一种电镀槽清洗机构制造技术

技术编号:38974100 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-03 22:10
本实用新型专利技术涉及电镀槽技术领域,公开了一种电镀槽清洗机构,包括外罩,所述外罩两侧靠中点处均螺纹套接有调节螺杆,所述外罩内壁两侧均通过多个复位弹簧设置有定位板,所述外罩前端面靠上端中点处固定设置有微型伺服电机。本实用新型专利技术中,通过升降机构带动下端的清理机构进行高度调节,可提高清理机构与电镀槽内壁的贴合度,促使使用时更方便,清洗效果更好,同时由清理机构两侧的清理刷和底端的清理刷进行两侧和底端的多面清洗,此时由微型伺服电机、螺纹杆带动用于固定清理机构的滑动座进行前后方向的往复清洗,能够有效且更加全面的对电镀槽内壁上的废屑进行清洗,功能性更强,实用性更高。用性更高。用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀槽清洗机构


[0001]本技术涉及电镀槽
,尤其涉及一种电镀槽清洗机构。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]而电镀是在电镀槽内实现的,电镀溶液对电镀槽具有腐蚀性,并会在电镀槽内产生积垢等现象,所以电镀槽需要进行定期清理,常采用人工手动刮洗清理,且现有的机械自动清理一般只有单个毛刷辊,其毛刷辊为竖直或水平设置,单次清洗处理仅能对单一表面进行清理使用,导致其不仅工作量大,而工作效率也不高,因此,本领域技术人员提供了一种电镀槽清洗机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电镀槽清洗机构,通过升降机构带动下端的清理机构进行高度调节,可提高清理机构与电镀槽内壁的贴合度,促使使用时更方便,清洗效果更好,同时由清理机构两侧的清理刷和底端的清理刷进行两侧和底端的多面清洗,此时由微型伺服电机、螺纹杆带动用于固定清理机构的滑动座进行前后方向的往复清洗,能够有效且更加全面的对电镀槽内壁上的废屑进行清洗,功能性更强,实用性更高。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种电镀槽清洗机构,包括外罩,所述外罩两侧靠中点处均螺纹套接有调节螺杆,所述外罩内壁两侧均通过多个复位弹簧设置有定位板,所述外罩前端面靠上端中点处固定设置有微型伺服电机,所述微型伺服电机输出端固定套接有螺纹杆;
[0007]所述外罩内侧顶端面中点处嵌入设置有滑动座,所述滑动座下端面两侧固定设置有升降机构,所述升降机构包括升降板,所述升降板上端面中点处固定设置有驱动机构,所述升降板下端面两侧固定设置有清理机构;
[0008]通过上述技术方案,将外罩罩于电镀槽上端,并根据电镀槽的尺寸进行内部两侧的定位板位置调节,以满足多种不同尺寸的电镀槽安装使用,此时由升降机构带动下端的清理机构进行高度调节,促使清理机构两侧的清理刷和底端的清理刷进行两侧和底端的多面清洗,此时由微型伺服电机、螺纹杆带动用于固定清理机构的滑动座进行前后方向的往复清洗,功能性更强,实用性更高。
[0009]进一步地,所述滑动座螺纹套接于螺纹杆外侧,所述外罩内侧底端面中点处开设有滑槽且滑动座滑动卡接于滑槽内;
[0010]通过上述技术方案,有利于滑动座的固定,同时由螺纹杆的转动带动滑动座沿螺纹杆走向进行滑动位移,无需手动调节使用,使用更方便。
[0011]进一步地,所述清理机构包括两个二号转动轴和一个一号转动轴,所述一号转动轴两端均固定设置有限位块,所述一号转动轴的轴身两侧均固定设置有多个二号清理刷,所述一号转动轴外侧轴身中点处转动套接有罩箱且位于罩箱内部的轴身上和两侧均固定套接有转动齿轮;
[0012]通过上述技术方案,其一号转动轴上的二号清理刷对电镀槽底端面进行清理,能够有效且更加全面的对电镀槽内壁上的废屑进行清洗。
[0013]进一步地,两个所述二号转动轴的外侧轴身上均固定套接有多个一号清理刷,两个所述二号转动轴下端固定套接有联动齿轮;
[0014]通过上述技术方案,有利于对电镀槽内壁两侧进行清洗,完成电镀槽内壁的全面清洗,促使清理效果更好。
[0015]进一步地,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机输出端固定套接有驱动轴,所述驱动轴的外侧轴身靠下端处固定套接有驱动齿轮且驱动齿轮通过转动齿轮与清理机构连接;
[0016]通过上述技术方案,可直接由驱动电机带动清理机构完成多个方向的统一转动,不仅动力源单一,能源损耗降低,且降低了制造成本。
[0017]进一步地,所述升降机构包括两个电动伸缩杆,所述升降板固定设置于两个电动伸缩杆的输出端;
[0018]通过上述技术方案,有利于对安装于升降板下端的清理机构的高度进行调节使用,提高清理机构与电镀槽内壁的贴合度,使用更方便,清洗效果更好。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、本技术提出的一种电镀槽清洗机构,通过在外罩内部两侧设置可调节的定位板,由调节螺杆和定位板进行电镀槽清洗的安装定位使用,不仅使电镀槽在清洗的过程中不需要工作人员进行扶持清洗,适用范围大大提高,同时可快速完成对电镀槽的安装使用。
[0021]2、本技术提出的一种电镀槽清洗机构,通过升降机构带动下端的清理机构进行高度调节,可提高清理机构与电镀槽内壁的贴合度,促使使用时更方便,清洗效果更好,同时由清理机构两侧的清理刷和底端的清理刷进行两侧和底端的多面清洗,此时由微型伺服电机、螺纹杆带动用于固定清理机构的滑动座进行前后方向的往复清洗,能够有效且更加全面的对电镀槽内壁上的废屑进行清洗,功能性更强,实用性更高。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种电镀槽清洗机构的结构示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种电镀槽清洗机构的正剖示意图;
[0024]图3为本技术的图2的A处放大图;
[0025]图4为本技术的图2的B处放大图。
[0026]图例说明:
[0027]1、外罩;2、调节螺杆;3、复位弹簧;4、定位板;5、清理机构;501、一号清理刷;502、二号清理刷;503、罩箱;504、一号转动轴;505、转动齿轮;506、二号转动轴;6、微型伺服电机;7、滑动座;8、驱动机构;801、驱动电机;802、驱动轴;803、驱动齿轮;9、升降机构;901、电
动伸缩杆;902、升降板;10、螺纹杆;11、限位块;12、联动齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种电镀槽清洗机构,包括外罩1,外罩1两侧靠中点处均螺纹套接有调节螺杆2,外罩1内壁两侧均通过多个复位弹簧3设置有定位板4,外罩1前端面靠上端中点处固定设置有微型伺服电机6,微型伺服电机6输出端固定套接有螺纹杆10,扭动调节螺杆2推动定位板4相对位移,从而完成调节外罩1的内径,微型伺服电机6可进行往复转动,从而带动螺纹杆10进行往复转动与回转;
[0031]外罩1内侧顶端面中点处嵌入设置有滑动座7,滑动座7下端面两侧固定设置有升降机构9,升降机构9包括升降板902,升降板902上端面中点处固定设置有驱动机构8,升降板902下端面两侧固定设置有清理机构5,由升本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀槽清洗机构,包括外罩(1),其特征在于:所述外罩(1)两侧靠中点处均螺纹套接有调节螺杆(2),所述外罩(1)内壁两侧均通过多个复位弹簧(3)设置有定位板(4),所述外罩(1)前端面靠上端中点处固定设置有微型伺服电机(6),所述微型伺服电机(6)输出端固定套接有螺纹杆(10);所述外罩(1)内侧顶端面中点处嵌入设置有滑动座(7),所述滑动座(7)下端面两侧固定设置有升降机构(9),所述升降机构(9)包括升降板(902),所述升降板(902)上端面中点处固定设置有驱动机构(8),所述升降板(902)下端面两侧固定设置有清理机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种电镀槽清洗机构,其特征在于:所述滑动座(7)螺纹套接于螺纹杆(10)外侧,所述外罩(1)内侧底端面中点处开设有滑槽且滑动座(7)滑动卡接于滑槽内。3.根据权利要求1所述的一种电镀槽清洗机构,其特征在于:所述清理机构(5)包括两个二号转动轴(506)和一个一号转动轴(504),所述一号转动轴(504)两端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴陈润
申请(专利权)人:上海精饰表面处理技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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