一种气泡膜输送用纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术涉及气泡膜生产技术领域，且公开了一种气泡膜输送用纠偏机构，包括传动辊，所述传动辊正面和背面的顶部与底部均开设有卡槽，所述传动辊的左侧壁和右侧壁均固定连接有两个限位板，左侧所述两个限位板之间和右侧所述两个限位板之间均固定连接有托板，左右两侧所述托板之间固定连接有连接环，所述连接环的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有活动杆。本实用新型专利技术具备可以对气泡膜传导进行纠偏的优点，解决了现在的传导辊在传导气泡膜的过程中没有限位作用，气泡膜容易在传导过程中发生偏移，导致缠绕状态不规律，而且不便于整理的问题。便于整理的问题。便于整理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡膜输送用纠偏机构


[0001]本技术涉及气泡膜生产
，具体为一种气泡膜输送用纠偏机构。

技术介绍

[0002]气泡膜是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。
[0003]气泡膜在生产过程中会用到传动辊来进行传导，在传导的最末端设置放置辊，放置辊的外部套接滚筒，滚筒用来缠绕气泡膜，但是现在的传导辊在传导气泡膜的过程中没有限位作用，气泡膜容易在传导过程中发生偏移，导致缠绕状态不规律，而且不便于整理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气泡膜输送用纠偏机构，具备可以对气泡膜传导进行纠偏的优点，解决了现在的传导辊在传导气泡膜的过程中没有限位作用，气泡膜容易在传导过程中发生偏移，导致缠绕状态不规律，而且不便于整理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气泡膜输送用纠偏机构，包括传动辊，所述传动辊正面和背面的顶部与底部均开设有卡槽，所述传动辊的左侧壁和右侧壁均固定连接有两个限位板，左侧所述两个限位板之间和右侧所述两个限位板之间均固定连接有托板，左右两侧所述托板之间固定连接有连接环，所述连接环的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有活动杆，两个所述托板的顶部和底部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离托板的一端和挡片的外部固定连接，所述活动杆的外部固定连接有三个活动件，所述活动杆两端的外部均固定连接有位于传动辊外侧的固定片，所述活动杆两端的外部套接有卡座，所述卡座的两端贯穿固定片与卡槽插接，所述活动杆两端的外部螺纹连接有位于卡座外侧的螺纹旋钮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述传动辊的内顶壁和内底壁均为平面，传动辊的顶部和底部均开设有矩形开口，矩形开口和挡片滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：四个所述限位板外侧的中部均开设有矩形凹槽，凹槽的宽度大于活动件的厚度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述挡片包括连接板，连接板的一侧和复位弹簧远离托板的一端固定连接，连接板的另一侧固定连接有插条。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述活动件包括固定连接在活动杆外侧的固定环，固定环和连接环的直径相等，固定环的外侧对称固定连接有两个推块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定片的内部等距离开设有四个矩形插孔，四个矩形插孔呈十字状分布，顶部和底部的两个矩形插孔和卡座的两端插接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述卡座包括套接在活动杆外侧的套环，套环的外侧对称固定连接有两个L形插板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种气泡膜输送用纠偏机构，具备以下有益
效果：
[0014]该气泡膜输送用纠偏机构，通过隐藏设计将挡片放置与传动辊内，在气泡膜传导之前旋转活动杆调节活动件的方向，活动件旋转过程中向两侧同时推动挡片，挡片露出传动辊对气泡膜进行阻挡限位，能够在气泡膜发生偏移的时候进行纠正，避免气泡膜传导偏移，而且采用了插接和螺纹的双重固定，能够提高气泡膜在传导过程中活动杆的稳定性，避免挡片回缩。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视图；
[0016]图2为本技术结构卡槽的示意图；
[0017]图3为本技术结构传动辊的旋转前示意图；
[0018]图4为本技术结构活动件的旋转后示意图；
[0019]图5为本技术结构连接环的正面示意图。
[0020]图中：1传动辊、2卡槽、3限位板、4托板、5连接环、6轴承、7活动杆、8复位弹簧、9挡片、10活动件、11固定片、12卡座、13螺纹旋钮。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图3
‑
5，一种气泡膜输送用纠偏机构，包括传动辊1，传动辊1的内顶壁和内底壁均为平面，传动辊1的顶部和底部均开设有矩形开口，矩形开口和挡片9滑动连接，传动辊1的左侧壁和右侧壁均固定连接有两个限位板3，四个限位板3外侧的中部均开设有矩形凹槽，凹槽的宽度大于活动件10的厚度，左侧两个限位板3之间和右侧两个限位板3之间均固定连接有托板4，左右两侧托板4之间固定连接有连接环5，连接环5的内侧固定连接有轴承6，轴承6的内部活动连接有活动杆7，两个托板4的顶部和底部均固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8远离托板4的一端和挡片9的外部固定连接，挡片9包括连接板，连接板的一侧和复位弹簧8远离托板4的一端固定连接，连接板的另一侧固定连接有插条，活动杆7的外部固定连接有三个活动件10，活动件10包括固定连接在活动杆7外侧的固定环，固定环和连接环5的直径相等，固定环的外侧对称固定连接有两个推块。
[0023]其中，在传动辊1的左右两侧设置两个限位板3，两个限位板3能够对托板4进行限位，不仅能够方便托板4的滑动，而且还能在活动杆7旋转过程中进行支撑，增加活动杆7旋转稳定性，在气泡膜传导时，旋转活动杆7带动活动件10九十度旋转，使活动件10与两个挡片9接触并推动挡片9，使挡片9从传动辊1上开设的矩形开口露出，在挡片9的作用下对气泡膜进行传导限位，提高气泡膜在传导过程中的稳定性，避免其在传导过程中发生偏移，传导完毕后逆向旋转活动杆7，在复位弹簧8的作用下使挡片9回缩至传动辊1的内部。
[0024]请参阅图1
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2，传动辊1正面和背面的顶部与底部均开设有卡槽2，活动杆7两端的外部均固定连接有位于传动辊1外侧的固定片11，固定片11的内部等距离开设有四个矩形插孔，四个矩形插孔呈十字状分布，顶部和底部的两个矩形插孔和卡座12的两端插接，活动杆7两端的外部套接有卡座12，卡座12包括套接在活动杆7外侧的套环，套环的外侧对称固
定连接有两个L形插板，卡座12的两端贯穿固定片11与卡槽2插接，活动杆7两端的外部螺纹连接有位于卡座12外侧的螺纹旋钮13。
[0025]其中，在需要旋转活动杆7的时候拧松螺纹旋钮13，并将卡座12向外拉动，卡座12脱离卡槽2之后，活动杆7能够进行旋转，在调节完毕后重新将卡座12插入卡槽2内，并拧紧螺纹旋钮13对卡座12进行固定，而固定片11上开设的矩形插孔能够便于插接固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡膜输送用纠偏机构，包括传动辊(1)，其特征在于：所述传动辊(1)正面和背面的顶部与底部均开设有卡槽(2)，所述传动辊(1)的左侧壁和右侧壁均固定连接有两个限位板(3)，左侧所述两个限位板(3)之间和右侧所述两个限位板(3)之间均固定连接有托板(4)，左右两侧所述托板(4)之间固定连接有连接环(5)，所述连接环(5)的内侧固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内部活动连接有活动杆(7)，两个所述托板(4)的顶部和底部均固定连接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)远离托板(4)的一端和挡片(9)的外部固定连接，所述活动杆(7)的外部固定连接有三个活动件(10)，所述活动杆(7)两端的外部均固定连接有位于传动辊(1)外侧的固定片(11)，所述活动杆(7)两端的外部套接有卡座(12)，所述卡座(12)的两端贯穿固定片(11)与卡槽(2)插接，所述活动杆(7)两端的外部螺纹连接有位于卡座(12)外侧的螺纹旋钮(13)。2.根据权利要求1所述的一种气泡膜输送用纠偏机构，其特征在于：所述传动辊(1)的内顶壁和内底壁均为平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，左汉东，李志刚，
申请(专利权)人：孝感市卓新包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：