一种设备转运台制造技术

本实用新型专利技术属于转运台技术领域，尤其是一种设备转运台，针对背景技术提出的了操作复杂，制造的成本高以及设备容易因晃动而掉落的问题，现提出以下方案，包括转运台本体，所述转运台本体内壁转动连接有等距离分布的第一导向辊，且转运台本体一侧内壁焊接有对称分布的定位柱。本实用新型专利技术由于在转运台本体和固定架内分别转动连接着等距离分布的第一导向辊和第二导向辊，设备可顺着第一导向辊和第二导向辊移动至转运台本体的顶部，不仅操作简单，而且制造成本低，当两个防护板移动至丝杆的顶板时，防护板的高度会高于第二导向辊的高度，此时固定架使用完以后会放置到收纳框内，设备的四周均能够得到有效的限位，防止设备因晃动而发生掉落。发生掉落。发生掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种设备转运台


[0001]本技术涉及转运台
，尤其涉及一种设备转运台。

技术介绍

[0002]相关设备在生产完成以后，由于重量较重，为了满足转运的要求，通常会使用转运台将设备转运到指定的位置处。
[0003]1、设备放置到转运台上之前，首先需要将设备固定在起吊装置上，再由起吊装置将设备抬升到转运台上，最后再取下固定器，在此过程中不仅操作复杂，而且制造的成本高；
[0004]2、同时，现有的转运台顶部没有限位结构，设备在转运的过程中，容易因晃动而掉落。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种设备转运台，通过第一导向辊、第二导向辊和防护机构的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了操作复杂，制造的成本高以及设备容易因晃动而掉落的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种设备转运台，包括转运台本体，所述转运台本体内壁转动连接有等距离分布的第一导向辊，且转运台本体一侧内壁焊接有对称分布的定位柱，所述定位柱外壁滑动连接有固定架，且固定架内壁转动连接有等距离分布的第二导向辊，所述转运台本体另一侧内壁的底部焊接有第一固定板，且第一固定板顶部外壁设置有防护机构。
[0008]通过上述的方案，由于在转运台本体和固定架内分别转动连接着等距离分布的第一导向辊和第二导向辊，设备可顺着第一导向辊和第二导向辊移动至转运台本体的顶部，不仅操作简单，而且制造成本低，通过设置的防护机构，当两个防护板移动至丝杆的顶板时，防护板的高度会高于第二导向辊的高度，此时固定架使用完以后会放置到收纳框内，设备的四周均能够得到有效的限位，防止设备因晃动而发生掉落。
[0009]优选的，所述防护机构包括通过螺栓固定连接于第一固定板顶部外壁上的减速机、安装于减速机输出轴上的第一锥齿轮、啮合于第一锥齿轮外壁上的第二锥齿轮、安装于第二锥齿轮内壁上的丝杆、螺接于丝杆外壁上的支撑板、焊接于支撑板两端外壁上的防护板。
[0010]通过上述的方案，通过减速机输出轴的转动带动第一锥齿轮转动，此时第二锥齿轮和丝杆会跟着转动，从而带动支撑板两端的防护板上下移动。
[0011]优选的，所述丝杆底部外壁转动连接在第一固定板的顶部外壁上。
[0012]通过上述的方案，第一固定板可以为丝杆提供支撑力。
[0013]优选的，所述转运台本体两侧外壁均通过螺栓固定连接有收纳框，且收纳框尺寸和固定架尺寸相适配。
[0014]通过上述的方案，当设备移动至转运台本体的顶部时，固定架可以放置到收纳框内。
[0015]优选的，所述转运台本体一侧内壁的底部焊接有第二固定板，且第二固定板顶部外壁通过螺栓固定连接有蓄电池和控制器。
[0016]通过上述的方案，蓄电池能够为减速机和控制器供电，控制器控制减速机的运行。
[0017]优选的，所述转运台本体另一侧外壁焊接有提手，且转运台本体底部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的万向轮。
[0018]通过上述的方案，提手和万向轮是方便工作人员移动转运台本体。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1、本设计的设备转运台，由于在转运台本体和固定架内分别转动连接着等距离分布的第一导向辊和第二导向辊，设备可顺着第一导向辊和第二导向辊移动至转运台本体的顶部，不仅操作简单，而且制造成本低；
[0021]2、本设计的设备转运台，通过设置的防护机构，当两个防护板移动至丝杆的顶板时，防护板的高度会高于第二导向辊的高度，此时固定架使用完以后会放置到收纳框内，设备的四周均能够得到有效的限位，防止设备因晃动而发生掉落。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种设备转运台的整体结构主视图；
[0023]图2为本技术提出的一种设备转运台的整体结构仰视图；
[0024]图3为本技术提出的一种设备转运台的防护机构示意图。
[0025]图中：1转运台本体、2第一导向辊、3定位柱、4固定架、5第二导向辊、6第一固定板、7防护机构、71减速机、72第一锥齿轮、73第二锥齿轮、74丝杆、75支撑板、76防护板、8收纳框、9第二固定板、10蓄电池、11控制器、12提手、13万向轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1，一种设备转运台，包括转运台本体1，转运台本体1内壁转动连接有等距离分布的第一导向辊2，且转运台本体1一侧内壁焊接有对称分布的定位柱3，定位柱3外壁滑动连接有固定架4，且固定架4内壁转动连接有等距离分布的第二导向辊5，由于在转运台本体1和固定架4内分别转动连接着等距离分布的第一导向辊2和第二导向辊5，设备可顺着第一导向辊2和第二导向辊5移动至转运台本体1的顶部，不仅操作简单，而且制造成本低。
[0028]参照图2，转运台本体1另一侧内壁的底部焊接有第一固定板6，且第一固定板6顶部外壁设置有防护机构7，通过设置的防护机构7，当两个防护板76移动至丝杆74的顶板时，防护板76的高度会高于第二导向辊5的高度，此时固定架4使用完以后会放置到收纳框8内，设备的四周均能够得到有效的限位，防止设备因晃动而发生掉落。
[0029]参照图3，防护机构7包括减速机71、第一锥齿轮72、第二锥齿轮73、丝杆74、支撑板75、防护板76，第一锥齿轮72安装于减速机71的输出轴上，第二锥齿轮73啮合于第一锥齿轮
72的外壁上，丝杆74安装于第二锥齿轮73的内壁上，支撑板75螺接于丝杆74的外壁上，防护板76焊接于支撑板75的两端外壁上，通过减速机71输出轴的转动带动第一锥齿轮72转动，此时第二锥齿轮73和丝杆74会跟着转动，从而带动支撑板75两端的防护板76上下移动。
[0030]参照图2
‑
3，丝杆74底部外壁转动连接在第一固定板6的顶部外壁上，第一固定板6可以为丝杆74提供支撑力。
[0031]参照图1，转运台本体1两侧外壁均通过螺栓固定连接有收纳框8，且收纳框8尺寸和固定架4尺寸相适配，当设备移动至转运台本体1的顶部时，固定架4可以放置到收纳框8内。
[0032]参照图2，转运台本体1一侧内壁的底部焊接有第二固定板9，且第二固定板9顶部外壁通过螺栓固定连接有蓄电池10和控制器11，蓄电池10能够为减速机71和控制器11供电，控制器11控制减速机71的运行。
[0033]参照图1，转运台本体1另一侧外壁焊接有提手12，且转运台本体1底部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的万向轮13，提手12和万向轮13是方便工作人员移动转运台本体1。
[0034]工作原理：工作人员首先将转运台本体1移动至设备的一侧，然后从两个收纳框8内取出固定架4，并将固定架4套在定位柱3上，之后工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备转运台，包括转运台本体(1)，其特征在于，所述转运台本体(1)内壁转动连接有等距离分布的第一导向辊(2)，且转运台本体(1)一侧内壁焊接有对称分布的定位柱(3)，所述定位柱(3)外壁滑动连接有固定架(4)，且固定架(4)内壁转动连接有等距离分布的第二导向辊(5)，所述转运台本体(1)另一侧内壁的底部焊接有第一固定板(6)，且第一固定板(6)顶部外壁设置有防护机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种设备转运台，其特征在于，所述防护机构(7)包括通过螺栓固定连接于第一固定板(6)顶部外壁上的减速机(71)、安装于减速机(71)输出轴上的第一锥齿轮(72)、啮合于第一锥齿轮(72)外壁上的第二锥齿轮(73)、安装于第二锥齿轮(73)内壁上的丝杆(74)、螺接于丝杆(74)外壁上的支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐先圣，
申请(专利权)人：大连圣建机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：