一种气泡片生产用裁切设备制造技术

技术编号:36456301 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-25 22:54
本实用新型专利技术涉及气泡膜技术领域,且公开了一种气泡片生产用裁切设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有安装架,所述安装架的外壁右侧固定安装有驱动组件,所述驱动组件的外部螺纹安装有移动组件,底板的顶部固定安装有背板,所述安装架的顶部固定安装有侧板,所述背板的正面固定安装有裁切组件,所述侧板的外壁固定安装有控制箱,所述控制箱的内部固定安装有成型辊驱动电机。该气泡片生产用裁切设备,通过成型转辊来将提供的糊状的原料进行扁平成型,同时导向转辊将成型的气泡膜整体进行导向运输,而定向切刀则对迎面输送过来的气泡膜进行整体切割加工,而驱动组件可以用于移动组件的位置调节。件的位置调节。件的位置调节。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡片生产用裁切设备


[0001]本技术涉及气泡膜
,具体为一种气泡片生产用裁切设备。

技术介绍

[0002]气泡膜,是以高压聚乙烯为主要原料,再添加增白剂、开口剂等辅料,经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品,是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料,可对产品起防湿、缓冲、保温等作用,也叫气泡垫。
[0003]气泡膜是现有包装材料中最常见的填充材料,而气泡膜是从糊状流体成型在根据使用需求进行裁切生产的,现有的气泡膜生产设备只能进行整体裁切,无法进行细致化的裁切生产,故而提出一种气泡片生产用裁切设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种气泡片生产用裁切设备,具备裁切规格调节和一体化成型等优点,解决了裁切规格不便调节的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述裁切规格调节和一体化成型目的,本技术提供如下技术方案:一种气泡片生产用裁切设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有安装架,所述安装架的外壁右侧固定安装有驱动组件,所述驱动组件的外部螺纹安装有移动组件,底板的顶部固定安装有背板,所述安装架的顶部固定安装有侧板,所述背板的正面固定安装有裁切组件,所述侧板的外壁固定安装有控制箱,所述控制箱的内部固定安装有成型辊驱动电机,所述控制箱的内部固定安装有导向辊驱动电机,所述成型辊驱动电机的外壁固定安装有成型转辊,所述导向辊驱动电机的外壁固定安装有导向转辊,移动组件的顶部固定安装有定向切刀。
[0008]优选的,所述驱动组件包括有伺服电机、电机架、正向螺纹杆和反向螺纹杆,且电机架固定安装于安装架的外壁右侧,伺服电机固定安装于电机架的内部,正向螺纹杆的一端固定连接于伺服电机,另一端固定连接于反向螺纹杆。
[0009]优选的,所述移动组件的数量为两个,且移动组件包括有螺纹筒、连接板和直线滑块,连接板的一端固定连接于螺纹筒,另一端的背面固定安装有直线滑块,螺纹筒螺纹安装于正向螺纹杆和反向螺纹杆的外部。
[0010]优选的,所述安装架的顶部固定安装有直线滑轨,且安装架的正面固定安装有控制器。
[0011]优选的,所述成型转辊、导向转辊、成型辊驱动电机和导向辊驱动电机的数量均为两个。
[0012]优选的,所述裁切组件包括有电动推杆和切割刀片,且电动推杆固定安装于背板的内部,切割刀片固定安装于电动推杆的底部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种气泡片生产用裁切设备,具备以下有益效果:
[0015]该气泡片生产用裁切设备,通过成型转辊来将提供的糊状的原料进行扁平成型,同时导向转辊将成型的气泡膜整体进行导向运输,而定向切刀则对迎面输送过来的气泡膜进行整体切割加工,而驱动组件可以用于移动组件的位置调节,以此来改变定向切刀的切割点从而裁切出不同宽度的气泡膜,而定向切刀则能够向下移动来将整体的气泡膜进行分断裁切,以此来实现一体化成型加工。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术控制箱的结构剖视图。
[0018]图中:1底板、2安装架、3驱动组件、4移动组件、5背板、6侧板、7裁切组件、8控制箱、9成型辊驱动电机、10成型转辊、11导向辊驱动电机、12导向转辊、13定向切刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,一种气泡片生产用裁切设备,包括底板1,底板1的顶部固定安装有安装架2,安装架2的顶部固定安装有直线滑轨,且安装架2的正面固定安装有控制器,直线滑轨用于配合移动组件4移动,安装架2的外壁右侧固定安装有驱动组件3,驱动组件3包括有伺服电机、电机架、正向螺纹杆和反向螺纹杆,且电机架固定安装于安装架2的外壁右侧,伺服电机固定安装于电机架的内部,正向螺纹杆的一端固定连接于伺服电机,另一端固定连接于反向螺纹杆,用于调节移动组件4位移的结构部件,驱动组件3的外部螺纹安装有移动组件4,移动组件4的数量为两个,且移动组件4包括有螺纹筒、连接板和直线滑块,连接板的一端固定连接于螺纹筒,另一端的背面固定安装有直线滑块,螺纹筒螺纹安装于正向螺纹杆和反向螺纹杆的外部,用于带动定向切刀13位移的结构部件,底板1的顶部固定安装有背板5,安装架2的顶部固定安装有侧板6,背板5的正面固定安装有裁切组件7,裁切组件7包括有电动推杆和切割刀片,且电动推杆固定安装于背板5的内部,切割刀片固定安装于电动推杆的底部,用于裁切出气泡片的结构部件,侧板6的外壁固定安装有控制箱8,控制箱8的内部固定安装有成型辊驱动电机9,控制箱8的内部固定安装有导向辊驱动电机11,成型辊驱动电机9的外壁固定安装有成型转辊10,成型转辊10、导向转辊12、成型辊驱动电机9和导向辊驱动电机11的数量均为两个,用于对气泡膜运输的结构部件,导向辊驱动电机11的外壁固定安装有导向转辊12,移动组件4的顶部固定安装有定向切刀13。
[0021]1.裁切组件7、成型辊驱动电机9、导向辊驱动电机11和驱动组件3均与控制器电连接。
[0022]2.直线滑块活动安装于直线滑轨的内部,且背板5的形状呈“L”字型。
[0023]在使用时,两个成型辊驱动电机9和导向辊驱动电机11均呈相反的方向进行驱动,以此来使两个成型转辊10和导向转辊12呈相对方向转动来成型气泡膜和传导,而经过定向切刀13的侧边角料可以重新分解成型利用。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡片生产用裁切设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有安装架(2),所述安装架(2)的外壁右侧固定安装有驱动组件(3),所述驱动组件(3)的外部螺纹安装有移动组件(4),底板(1)的顶部固定安装有背板(5),所述安装架(2)的顶部固定安装有侧板(6),所述背板(5)的正面固定安装有裁切组件(7),所述侧板(6)的外壁固定安装有控制箱(8),所述控制箱(8)的内部固定安装有成型辊驱动电机(9),所述控制箱(8)的内部固定安装有导向辊驱动电机(11),所述成型辊驱动电机(9)的外壁固定安装有成型转辊(10),所述导向辊驱动电机(11)的外壁固定安装有导向转辊(12),移动组件(4)的顶部固定安装有定向切刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种气泡片生产用裁切设备,其特征在于:所述驱动组件(3)包括有伺服电机、电机架、正向螺纹杆和反向螺纹杆,且电机架固定安装于安装架(2)的外壁右侧,伺服电机固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙辉左汉东李志刚
申请(专利权)人:孝感市卓新包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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