绍
[0002]溢流染色机常温常压松式绳状浸染设备的一种，由不锈钢制的常压染槽、循环泵、过滤器和热交换器、加料槽、加料泵、管路系统以及进出布导辊等组成，常温溢流染色机是将环形绳状织物南循环泵输送加热的染液经溢流送布器推动在输布管中运行并送人染槽染液中，再经可调速的主动升布辊提升送至溢流送布器反复循环染色。
[0003]现有溢流染色机的蒸汽温度升温或者降温都比较慢，导致布料容易固色不均匀,同时内部的温度较难控制，对布料丝线的固染效果有一定的影响，使成品的质量受到影响，在工作过程中，饱和蒸汽从整个箱体底部产生，而进布口就设置在靠近箱体底部的箱体侧壁上，导致部分饱和蒸汽在还没有对织物进行充分汽蒸就直接从进布口逸出了箱体，不仅会影响固色效率、造成固色不均等问题，还降低了蒸汽的利用率，浪费了能源。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种溢流染色机的蒸汽固色装置，通过扩充机构的使用，可以增加布线在进行固色时的接触面积以及固色时间，使布线固色更加充分、均匀，提高成品的质量，通过加热机构的使用，可以控制固色机内部的温度，使温度保持在合适的位置，增加布线固色的成品率，并且使染色液最大化使用，不浪费资源。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种溢流染色机的蒸汽固色装置，包括：
[0006]固色机外壳，所述固色机外壳的内部通过隔板分割设置有固色腔、升温腔和溶液腔；
[0007]扩充机构，设于固色机外壳内，用于被固色布线的面积和时间增加，其中：所述扩充机构包括导轮和扩充轮，所述固色机外壳固色腔的内壁两侧靠近顶部处均等距固定连接有三个导轮，所述固色机外壳固色腔的上下内壁均等距固定连接有三组扩充轮；以及
[0008]加热机构，设于固色机外壳内，用于固色腔内部温度控制，其中：所述加热机构包括控制部件和加热管，所述固色机外壳的升温腔内部安装设置有加热管。
[0009]进一步的，所述控制部件包括控制面板、控制按键和显示屏，所述固色机外壳的外表面一侧靠近底部中心处安装设置有控制面板，所述控制面板的外表面远离固色机外壳的一侧靠近边缘处安装设置有控制按键，所述控制面板的外表面远离固色机外壳的一侧靠近边缘处安装设置有显示屏。
[0010]进一步的，还包括喷液机构，其设于固色机外壳内，用于染色液的抽取使用，所述喷液机构包括：
[0011]抽取部件，设于固色机外壳溶液腔内，用于染色液的抽取；以及
[0012]喷液部件，设于固色机外壳内，用于染色液的雾化喷射。
[0013]进一步的，所述抽取部件包括抽液泵和导管，所述固色机外壳溶液腔的下内壁中心处通过螺栓固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定连接有导管。
[0014]进一步的，所述喷液部件包括安装条和雾化喷头，所述固色机外壳固色腔的内壁等距固定连接有四个安装条，其中两个所述安装条的一侧均连通设置有导管，每个所述安装条相互靠近的一侧均连通设置有多个雾化喷头。
[0015]进一步的，所述固色机外壳的外表面一侧靠近顶部处开设有布线出口，所述固色机外壳的外表面一侧靠近顶部处开设有布线入口。
[0016]本技术提供了一种溢流染色机的蒸汽固色装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该溢流染色机的蒸汽固色装置，通过扩充机构的使用，可以增加布线在进行固色时的接触面积以及固色时间，使布线固色更加充分、均匀，提高成品的质量。
[0018](2)、该溢流染色机的蒸汽固色装置，通过加热机构的使用，可以控制固色机内部的温度，使温度保持在合适的位置，增加布线固色的成品率，并且使染色液最大化使用，不浪费资源。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视图；
[0020]图2为本技术的后视图；
[0021]图3为本技术的俯视图。
[0022]图中：1、固色机外壳；2、加热管；3、雾化喷头；4、导管；5、布线出口；6、布线入口；7、导轮；8、扩充轮；9、控制面板；10、显示屏；11、控制按键；12、抽液泵；13、安装条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种溢流染色机的蒸汽固色装置，包括：
[0026]固色机外壳1，固色机外壳1的内部通过隔板分割设置有固色腔、升温腔和溶液腔；
[0027]扩充机构，设于固色机外壳1内，用于被固色布线的面积和时间增加，其中：扩充机构包括导轮7和扩充轮8，固色机外壳1固色腔的内壁两侧靠近顶部处均等距固定连接有三个导轮7，固色机外壳1固色腔的上下内壁均等距固定连接有三组扩充轮8；以及
[0028]加热机构，设于固色机外壳1内，用于固色腔内部温度控制，其中：加热机构包括控制部件和加热管2，固色机外壳1的升温腔内部安装设置有加热管2。
[0029]本实施方案中：固色机外壳1的固色腔底部有小孔与溶液腔进行连接，使多余的染色液在冷却后液化收集再使用，三个导轮7可以使三个布线同时进行固色，增加使用率，顶部三组扩充轮8，每组五个，底部三组扩充轮8，每组六个，相对应，使布线在进行固色时与染
色液的接触面积以及固色时间，使布线固色更加充分、均匀，提高成品的质量，加热管2控制内部的温度变化，使温度保持在一个相对合理的水平，增加布线固色的成品率。
[0030]具体的，控制部件包括控制面板9、控制按键11和显示屏10，固色机外壳1的外表面一侧靠近底部中心处安装设置有控制面板9，控制面板9的外表面远离固色机外壳1的一侧靠近边缘处安装设置有控制按键11，控制面板9 的外表面远离固色机外壳1的一侧靠近边缘处安装设置有显示屏10。
[0031]本实施例中：控制面板9上的控制按键11有四个，分别对应开关、升温、降温和复位四个不同的功能，并在显示屏10上显示，方便使用者观察。
[0032]具体的，还包括喷液机构，其设于固色机外壳1内，用于染色液的抽取使用，喷液机构包括：
[0033]抽取部件，设于固色机外壳1溶液腔内，用于染色液的抽取；以及喷液部件，设于固色机外壳1内，用于染色液的雾化喷射。
[0034]本实施例中：抽取部件将溶液腔内的染液抽取再由喷液部件进行雾化，使染液最大化接触布线。
[0035]具体的，抽取部件包括抽液泵12和导管4，固色机外壳1溶液腔的下内壁中心处通过螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溢流染色机的蒸汽固色装置，其特征在于，包括：固色机外壳(1)，所述固色机外壳(1)的内部通过隔板分割设置有固色腔、升温腔和溶液腔；扩充机构，设于固色机外壳(1)内，用于被固色布线的面积和时间增加，其中：所述扩充机构包括导轮(7)和扩充轮(8)，所述固色机外壳(1)固色腔的内壁两侧靠近顶部处均等距固定连接有三个导轮(7)，所述固色机外壳(1)固色腔的上下内壁均等距固定连接有三组扩充轮(8)；以及加热机构，设于固色机外壳(1)内，用于固色腔内部温度控制，其中：所述加热机构包括控制部件和加热管(2)，所述固色机外壳(1)的升温腔内部安装设置有加热管(2)。2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的蒸汽固色装置，其特征在于，所述控制部件包括控制面板(9)、控制按键(11)和显示屏(10)，所述固色机外壳(1)的外表面一侧靠近底部中心处安装设置有控制面板(9)，所述控制面板(9)的外表面远离固色机外壳(1)的一侧靠近边缘处安装设置有控制按键(11)，所述控制面板(9)的外表面远离固色机外壳(1)的一侧靠近边缘处安装设置有显示屏(10)。3.根据权利要求2所述的一种溢流...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛响荣，
申请(专利权)人：义乌市润嘟针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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