一种复合布生产用转运装置制造方法及图纸

本申请公开了一种复合布生产用转运装置，涉及复合布生产技术领域，包括：底座，所述底座的上方右侧位置连接有推杆和控制器，所述推杆位于控制器的后侧，所述底座的上方中间位置连接有支撑板，所述支撑板的前后两侧对称连接有一组收集槽，所述收集槽的前端左右对称连接有夹持机构；所述夹持机构的内部包括夹板，所述夹板的一侧连接有第一轴承座、螺杆和转轮，设置有夹板、第一轴承座、螺孔和螺杆，将复合布放置在收集槽内，随后旋转转轮，带动螺杆旋转，通过螺杆和螺孔的连接作用下，带动第一轴承座和夹板向前顶进，并与复合布接触，完成对复合布的夹持固定，有利于防止在运输过程中，路面颠簸引起复合布晃动，使复合布表面受到破坏。使复合布表面受到破坏。使复合布表面受到破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种复合布生产用转运装置


[0001]本技术属于复合布生产
，具体是一种复合布生产用转运装置。

技术介绍

[0002]在复合布的加工生产环节中存在着染整环节，染整的主要目的是为了使得复合布能够具有特定的色彩、花纹以及图案，在复合布的染整过程中人们通常需要将复合布从一个地方运输至另外一个地方，此时就需要用到转运装置，方便工作人员移动复合布。
[0003]但该转运装置在使用过程中，发现上述技术至少存在如下问题：一、复合布在运输过程中，路面颠簸容易引起复合布晃动，使得复合布表面受到破坏；二、复合布在运输过程中，缺少防护的机构，容易受到外部异物刺破。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：一、复合布在运输过程中，路面颠簸容易引起复合布晃动，使得复合布表面受到破坏；二、复合布在运输过程中，缺少防护的机构，容易受到外部异物刺破。
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合布生产用转运装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种复合布生产用转运装置，包括：
[0009]底座，所述底座的上方右侧位置连接有推杆和控制器，所述推杆位于控制器的后侧，所述底座的上方中间位置连接有支撑板，所述支撑板的前后两侧对称连接有一组收集槽，所述收集槽的前端左右对称连接有夹持机构；
[0010]所述夹持机构的内部包括夹板，所述夹板的一侧连接有第一轴承座，所述第一轴承座的一侧连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿收集槽的内部连接有转轮，所述收集槽的内部开设有螺孔，所述螺孔与螺杆螺纹连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述夹板的外侧设置为弧形。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述收集槽的内部开设有滑槽，所述收集槽的底部开设有凹槽，所述凹槽与滑槽贯通连接，所述滑槽的内部连接有弧形板，所述凹槽的内部连接有把手，所述把手与弧形板固定连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述底座的下方连接有一组第二轴承座，所述第二轴承座的内部连接有轴杆，所述轴杆的一端连接有滚轮，所述底座的下方远离第二轴承座的位置连接有万向轮。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述底座的下方靠近轴杆的位置连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮与轴杆固定连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述支撑板的上方连接有挡灰板。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述支撑板的两侧均连接有固定块，所述固定块与底座固定连接。
[0017]有益效果:
[0018]一设置有夹板、第一轴承座、螺孔和螺杆，将复合布放置在收集槽内，随后旋转转轮，带动螺杆旋转，通过螺杆和螺孔的连接作用下，带动第一轴承座和夹板向前顶进，并与复合布接触，完成对复合布的夹持固定，有利于防止在运输过程中，路面颠簸引起复合布晃动，使复合布表面受到破坏；
[0019]二设置有滑槽、凹槽、把手和弧形板，复合布夹持固定住之后，握住把手向外侧活动弧形板，将弧形板向上翻转，并使弧形板盖住复合布表面，起到了保护的效果；
[0020]三设置有伺服电机、第二齿轮和第一齿轮，开启伺服电机，带动第二齿轮旋转，通过第二齿轮和第一齿轮的连接作用下，带动轴杆旋转，进而带动滚轮旋转，带动底座移动，节省了人力。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术弧形板和滑槽的剖视图；
[0023]图3是本技术螺孔和螺杆的剖视图；
[0024]图4是本技术底座的仰视图。
[0025]附图标记：1、挡灰板；2、支撑板；3、固定块；4、推杆；5、收集槽；6、转轮；7、控制器；8、底座；9、滚轮；10、滑槽；11、凹槽；12、把手；13、弧形板；14、夹板；15、第一轴承座；16、螺孔；17、螺杆；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、伺服电机；21、轴杆；22、第二轴承座；23、万向轮。
具体实施方式
[0026]本申请实施例通过提供一种复合布生产用转运装置，解决现有技术中的问题。
[0027]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0028]实施例1：
[0029]本实施例的具体结构，如图1
‑
图3所示，一种复合布生产用转运装置，包括：
[0030]底座8，底座8的上方右侧位置连接有推杆4和控制器7，推杆4位于控制器7的后侧，底座8的上方中间位置连接有支撑板2，支撑板2的前后两侧对称连接有一组收集槽5，收集槽5的前端左右对称连接有夹持机构；
[0031]夹持机构的内部包括夹板14，夹板14的一侧连接有第一轴承座15，第一轴承座15的一侧连接有螺杆17，螺杆17的一端贯穿收集槽5的内部连接有转轮6，收集槽5的内部开设有螺孔16，螺孔16与螺杆17螺纹连接，通过旋转转轮6，带动第一轴承座15和夹板14向前顶进，并与复合布接触，完成对复合布的夹持固定。
[0032]在一些示例中，夹板14的外侧设置为弧形，通过设置弧形，有利于使夹板14外侧与复合布外侧密贴，提高复合布与夹板14的连接稳定性。
[0033]通过采用上述技术方案：
[0034]设置有夹板14、第一轴承座15、螺孔16和螺杆17，将复合布放置在收集槽5内，随后
旋转转轮6，带动螺杆17旋转，通过螺杆17和螺孔16的连接作用下，带动第一轴承座15和夹板14向前顶进，并与复合布接触，完成对复合布的夹持固定，有利于防止在运输过程中，路面颠簸引起复合布晃动，使复合布表面受到破坏。
[0035]实施例2：
[0036]本实施例的具体结构，如图1
‑
4所示，收集槽5的内部开设有滑槽10，收集槽5的底部开设有凹槽11，凹槽11与滑槽10贯通连接，滑槽10的内部连接有弧形板13，凹槽11的内部连接有把手12，把手12与弧形板13固定连接，工作人员握住把手12向外侧移动，将弧形板13向上翻转，使弧形板13盖住复合布表面，起到了保护的效果。
[0037]在一些示例中，底座8的下方连接有一组第二轴承座22，第二轴承座22的内部连接有轴杆21，轴杆21的一端连接有滚轮9，底座8的下方远离第二轴承座22的位置连接有万向轮23，通过设置滚轮9和万向轮23，有利于实现底座8灵活移动。
[0038]在一些示例中，底座8的下方靠近轴杆21的位置连接有伺服电机20，伺服电机20输出轴的一端连接有第二齿轮19，第二齿轮19的外侧连接有第一齿轮18，第一齿轮18与轴杆21固定连接，伺服电机20通过电路与控制器7电性连接，通过控制器7控制开启伺服电机20。
[0039]在一些示例中，支撑板2的上方连接有挡灰板1，通过设置挡灰板1，有利于起到为复合布遮挡灰尘的效果，增加了实用性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合布生产用转运装置，其特征在于，包括：底座(8)，所述底座(8)的上方右侧位置连接有推杆(4)和控制器(7)，所述推杆(4)位于控制器(7)的后侧，所述底座(8)的上方中间位置连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的前后两侧对称连接有一组收集槽(5)，所述收集槽(5)的前端左右对称连接有夹持机构；所述夹持机构的内部包括夹板(14)，所述夹板(14)的一侧连接有第一轴承座(15)，所述第一轴承座(15)的一侧连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的一端贯穿收集槽(5)的内部连接有转轮(6)，所述收集槽(5)的内部开设有螺孔(16)，所述螺孔(16)与螺杆(17)螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种复合布生产用转运装置，其特征在于：所述夹板(14)的外侧设置为弧形。3.如权利要求1所述的一种复合布生产用转运装置，其特征在于：所述收集槽(5)的内部开设有滑槽(10)，所述收集槽(5)的底部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)与滑槽(10)贯通连接，所述滑槽(10)的内部连接有弧形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泉，沈音，
申请(专利权)人：苏州叒叕纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：