本实用新型专利技术提供了一种清洗烘干一体的等离子电路板清洗机，包括清洗组件和固定组件，所述清洗组件包括清洗机机体、转动柱、圆板、放置座、第一电机、齿轮、齿环、等离子发生器、连接软管、等离子喷头、螺杆、螺母座、第二电机、吹风管、连接管、热风机、送风管和连接板。本实用新型专利技术通过将电路板放置于放置座上，借助等离子发生器和等离子喷头可对电路板进行清洗，通过第二电机的输出轴一端转动可带动螺杆转动，使螺母座沿螺杆的外侧壁移动，从而带动等离子喷头移动，对电路板的不同位置进行清洗，通过第一电机的输出轴一端转动可带动齿轮转动，继而可带动齿环和转动柱转动，从而使电路板转动，对电路板进行360度清洗，使清洗工作更加全面彻底。底。底。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗烘干一体的等离子电路板清洗机
[0001]本技术涉及一种电路板清洗机，具体为清洗烘干一体的等离子电路板清洗机，属于电路板清洗设备
技术介绍
[0002]电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板在生产过程的各个阶段都会受到不同程度的污染，导致电路板表面会残留各种沉淀物和杂质，因此需要对电路板进行清洗；
[0003]传统的清洗方法是借助专用清洁剂一点一点洗去电路板上的污垢，并利用烘干设备对电路板进行烘干，这样一来较为繁琐且花费的时间较多，导致电路板的清洗烘干工作效率不高；
[0004]为此，提出一种清洗烘干一体的等离子电路板清洗机。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术希望提供一种清洗烘干一体的等离子电路板清洗机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种清洗烘干一体的等离子电路板清洗机，包括清洗组件和固定组件，所述清洗组件包括清洗机机体、转动柱、圆板、放置座、第一电机、齿轮、齿环、等离子发生器、连接软管、等离子喷头、螺杆、螺母座、第二电机、吹风管、连接管、热风机、送风管和连接板；
[0007]所述清洗机机体的内部底壁通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱的上表面焊接有圆板，所述圆板的上表面焊接有放置座，所述第一电机的输出轴一端贯穿清洗机机体的一侧且固定连接有齿轮，所述转动柱的外侧壁焊接有齿环，所述齿环与齿轮啮合连接，所述清洗机机体的上表面安装有等离子发生器，所述等离子发生器通过连接软管安装有等离子喷头，所述清洗机机体的内侧壁通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺母座，所述螺母座与等离子喷头的相邻一侧之间固定连接有连接板，所述螺杆的一端贯穿清洗机机体的一侧且与第二电机的输出轴一端固定连接，所述热风机的出风口一端通过送风管连通有连接管，所述清洗机机体外侧壁靠近安装板的一侧均安装有吹风管，所述吹风管与连接管连通；将电路板放置于放置座上，借助等离子发生器和等离子喷头可对电路板进行清洗，通过第二电机的输出轴一端转动可带动螺杆转动，使螺母座沿螺杆的外侧壁移动，从而带动等离子喷头移动，对电路板的不同位置进行清洗，通过第一电机的输出轴一端转动可带动齿轮转动，继而可带动齿环和转动柱转动，从而使电路板转动，对电路板进行360度清洗，使清洗工作更加全面彻底。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗组件还包括机盖、安装板、固定板、导向杆、控制板和排气孔，所述清洗机机体的前表面安装有机盖，所述清洗机机体外侧壁远离安装板的一侧均匀开设有排气孔，所述清洗机机体的一侧底部焊接有安装板，所述安装板
的上表面一侧安装有第一电机，所述安装板上表面远离第一电机的一侧安装有热风机，安装板的设置可为第一电机和热风机提供支撑。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗机机体的一侧上部焊接有固定板，所述固定板的上表面安装有第二电机，固定板的设置可为第二电机提供支撑。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗机机体外侧壁靠近吹风管的一侧安装有控制板，所述控制板的电性输出端通过导线与第一电机的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与等离子发生器的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与第二电机的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与热风机的电性输入端电性连接，便于控制本技术中的各个电性元件。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗机机体的内侧壁对称焊接有两个导向杆，所述导向杆与螺母座滑动连接，便于螺母座滑动于导向杆的外侧壁。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定组件包括滑槽、滑块、夹持板、通孔、套杆、套筒、连接杆和弹簧，所述圆板的上表面对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹持板，所述夹持板的外侧壁均匀开设有通孔，便于滑块滑动于滑槽的内侧壁。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述放置座的外侧壁一侧固定连接有套杆，所述套杆的外侧壁滑动连接有套筒，便于套筒滑动于套杆的外侧壁。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述套筒的外侧壁对称铰接有两个连接杆，所述连接杆的一端与滑块的外侧壁一侧铰接，所述滑块与滑槽的相邻一侧之间焊接有弹簧，在放置电路板前，先向内按压套筒，使套筒向靠近放置座的方向移动，套筒推动连接杆，连接杆向外推动滑块，弹簧拉长，两个滑块相互远离，将电路板放在放置座上，松开套筒，弹簧缩短拉动两个滑块相互靠近，带动夹持板相互靠近将电路板夹持固定。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0016]1、本技术通过将电路板放置于放置座上，借助等离子发生器和等离子喷头可对电路板进行清洗，通过第二电机的输出轴一端转动可带动螺杆转动，使螺母座沿螺杆的外侧壁移动，从而带动等离子喷头移动，对电路板的不同位置进行清洗，通过第一电机的输出轴一端转动可带动齿轮转动，继而可带动齿环和转动柱转动，从而使电路板转动，对电路板进行360度清洗，使清洗工作更加全面彻底；
[0017]2、本技术通过热风机产生的热风，经送风管、连接管和吹风管吹向电路板，对电路板进行烘干，实现了电路板的清洗烘干一体化，无需将清洗、烘干工作分步进行，节约了时间，提升了电路板清洗烘干工作的效率。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术中清洗机机体的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术中图2的A区结构放大图；
[0023]图4为本技术中部分固定组件的结构示意图；
[0024]图5为本技术中部分清洗组件的结构示意图。
[0025]附图标记：10、清洗组件；11、清洗机机体；12、机盖；13、转动柱；14、圆板；15、放置座；16、安装板；17、第一电机；18、齿轮；19、齿环；110、等离子发生器；111、连接软管；112、等离子喷头；113、螺杆；114、螺母座；115、固定板；116、第二电机；117、导向杆；118、吹风管；119、连接管；120、热风机；121、送风管；122、控制板；123、排气孔；124、连接板；20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗烘干一体的等离子电路板清洗机，包括清洗组件(10)和固定组件(20)，其特征在于：所述清洗组件(10)包括清洗机机体(11)、转动柱(13)、圆板(14)、放置座(15)、第一电机(17)、齿轮(18)、齿环(19)、等离子发生器(110)、连接软管(111)、等离子喷头(112)、螺杆(113)、螺母座(114)、第二电机(116)、吹风管(118)、连接管(119)、热风机(120)、送风管(121)和连接板(124)；所述清洗机机体(11)的内部底壁通过轴承转动连接有转动柱(13)，所述转动柱(13)的上表面焊接有圆板(14)，所述圆板(14)的上表面焊接有放置座(15)，所述第一电机(17)的输出轴一端贯穿清洗机机体(11)的一侧且固定连接有齿轮(18)，所述转动柱(13)的外侧壁焊接有齿环(19)，所述齿环(19)与齿轮(18)啮合连接，所述清洗机机体(11)的上表面安装有等离子发生器(110)，所述等离子发生器(110)通过连接软管(111)安装有等离子喷头(112)，所述清洗机机体(11)的内侧壁通过轴承转动连接有螺杆(113)，所述螺杆(113)的外侧壁螺纹连接有螺母座(114)，所述螺母座(114)与等离子喷头(112)的相邻一侧之间固定连接有连接板(124)，所述螺杆(113)的一端贯穿清洗机机体(11)的一侧且与第二电机(116)的输出轴一端固定连接，所述热风机(120)的出风口一端通过送风管(121)连通有连接管(119)，所述清洗机机体(11)外侧壁靠近安装板(16)的一侧均安装有吹风管(118)，所述吹风管(118)与连接管(119)连通。2.根据权利要求1所述的清洗烘干一体的等离子电路板清洗机，其特征在于：所述清洗组件(10)还包括机盖(12)、安装板(16)、固定板(115)、导向杆(117)、控制板(122)和排气孔(123)，所述清洗机机体(11)的前表面安装有机盖(12)，所述清洗机机体(11)外侧壁远离安装板(16)的一侧均匀开设有排气孔(123)，所述清洗机机体(11)的一侧底部焊接有安装板(16)，所述安装板(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹军，
申请(专利权)人：深圳市普拉斯玛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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