一种引线框架裁切用输送装置，包括支撑构件、限位构件、转绕机构、压直构件及输送机构；支撑构件包括底座，底座向上延伸地设有固定背板；限位构件设于固定背板的上端其中一个角处，限位构件用于纸带的限位；转绕机构设于固定背板的上端另外一个角处，转绕机构用于纸带的缠绕；压直构件包括安装于固定背板一侧的转动座，转动座的上下两端均设有压直轮；输送机构设于固定背板的一端，输送机构用于引线框架的输送操作。本实用新型专利技术通过支撑构件、限位构件、转绕机构、压直构件及输送机构在进行引线框架的冲裁分切时方便进行引线框架的输送操作，同时在输送时能够进行纸带的收集，从而避免了生产资料的浪费，同时还能确保引线框架输送的稳定性。送的稳定性。送的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种引线框架裁切用输送装置
[0001]本技术涉及引线框架加工相关
，尤其涉及一种引线框架裁切用输送装置。
技术介绍
[0002]引线框架是用于加工IC的一种铜制集成结构，其上通过冲压成形有多个基岛，当在进行加工时，一般先进行铜片的压延操作，而后进行铜片的冲压成形操作，接着将铜片分切为若干个大小的引线框架，而引线框架在加工完成后，为了方便搬运转移，常将其绕制为卷状结构，同时在绕卷时需要同步地缠绕一层纸带，并通过纸带对铜卷进行隔离，当在进行分切时，铜卷通过输送装置输送至冲裁装置处进行分切，而现有的当在进行铜卷输送时，没有进行纸带的收集，从而造成了生产资料的浪费，同时在输送时还存在着输送稳定性较差的特点，从而对引线框架的冲裁分切效率造成了一定的影响。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种引线框架裁切用输送装置，以解决上述现有技术的不足，在进行引线框架的冲裁分切时方便进行引线框架的输送操作，同时在输送时能够进行纸带的收集，从而避免了生产资料的浪费，同时还能确保引线框架输送的稳定性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种引线框架裁切用输送装置，包括支撑构件、限位构件、转绕机构、压直构件及输送机构；
[0006]支撑构件包括底座，底座向上延伸地设有固定背板；
[0007]限位构件设于固定背板的上端其中一个角处，限位构件用于纸带的限位；
[0008]转绕机构设于固定背板的上端另外一个角处，转绕机构用于纸带的缠绕；
[0009]压直构件包括安装于固定背板一侧的转动座，转动座的上下两端均设有压直轮；
[0010]输送机构设于固定背板的一端，输送机构用于引线框架的输送操作。
[0011]进一步地，限位构件包括转动地设于固定背板的限位轮，限位轮的正上方设有U形上限头，U形上限头安装于固定背板。
[0012]进一步地，转绕机构包括安装于固定背板的转绕电机，转绕电机的输出轴连接有转动盘，转动盘呈对称地开设有矩形孔，矩形孔内均设有穿杆，穿杆的外侧端均套设有弹簧，弹簧的内侧端均设有内推件，内推件的外侧端均设有外伸件，外伸件的外壁为弧形结构，外伸件的外壁设有多个防滑条，转动盘同心地设有连接丝杆，连接丝杆上设有外顶丝套，外顶丝套呈对称地设有外顶凸起，外顶凸起作用于外伸件的内壁，并通过外伸件对纸带卷芯进行固定。
[0013]进一步地，外顶丝套的外侧端设有外限条。
[0014]进一步地，输送机构包括安装于固定背板的凹形下衬件，凹形下衬件两侧的中间位置处均安装有中轴承座，其中一个中轴承座安装有输送电机，输送电机的输出轴上设有
输送盘，输送盘的外壁呈圆周阵列地作用杆，输送电机的输出轴上设有驱动轮，驱动轮上设有一对传输带，传输带的另一端设有从动轮，从动轮上均设有转动轴，转动轴的两端均设有边轴承座，边轴承座均安装于凹形下衬件，转动轴的两端均设有输送轮。
[0015]上述技术方案的优点在于：
[0016]本技术通过支撑构件、限位构件、转绕机构、压直构件及输送机构的设置，使得在进行引线框架的冲裁分切时方便进行引线框架的输送操作，同时在输送时能够进行纸带的收集，从而避免了生产资料的浪费，同时还能确保引线框架输送的稳定性。其中，限位构件对纸带起着限位的作用，从而方便通过转绕机构对纸带进行收集，而压直构件能够进行引线框架的压直操作，从而确保了引线框架的平整度，输送机构方便进行引线框架的自动且稳定的输送操作，从而提高了引线框架输送的稳定性，并提高引线框架冲裁的效率，具有较强的实用性。
附图说明
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0018]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0019]图2示出了A处放大图。
[0020]图3示出了B处放大图。
具体实施方式
[0021]如图1~图3所示，一种引线框架裁切用输送装置，包括支撑构件1、限位构件2、转绕机构3、压直构件4及输送机构5。支撑构件1包括底座10，底座10向上延伸地设有固定背板11；限位构件2设于固定背板11的上端其中一个角处，限位构件2用于纸带的限位；转绕机构3设于固定背板11的上端另外一个角处，转绕机构3用于纸带的缠绕；压直构件4包括安装于固定背板11一侧的转动座40，转动座40的上下两端均设有压直轮41。输送机构5设于固定背板11的一端，输送机构5用于引线框架的输送操作。
[0022]该实施例在进行操作时，将纸带穿过限位构件2，并将引线框架带穿过压直构件4，并使其另一端穿过输送机构5，而后通过输送机构5进行引线框架带的输送操作。而当引线框架带进行输送时，转绕机构3同步地进行纸带的缠绕操作。其中，通过每对压直轮41能对引线框架带进行压直，从而方便进行引线框架带的裁切操作以及裁切质量。
[0023]限位构件2包括转动地设于固定背板11的限位轮20，限位轮20的正上方设有U形上限头21，U形上限头21安装于固定背板11。其中，限位轮20方便纸带的运动，并对纸带的下端起着支撑的作用，而U形上限头21的设置对纸带起着上侧限位的作用，从而提高了输送时的稳定性，并方便进行纸带的收集操作。
[0024]转绕机构3包括安装于固定背板11的转绕电机30，转绕电机30的输出轴连接有转动盘31，转动盘31呈对称地开设有矩形孔32，矩形孔32内均设有穿杆，穿杆的外侧端均套设有弹簧33，弹簧33的内侧端均设有内推件，内推件的外侧端均设有外伸件34，外伸件34的外壁为弧形结构，外伸件34的外壁设有多个防滑条35，转动盘31同心地设有连接丝杆，连接丝杆上设有外顶丝套36，外顶丝套36呈对称地设有外顶凸起，外顶凸起作用于外伸件34的内
壁，并通过外伸件34对纸带卷芯进行固定，外顶丝套36的外侧端设有外限条37。该机构主要为了进行纸带卷芯的固定，当在进行固定时，转动外顶丝套36，并使得外顶凸起作用于两个外伸件34，并使得外伸件34呈张开的状态，并通过外伸件34完成对纸带卷芯的固定操作，而当在进行卷芯的拆卸时，转动外顶丝套36，并取消外顶凸起对外伸件34的作用力，而后外伸件34将在弹簧33的作用下向内运动，并最终取消对纸带卷芯的固定作用。其中的外限条37还对纸带卷芯的外侧端起着限位的作用，进而确保缠绕时的稳定性。
[0025]输送机构5包括安装于固定背板11的凹形下衬件50，凹形下衬件50两侧的中间位置处均安装有中轴承座51，其中一个中轴承座51安装有输送电机52，输送电机52的输出轴上设有输送盘53，输送盘53的外壁呈圆周阵列地作用杆54，输送电机52的输出轴上设有驱动轮55，驱动轮55上设有一对传输带56，传输带56的另一端设有从动轮57，从动轮57上均设有转动轴，转动轴的两端均设有边轴承座59，边轴承座59均安装于凹形下衬件50，转动轴的两端均设有输送轮58。
[0026]该实施例在进行引线框架带的输送时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引线框架裁切用输送装置，其特征在于，包括支撑构件（1）、限位构件（2）、转绕机构（3）、压直构件（4）及输送机构（5）；支撑构件（1）包括底座（10），底座（10）向上延伸地设有固定背板（11）；限位构件（2）设于固定背板（11）的上端其中一个角处，限位构件（2）用于纸带的限位；转绕机构（3）设于固定背板（11）的上端另外一个角处，转绕机构（3）用于纸带的缠绕；压直构件（4）包括安装于固定背板（11）一侧的转动座（40），转动座（40）的上下两端均设有压直轮（41）；输送机构（5）设于固定背板（11）的一端，输送机构（5）用于引线框架的输送操作。2.根据权利要求1所述的引线框架裁切用输送装置，其特征在于，限位构件（2）包括转动地设于固定背板（11）的限位轮（20），限位轮（20）的正上方设有U形上限头（21），U形上限头（21）安装于固定背板（11）。3.根据权利要求1所述的引线框架裁切用输送装置，其特征在于，转绕机构（3）包括安装于固定背板（11）的转绕电机（30），转绕电机（30）的输出轴连接有转动盘（31），转动盘（31）呈对称地开设有矩形孔（32），矩形孔（32）内均设有穿杆，穿杆的外侧端均套设有弹簧（33）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李蛇宏，谢红星，席强，
申请(专利权)人：四川明泰微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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