一种卷板机加工用板材存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷板机加工用板材存放装置，包括底板，所述底板的下表面四角均固接有万向轮，所述底板的上表面放置有托盘，所述托盘的左表面前后两侧均开设有插槽，所述底板的上表面右侧设有托料组件。该卷板机加工用板材存放装置，通过底板、万向轮、托盘、插槽和托料组件之间的配合，弯杆也会向弯筒的内部滑动，压簧进行压缩，可对板材的下落作用力进行缓冲，然后再次向左侧拉动，即可将校正回直后的板材放置在托盘的上表面，此过程中无需操作人员将校正回直后的板材进行抬起搬运，使得操作人员的体能消耗速率大大减缓，操作人员体能保持状态良好利于企业的高效加工所需。能保持状态良好利于企业的高效加工所需。能保持状态良好利于企业的高效加工所需。

【技术实现步骤摘要】
一种卷板机加工用板材存放装置


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种卷板机加工用板材存放装置。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形弧形、扇形、锥形等工件，是专门用于金属板材弯曲、成型、校正回直的一种通用设备，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或是弯板回直作业，在卷板机对弯曲板材进行压辊回直完成后，需要操作人员将板材整体进行抬起并且放置在指定位置中，期间抬起搬运过程较为费力，且效率不高，不利于企业的高效加工所需。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种卷板机加工用板材存放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在卷板机对弯曲板材进行压辊回直完成后，需要操作人员将板材整体进行抬起并且放置在指定位置中，期间抬起搬运过程较为费力，且效率不高，不利于企业的高效加工所需问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷板机加工用板材存放装置，包括底板，所述底板的下表面四角均固接有万向轮，所述底板的上表面放置有托盘，所述托盘的左表面前后两侧均开设有插槽，所述底板的上表面右侧设有托料组件；
[0005]所述托料组件包括立筒、立杆、凹槽、螺栓、套环、胶圈、盛板、滚珠、托板、缓冲垫、弯杆、弯筒、压簧和胶筒；
[0006]所述立筒固接在底板的上表面右侧，所述立筒的内部设有立杆，所述立杆的外壁前侧从下到上依次开设有多个凹槽，所述立筒的外壁前侧上方螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一部分贯穿立筒与凹槽相抵紧，所述立杆的外壁上方转动连接有套环，所述套环的内壁固接有胶圈，所述胶圈与立杆的外壁相抵紧，所述套环的顶端固接有盛板，所述盛板的上表面设有多个滚珠，所述盛板的左侧下方设有托板，所述托板的上表面固接有缓冲垫，所述托板的前后两面左右两侧均固接有弯杆，所述弯杆的外壁下方套接有弯筒，所述弯筒的内部底端固接有压簧，所述压簧的顶端与弯杆的底端固定相连，所述弯筒的内壁顶端固接有胶筒，所述胶筒的内壁与弯杆的外壁相抵紧。
[0007]优选的，所述托板的前后两面从左到右依次固接有两个挡板。
[0008]优选的，所述盛板的外侧设有增稳组件；
[0009]所述增稳组件包括顶板、支板、U型板、螺钉和把手；
[0010]所述顶板位于盛板的上方，所述顶板和盛板的左右两侧均固接有支板，所述支板的外侧套接有U型板，所述U型板的外表面内侧螺纹连接有螺钉，所述螺钉贯穿U型板的一部分与支板的接触面相抵紧，所述U型板的外表面上下两侧均固接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卷板机加工用板材存放装置，相对
于传统技术，具有以下优点：
[0012]通过底板、万向轮、托盘、插槽和托料组件之间的配合，卷板机对弯曲板材进行校正回直时，卷板机运行期间校正完成后的板材会不断向卷板机的后侧匀速移动，向后侧匀速移动的板材端部会首先位于盛板的上方，这时操作人员将位于盛板上方的板材端部进行握住随着板材的移动一同移动，当校正回直后的板材完全从卷板机上下压辊之间脱离后，板材也会停止的向后侧移动，然后操作人员将板材端部向左侧转动期间另一端的板材保持位于盛板的上方，当板材横向位于托盘的上方后，在将板材缓慢向左侧抽动，在板材端部与盛板的上表面相分离后，操作人员非握紧端部会向下掉落，板材会掉落在缓冲垫的上表面，期间缓冲垫可进行压缩形变，同时弯杆也会向弯筒的内部滑动，压簧进行压缩，可对板材的下落作用力进行缓冲，然后再次向左侧拉动，即可将校正回直后的板材放置在托盘的上表面，此过程中无需操作人员将校正回直后的板材进行抬起搬运，使得操作人员的体能消耗速率大大减缓，操作人员体能保持状态良好利于企业的高效加工所需。
[0013]通过底板、万向轮、托盘、插槽、托料组件和增稳组件之间的配合，盛板外侧的顶板和U型板，能够增强板材与盛板上方的稳定性，这样在对板材朝向调节过程中，板材不易与盛板相分离，便于将板材的顺畅调节放置。
附图说明
[0014]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1立杆、盛板和套环的连接结构示意图；
[0017]图3为图1弯杆、弯筒和压簧的连接结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、万向轮，3、托盘，4、插槽，5、托料组件，501、立筒，502、立杆，503、凹槽，504、螺栓，505、套环，506、胶圈，507、盛板，508、滚珠，509、托板，510、缓冲垫，511、弯杆，512、弯筒，513、压簧，514、胶筒，6、增稳组件，601、顶板，602、支板，603、U型板，604、螺钉，605、把手，7、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种卷板机加工用板材存放装置，包括底板1，底板1的下表面四角均固接有万向轮2，底板1的上表面放置有托盘3，托盘3的左表面前后两侧均开设有插槽4，插槽4可便于外界的叉车货叉插入，便于后续将托盘3和板材进行位移作业，底板1的上表面右侧设有托料组件5，托料组件5包括立筒501、立杆502、凹槽503、螺栓504、套环505、胶圈506、盛板507、滚珠508、托板509、缓冲垫510、弯杆511、弯筒512、压簧513和胶筒514，立筒501固接在底板1的上表面右侧，立筒501的内部设有立杆502，
立杆502的外壁与立筒501的内壁间隙配合，立杆502的外壁前侧从下到上依次开设有多个凹槽503，立筒501的外壁前侧上方螺纹连接有螺栓504，螺栓504的一部分贯穿立筒501与凹槽503相抵紧，立杆502的外壁上方转动连接有套环505，套环505通过滚珠轴承与立杆502转动相连，套环505的内壁固接有胶圈506，卷圈506为橡胶材质制成，具有一定的韧性，胶圈506与立杆502的外壁相抵紧，套环505的顶端固接有盛板507，盛板507的上表面设有多个滚珠508，滚珠508可进行滚动，但无法与盛板507相分离，盛板507的左侧下方设有托板509，托板509的上表面固接有缓冲垫510，缓冲垫510为橡胶材质制成，具有一定的韧性，托板509的前后两面左右两侧均固接有弯杆511，弯杆511的外壁下方套接有弯筒512，弯筒512的内部底端固接有压簧513，压簧513的系数为5
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5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷板机加工用板材存放装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角均固接有万向轮(2)，所述底板(1)的上表面放置有托盘(3)，所述托盘(3)的左表面前后两侧均开设有插槽(4)，所述底板(1)的上表面右侧设有托料组件(5)；所述托料组件(5)包括立筒(501)、立杆(502)、凹槽(503)、螺栓(504)、套环(505)、胶圈(506)、盛板(507)、滚珠(508)、托板(509)、缓冲垫(510)、弯杆(511)、弯筒(512)、压簧(513)和胶筒(514)；所述立筒(501)固接在底板(1)的上表面右侧，所述立筒(501)的内部设有立杆(502)，所述立杆(502)的外壁前侧从下到上依次开设有多个凹槽(503)，所述立筒(501)的外壁前侧上方螺纹连接有螺栓(504)，所述螺栓(504)的一部分贯穿立筒(501)与凹槽(503)相抵紧，所述立杆(502)的外壁上方转动连接有套环(505)，所述套环(505)的内壁固接有胶圈(506)，所述胶圈(506)与立杆(502)的外壁相抵紧，所述套环(505)的顶端固接有盛板(507)，所述盛板(507)的上表面设有多个滚珠(508)，所述盛板(507)的左侧下方设有托板(509)，所述托...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐先圣，
申请(专利权)人：大连圣建机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：