本实用新型专利技术公开了一种用于电镀加工的工件夹持装置，包括固定座，所述固定座的外表面固定连接有支撑杆，且支撑杆的表面安装有按压杆，所述按压杆的内部安装有第一升降柱，且第一升降柱的底端插设有第二升降柱，所述第二升降柱的底端表面固定连接有磁力铁，且磁力铁的外侧与夹持柱的内壁相抵触，所述磁力铁的顶端表面焊接有复位弹簧。本实用新型专利技术通过将夹持柱与固定座之间进行连接，可以使第一升降柱插设在第二升降柱的内部，这时通过按压按压杆，可以使第一升降柱带动第二升降柱进行移动，从而可以有效的方便支撑杆可以安装不同直径的夹持柱，便于对不同尺寸的工件进行更换尺寸不同的夹持柱，便于吸附不同尺寸的工件。便于吸附不同尺寸的工件。便于吸附不同尺寸的工件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀加工的工件夹持装置
[0001]本技术涉及工件夹持
，尤其涉及一种用于电镀加工的工件夹持装置。
技术介绍
[0002]电镀加工就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]如专利公开号为CN215800006U，一种便于加工件电镀的夹持装置，包括夹持柱，所述夹持柱的正面开设有夹持腔，所述夹持腔的内壁固定连接有塑料板，所述夹持腔的内顶壁开设有第一通槽，所述第一通槽的内壁滑动连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有磁铁；通过夹持柱、夹持腔、塑料板、磁铁、升降杆、第一通槽、第一弹簧、第二通槽和滑杆的结构设计，实现了很容易将电镀池内部的加工件夹起来的功能，解决了加工件的底部与电镀池的内底壁贴合时，进而很难将其夹起来的问题，进而给工作人员带来较大的便利，极大地降低了加工件电镀工作的难度，进而加快了工作时间，有效地提高了工作效率，但该装置在使用过程中，磁铁的体积固定，由于工件在电镀加工时，尺寸大小不一，当较大尺寸的工件在需要拿取时，需要使用较大体积的尺寸才能将工件进行吸起，从而导致该装置无法将较大体积的工件进行吸附，为此我们提出一种用于电镀加工的工件夹持装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电镀加工的工件夹持装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于电镀加工的工件夹持装置，包括固定座，所述固定座的外表面固定连接有支撑杆，且支撑杆的表面安装有按压杆，所述按压杆的内部安装有第一升降柱，且第一升降柱的底端插设有第二升降柱，所述第二升降柱的底端表面固定连接有磁力铁，且磁力铁的外侧与夹持柱的内壁相抵触，所述磁力铁的顶端表面焊接有复位弹簧，所述夹持柱的顶端表面固定连接有固定杆，且固定杆的内侧设置有卡位块。
[0007]优选的，所述第二升降柱的顶端开设有与第一升降柱表面尺寸相适配的凹槽，所述第一升降柱的底端内部开设有凹槽，且凹槽的内壁与推动弹簧的一端焊接，所述推动弹簧的另一端与限位销的表面焊接，通过限位销外侧表面设置的斜面，可以在第一升降柱插设在第二升降柱的内部时，使限位销受到挤压收缩进第一升降柱的内部，便于第一升降柱与第二升降柱之间的插接。
[0008]优选的，所述限位销插设在第一升降柱内部的一端两侧皆固定连接有第一滑块，所述第一升降柱底端内部开设的凹槽内壁设置有与第一滑块相适配的滑槽，通过第一滑块
可以增加限位销移动时的稳定性。
[0009]优选的，所述固定杆在夹持柱的表面等距离设置有多组，且多组固定杆的外侧表面固定连接有固定框，所述固定框的内部插设有带动杆，且带动杆远离固定框内部的一端固定连接有卡位块，通过带动杆可以带动卡位块卡合在固定座的表面。
[0010]优选的，所述卡位块的横截面设置为U形，且卡位块的内壁宽度与固定座的外表面宽度相同，通过卡位块可以起到限位固定座和夹持柱的作用。
[0011]优选的，所述带动杆插设在固定框内部的一端表面对称设置有两组第二滑块，所述固定框的外表面开设有与两组第二滑块相适配的矩形通槽，通过第二滑块可以限位带动杆。
[0012]优选的，所述固定框的外侧通过轴承安装有转动螺杆，且转动螺杆插设在固定框内部的一端与带动杆螺纹连接，通过转动螺杆可以控制带动杆移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过将夹持柱与固定座之间进行连接，可以使第一升降柱插设在第二升降柱的内部，这时通过按压按压杆，可以使第一升降柱带动第二升降柱进行移动，从而可以有效的方便支撑杆可以安装不同直径的夹持柱，便于对不同尺寸的工件进行更换尺寸不同的夹持柱，便于吸附不同尺寸的工件。
[0015]2、该装置通过将夹持柱放置在固定座的下方，并转动转动螺杆，可以使带动杆在固定框的内部进行移动，并在带动杆移动过程中，可以带动卡位块进行移动，这时卡位块会卡合在固定座的外表面，从而可以有效的方便不同尺寸的安装与固定座之间进行连接安装。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于电镀加工的工件夹持装置的立体示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于电镀加工的工件夹持装置的立体剖面示意图；
[0018]图3为图2中的A处结构放大示意图；
[0019]图4为图1中的固定杆与固定框结构立体剖面示意图。
[0020]图中：1、固定座；2、支撑杆；3、按压杆；4、第一升降柱；5、第二升降柱；6、磁力铁；7、夹持柱；8、复位弹簧；9、固定杆；10、卡位块；11、推动弹簧；12、限位销；13、第一滑块；14、固定框；15、带动杆；16、第二滑块；17、转动螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种用于电镀加工的工件夹持装置，包括固定座1，固定座1的外表面固定连接有支撑杆2，且支撑杆2的表面安装有按压杆3，按压杆3的内部安装有第一升降柱4，且第一升降柱4的底端插设有第二升降柱5，第二升降柱5的底端表面固定连接有磁力铁6，且磁力铁6的外侧与夹持柱7的内壁相抵触，磁力铁6的顶端表面焊接有复位弹簧8，夹持柱7的顶端表面固定连接有固定杆9，固定杆9的高度与夹持柱7和固定座1之间的间距相同，
便于用于使卡位块10卡合在固定座1的外侧，且固定杆9的内侧设置有卡位块10。
[0023]进一步的，参照图2和图3可以得知，第二升降柱5的顶端开设有与第一升降柱4表面尺寸相适配的凹槽，第一升降柱4的底端内部开设有凹槽，且凹槽的内壁与推动弹簧11的一端焊接，推动弹簧11的另一端与限位销12的表面焊接，通过第二升降柱5顶端开设的凹槽，可以方便使第一升降柱4插设在凹槽内，并通过第一升降柱4底端内部开设的凹槽，可以方便使限位销12在凹槽中伸缩移动，便于第一升降柱4与第二升降柱5之间的安装与拆卸。
[0024]进一步的，参照图2和图3可以得知，限位销12插设在第一升降柱4内部的一端两侧皆固定连接有第一滑块13，第一升降柱4底端内部开设的凹槽内壁设置有与第一滑块13相适配的滑槽，通过第一升降柱4底端内部开设的滑槽，可以在限位销12移动时，使第一滑块13在滑槽中滑动，从而可以起到限位限位销12的作用。
[0025]进一步的，参照图1和图2可以得知，固定杆9在夹持柱7的表面等距离设置有多组，且多组固定杆9的外侧表面固定连接有固定框14，固定框14的内部插设有带动杆15，且带动杆15远离固定框14内部的一端固定连接有卡位块10，通过带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电镀加工的工件夹持装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的外表面固定连接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的表面安装有按压杆(3)，所述按压杆(3)的内部安装有第一升降柱(4)，且第一升降柱(4)的底端插设有第二升降柱(5)，所述第二升降柱(5)的底端表面固定连接有磁力铁(6)，且磁力铁(6)的外侧与夹持柱(7)的内壁相抵触，所述磁力铁(6)的顶端表面焊接有复位弹簧(8)，所述夹持柱(7)的顶端表面固定连接有固定杆(9)，且固定杆(9)的内侧设置有卡位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于电镀加工的工件夹持装置，其特征在于，所述第二升降柱(5)的顶端开设有与第一升降柱(4)表面尺寸相适配的凹槽，所述第一升降柱(4)的底端内部开设有凹槽，且凹槽的内壁与推动弹簧(11)的一端焊接，所述推动弹簧(11)的另一端与限位销(12)的表面焊接。3.根据权利要求2所述的一种用于电镀加工的工件夹持装置，其特征在于，所述限位销(12)插设在第一升降柱(4)内部的一端两侧皆固定连接有第一滑块(13)，所述第一升降柱(4)底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴陈润，
申请(专利权)人：上海精饰表面处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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