本实用新型专利技术提供了一种高效排污等离子电路板清洗机，包括清理组件，所述清理组件包括减速电机、两个限位板、两个集污罩、真空泵、滑槽、三个转轴、导向柱、拉簧、两个滑块、抽气管、两个把手和滤网；三个所述转轴的前表面均固定连接有滑轨。本实用新型专利技术通过转轴带动链轮，可使三个转轴同时转动，转轴通过滑轨带动限位板，进而可以带动电路板本体转动，以便对电路板本体进行全方位的清洗，在真空泵的作用下，抽气管抽取集污罩内部空气并使其形成负压，进而电路板本体在旋转清洗时落下的污渍均被滤网收集，通过把手将滤网取出，方便了对污渍进行清理，避免出现污渍粘附在机壳内部而不便清理的情况。理的情况。理的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种高效排污等离子电路板清洗机
[0001]本技术涉及一种清洗机，具体为高效排污等离子电路板清洗机，属于等离子清洗机
技术介绍
[0002]等离子清洗机也叫等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果，等离子体是物质的一种状态，对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态，在使用等离子清洗机对电路板进行清洗时，是通过利用这些活性组分的性质来处理电路板表面的污渍，从而实现清洁电路板的目的。
[0003]目前的等离子清洗机在对电路板进行清洗时，只能对电路板进行单面清洗，在单面清洗之后则需要对电路板进行翻面，无法做到一次性全方位清洗，清洗效率较低，而且清洗后机壳内部会粘附残留的污渍，不易清理，为此，提出一种高效排污等离子电路板清洗机。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术希望提供一种高效排污等离子电路板清洗机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种高效排污等离子电路板清洗机，包括清理组件，所述清理组件包括减速电机、两个限位板、两个集污罩、真空泵、滑槽、三个转轴、导向柱、拉簧、两个滑块、抽气管、两个把手和滤网；
[0006]三个所述转轴的前表面均固定连接有滑轨，两个所述限位板的后表面通过两个滑块滑动连接于滑轨的内侧壁，所述拉簧套接于导向柱的外侧壁，三个所述转轴的外侧壁后部均固定连接有链轮，三个所述链轮的外侧壁共同啮合连接有链条，所述滤网的外侧壁卡接于集污罩的内侧壁，所述抽气管的一端固定连接于集污罩的一侧并与集污罩连通，所述抽气管的另一端通过连接管与真空泵的进气口连通，所述减速电机的输出轴固定连接于一个转轴的后表面。
[0007]进一步优选的，所述导向柱的两端对称固定连接于滑轨的内壁两侧，所述拉簧的两端固定连接于两个滑块的相邻面，所述滑块滑动连接于导向柱的外侧壁。
[0008]进一步优选的，两个所述滑槽对称开设于两个限位板的相邻面，两个所述把手对称安装于滤网的上表面。
[0009]进一步优选的，一个所述集污罩的下表面安装有主体组件，所述主体组件包括机壳、壳门、等离子发生器、电路板本体和分隔板；
[0010]所述分隔板的外侧壁固定连接于机壳的内侧壁，两个所述集污罩的下表面分别固定连接于机壳的内底壁和分隔板的上表面。
[0011]进一步优选的，所述等离子发生器等距安装于机壳的内顶壁和分隔板的下表面。
[0012]进一步优选的，所述转轴的后表面贯穿机壳的后表面并与机壳转动连接，所述减
速电机安装于机壳的后表面。
[0013]进一步优选的，所述真空泵安装于机壳的一侧，所述抽气管远离集污罩的一端贯穿机壳的一侧并与机壳固定连接。
[0014]进一步优选的，所述机壳的前表面安装有壳门，所述电路板本体的外侧壁滑动连接于相邻的两个滑槽的内侧壁。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本技术通过拉簧提供拉力，可以限定电路板本体的位置，减速电机通过转轴带动链轮，链轮带动链条，可使三个转轴同时转动，转轴通过滑轨带动限位板，进而可以带动电路板本体转动，以便对电路板本体进行全方位的清洗，在真空泵的作用下，抽气管抽取集污罩内部空气并使其形成负压，进而电路板本体在旋转清洗时落下的污渍均被滤网收集，通过把手将滤网取出，方便了对污渍进行清理，避免出现污渍粘附在机壳内部而不便清理的情况。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构图；
[0019]图2为本技术的清理组件结构图；
[0020]图3为本技术的机壳结构图；
[0021]图4为本技术的滑轨结构图；
[0022]图5为本技术的限位板结构图；
[0023]图6为本技术的集污罩结构图。
[0024]附图标记：101、清理组件；11、减速电机；12、链条；13、链轮；14、滑轨；15、限位板；16、集污罩；17、真空泵；18、滑槽；19、转轴；20、导向柱；21、拉簧；22、滑块；23、抽气管；24、把手；26、滤网；301、主体组件；31、机壳；32、壳门；33、等离子发生器；34、电路板本体；35、分隔板。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
‑
6所示，本技术实施例提供了一种高效排污等离子电路板清洗机，包括清理组件101，清理组件101包括减速电机11、两个限位板15、两个集污罩16、真空泵17、滑槽18、三个转轴19、导向柱20、拉簧21、两个滑块22、抽气管23、两个把手24和滤网26；
[0028]三个转轴19的前表面均固定连接有滑轨14，两个限位板15的后表面通过两个滑块22滑动连接于滑轨14的内侧壁，拉簧21套接于导向柱20的外侧壁，三个转轴19的外侧壁后部均固定连接有链轮13，三个链轮13的外侧壁共同啮合连接有链条12，滤网26的外侧壁卡接于集污罩16的内侧壁，抽气管23的一端固定连接于集污罩16的一侧并与集污罩16连通，抽气管23的另一端通过连接管与真空泵17的进气口连通，减速电机11的输出轴固定连接于一个转轴19的后表面。
[0029]在一个实施例中，导向柱20的两端对称固定连接于滑轨14的内壁两侧，拉簧21的两端固定连接于两个滑块22的相邻面，滑块22滑动连接于导向柱20的外侧壁，两个滑槽18对称开设于两个限位板15的相邻面，电路板本体34的外侧壁滑动连接于相邻的两个滑槽18的内侧壁，进而可以通过拉簧21拉动两个滑块22靠近，滑块22通过限位板15对电路板本体34进行夹紧，以使电路板本体34的位置固定。
[0030]在一个实施例中，一个集污罩16的下表面安装有主体组件301，主体组件301包括机壳31、壳门32、等离子发生器33、电路板本体34和分隔板35；
[0031]分隔板35的外侧壁固定连接于机壳31的内侧壁，两个集污罩16的下表面分别固定连接于机壳31的内底壁和分隔板35的上表面，真空泵17安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效排污等离子电路板清洗机，包括清理组件(101)，其特征在于：所述清理组件(101)包括减速电机(11)、两个限位板(15)、两个集污罩(16)、真空泵(17)、滑槽(18)、三个转轴(19)、导向柱(20)、拉簧(21)、两个滑块(22)、抽气管(23)、两个把手(24)和滤网(26)；三个所述转轴(19)的前表面均固定连接有滑轨(14)，两个所述限位板(15)的后表面通过两个滑块(22)滑动连接于滑轨(14)的内侧壁，所述拉簧(21)套接于导向柱(20)的外侧壁，三个所述转轴(19)的外侧壁后部均固定连接有链轮(13)，三个所述链轮(13)的外侧壁共同啮合连接有链条(12)，所述滤网(26)的外侧壁卡接于集污罩(16)的内侧壁，所述抽气管(23)的一端固定连接于集污罩(16)的一侧并与集污罩(16)连通，所述抽气管(23)的另一端通过连接管与真空泵(17)的进气口连通，所述减速电机(11)的输出轴固定连接于一个转轴(19)的后表面。2.根据权利要求1所述的一种高效排污等离子电路板清洗机，其特征在于：所述导向柱(20)的两端对称固定连接于滑轨(14)的内壁两侧，所述拉簧(21)的两端固定连接于两个滑块(22)的相邻面，所述滑块(22)滑动连接于导向柱(20)的外侧壁。3.根据权利要求1所述的一种高效排污等离子电路板清洗机，其特征在于：两个所述滑槽(18)对称开设于两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹军，
申请(专利权)人：深圳市普拉斯玛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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