本实用新型专利技术公开了一种自动化镍金电镀输送装置，涉及镍金电镀技术领域，针对镍金电镀时，较大的物件不易放入电镀池中，且从电镀池中取出也很困难，放入与取出的过程中电镀液会溅出电镀池，浪费含金元素的电镀液，经济损失大的问题，现提出如下方案，其包括输送台，所述输送台的一端设置有电镀池，且所述输送台和电镀池的上方设置有运输顶，所述运输顶的内部与运输机构相连接，且所述运输机构的底端连接有夹取机构，所述运输顶的底面设置与多根支撑杆相连接，所述输送台的一侧外设置有控制台。本实用新型专利技术装置运行稳定，使用方便，能够适用于较大体积的待电镀物件，能够轻易地将待电镀物件放入或取出电镀池，减少电镀液的浪费。减少电镀液的浪费。减少电镀液的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化镍金电镀输送装置
[0001]本技术涉及镍金电镀
，尤其涉及一种自动化镍金电镀输送装置。
技术介绍
[0002]镍金电镀就是利用电解原理在镍金属表面上镀上一薄层金或合金的过程，是利用电解作用使镍金属的工件或其它由镍构成的东西的表面附着一层金的工艺从而起到防氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，目前传统的镍金电镀在电镀过程中遇到较大的物件进行电镀时，往往待电镀的镍金属物件不易放入电镀池中，且电镀完成后如何将电镀物取出也是一道难题，极易导致电镀池中的电镀液溅出，而镍金电镀的电镀液中金元素含量高，造价贵，电镀液溅出造成经济损失大，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种自动化镍金电镀输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种自动化镍金电镀输送装置，解决了镍金电镀时，较大的物件不易放入电镀池中，且从电镀池中取出也很困难，放入与取出的过程中电镀液会溅出电镀池，浪费含金元素的电镀液，经济损失大的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动化镍金电镀输送装置，包括输送台，所述输送台的一端设置有电镀池，且所述输送台和电镀池的上方设置有运输顶，所述运输顶的内部与运输机构相连接，且所述运输机构的底端连接有夹取机构，所述夹取机构包括第一固定块，所述第一固定块的侧面连接有第一连接板，且所述第一连接板之间连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与第一连接板之间通过第一铆钉进行连接，且所述电动伸缩杆的下端连接有抓取爪，所述运输顶的底面设置与多根支撑杆相连接，所述输送台的一侧外设置有控制台。
[0006]优选的，所述输送台的一侧表面连接有一对第一电机，且所述第一电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的另一端连接有输送辊，且所述输送辊的弧面设置与输送带的内表面直接接触。
[0007]优选的，所述运输顶的内部设置有凹槽，且所述凹槽的其中一侧安装有力传感器。
[0008]优选的，所述运输机构包括第二电机，所述第二电机的输出端连接有运输辊，且所述运输辊的另一端连接有连接杆，所述运输辊与连接杆之间为轴承式连接，且所述连接杆的下方连接有气缸。
[0009]优选的，所述第一固定块的下端设置有第二固定块，且所述第二固定块的侧面设置有第二连接板，所述第二连接板之间连接有加强杆，且所述第二连接板与加强杆之间通过第二铆钉进行连接，所述加强杆的另一端与抓取爪相连接。
[0010]优选的，所述支撑杆的底端连接有底脚，所述控制台与第一电机、力传感器、第二电机、气缸、电动伸缩杆电性连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术通过设置了输送带、运输顶、运输机构，使得本技术镍金电镀装置通过机械的运转能够稳定地将待电镀的镍金属物件运输至指定位置，且由于运输顶内部设置有力传感器，运输机构在将镍金属物件运输至电镀池上方后自动停止并自动开始下一步骤，装置运行稳定，使用方便。
[0013]2、本技术通过设置了夹取机构，使得本装置能够在机械作用下轻易地夹取住体积较大镍金属物件，能够适应不同体型的待电镀物件。
[0014]3、本技术通过各电机与气缸、电动伸缩杆、夹取机构的搭配使用，使得本技术电镀输送装置能够轻易地将镍金属物件平稳地放入与取出电镀池，不会造成过多的电镀液的浪费，减少了经济损失。
[0015]综上所述，该装置运行稳定，使用方便，能够适用于较大体积的待电镀物件，能够轻易地将待电镀物件放入或取出电镀池，减少电镀液的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的分解示意图。
[0018]图3为本技术的夹取机构结构示意图。
[0019]图4为本技术的运输顶的剖面示意图。
[0020]图5为本技术图2中A处的放大图。
[0021]图6为本技术图4中B处的放大图。
[0022]图中标号：1、输送台；101、第一电机；102、传动轴；103、输送辊；104、输送带；2、电镀池；3、运输顶；301、凹槽；302、力传感器；4、运输机构；401、第二电机；402、运输辊；403、连接杆；404、气缸；5、夹取机构；501、第一固定块；502、第一连接板；503、电动伸缩杆；504、第一铆钉；505、抓取爪；506、第二固定块；507、第二连接板；508、第二铆钉；509、加强杆；6、支撑杆；601、底脚；7、控制台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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图6，一种自动化镍金电镀输送装置，包括输送台1，输送台1的一端设置有电镀池2，且输送台1和电镀池2的上方设置有运输顶3，运输顶3的内部与运输机构4相连接，且运输机构4的底端连接有夹取机构5，运输顶3的底面设置与多根支撑杆6相连接，输送台1的一侧外设置有控制台7，输送台1的一侧表面连接有一对第一电机101，为输送辊103提供动力，且第一电机101的输出端连接有传动轴102，传动轴102的另一端连接有输送辊103，且输送辊103的弧面设置与输送带104的内表面直接接触，使得输送带104能够随着输送辊103转动而移动。
[0025]如图2，图4所示，运输顶3的内部设置有凹槽301，供运输机构4进行安装，且凹槽301的其中一侧安装有力传感器302，当运输辊402触碰到力传感器302时，力传感器302向控制台7发出电信号，接着控制台7控制第二电机401停止运转并开始下一步骤，运输机构4包
括第二电机401，提供动力，第二电机401的输出端连接有运输辊402，且运输辊402的另一端连接有连接杆403，运输辊402与连接杆403之间为轴承式连接，使得运输机构4能够在凹槽301的限位作用下进行横向移动，且连接杆403的下方连接有气缸404，将电镀件进行提起与放下等动作。
[0026]如图3所示，夹取机构5包括第一固定块501，第一固定块501的侧面连接有第一连接板502，且第一连接板502之间连接有电动伸缩杆503，电动伸缩杆503与第一连接板502之间通过第一铆钉504进行连接，且电动伸缩杆503的下端连接有抓取爪505，通过抓取爪505对电镀件进行抓取与放下，第一固定块501的下端设置有第二固定块506，且第二固定块506的侧面设置有第二连接板507，第二连接板507之间连接有加强杆509，且第二连接板507与加强杆509之间通过第二铆钉508进行连接，加强杆509的另一端与抓取爪505相连接，使得抓取爪505能够抓住体积较大难以抓住的电镀件，支撑杆6的底端连接有底脚601，控制台7与第一电机101、力传感器302、第二电机401、气缸404、电动伸缩杆503电性连接。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化镍金电镀输送装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)的一端设置有电镀池(2)，且所述输送台(1)和电镀池(2)的上方设置有运输顶(3)，所述运输顶(3)的内部与运输机构(4)相连接，且所述运输机构(4)的底端连接有夹取机构(5)，所述夹取机构(5)包括第一固定块(501)，所述第一固定块(501)的侧面连接有第一连接板(502)，且所述第一连接板(502)之间连接有电动伸缩杆(503)，所述电动伸缩杆(503)与第一连接板(502)之间通过第一铆钉(504)进行连接，且所述电动伸缩杆(503)的下端连接有抓取爪(505)，所述运输顶(3)的底面设置与多根支撑杆(6)相连接，所述输送台(1)的一侧外设置有控制台(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动化镍金电镀输送装置，其特征在于，所述输送台(1)的一侧表面连接有一对第一电机(101)，且所述第一电机(101)的输出端连接有传动轴(102)，所述传动轴(102)的另一端连接有输送辊(103)，且所述输送辊(103)的弧面设置与输送带(104)的内表面直接接触。3.根据权利要求1所述的一种自动化镍金电镀输送装置，其特征在于，所述运输顶(3)的内部设置有凹槽(301)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建华，曾跃朋，
申请(专利权)人：惠州市串联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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