一种硬化膜硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硬化膜硬度检测装置，包括检测底座，所述检测底座上固定安装有两支撑板，两所述支撑板上均固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸输出端均固定安装有夹具，所述检测底座上固定安装有L形支撑架，所述L形支撑架上固定安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸输出端固定设有第一安装板，所述第一安装板通过若干锁紧螺栓固定连接有第二安装板，所述第二安装板上固定安装有硬度显示仪，所述硬度显示仪上固定设有测试压头，本实用新型专利技术便于将硬化膜进行夹持检测，且便于进行拆卸使用，将锁紧螺栓进行拆卸，将第一安装板与第二安装板分离，将更换测试压头与硬度检测仪进行拆卸更换。仪进行拆卸更换。仪进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种硬化膜硬度检测装置


[0001]本技术涉及硬度检测
，具体为一种硬化膜硬度检测装置。

技术介绍

[0002]Pet硬化膜为在PET膜上进行表面硬化处理，该膜对油墨有良好的附着力，也具有很好的印刷效果。抗刮伤性好，表面硬度可以达到4H以上或更高，现有的对印花膜检测装置，使用不够便利，不能更好的进行夹持检测，且不便进行拆卸安装使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种硬化膜硬度检测装置，便于将硬化膜进行夹持检测，且便于进行拆卸安装使用，检测效果较佳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种硬化膜硬度检测装置，包括检测底座，所述检测底座上固定安装有两支撑板，两所述支撑板上均固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸输出端均固定安装有夹具，所述检测底座上固定安装有L形支撑架，所述L形支撑架上固定安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸输出端固定设有第一安装板，所述第一安装板通过若干锁紧螺栓固定连接有第二安装板，所述第二安装板上固定安装有硬度显示仪，所述硬度显示仪上固定设有测试压头。
[0006]优选的，所述检测底座上设有控制器，所述控制器上设有操作键与显示屏。
[0007]优选的，所述夹具包括连接板，所述连接板固定安装在所述第一伺服电缸输出端，所述连接板一端固定安装有第一夹板，所述连接板另一端固定安装有调节板，所述调节板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有第二夹板。
[0008]优选的，所述螺纹杆另一端固定连接有转柄，所述转柄上设有若干防滑槽。
[0009]优选的，所述第一夹板与所述第二夹板上均固定设有橡胶垫。
[0010]优选的，所述连接板上均开设有限位槽，两所述第二夹板一侧均设有限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽内。
[0011]优选的，所述检测底座下端固定设有若干防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设有检测底座，检测底座上设有夹具，使用时，启动第一伺服电缸带动夹具进行移动，调节至合适位置，接着转动螺纹杆带动第二夹板进行移动，将硬化膜放置第一夹板上，转动螺纹杆，带动第二夹板对硬化膜进行夹持固定；
[0014]2、本技术设有第二伺服电缸，启动第二伺服电缸带动硬度显示仪进行移动，测试压头对硬化膜硬度进行检测，当需要更换测试压头与硬度检测仪时，将锁紧螺栓进行拆卸，将第一安装板与第二安装板分离，将更换测试压头与硬度检测仪进行拆卸更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术的图2中B处剖视图。
[0018]图中：1、检测底座；2、支撑板；3、第一伺服电缸；4、夹具；401、连接板；402、第一夹板；403、调节板；404、螺纹杆；405、第二夹板；406、转柄；407、防滑槽；408、橡胶垫；409、限位槽；410、限位块；5、L形支撑架；6、第二伺服电缸；7、第一安装板；8、锁紧螺栓；9、第二安装板；10、硬度显示仪；11、测试压头；12、控制器；13、操作键；14、显示屏；15、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种硬化膜硬度检测装置，包括检测底座1，检测底座1上固定安装有两支撑板2，两支撑板2上均固定安装有第一伺服电缸3，第一伺服电缸3输出端均固定安装有夹具4，检测底座1上固定安装有L形支撑架5，L形支撑架5上固定安装有第二伺服电缸6，第二伺服电缸6输出端固定设有第一安装板7，第一安装板7通过若干锁紧螺栓8固定连接有第二安装板9，第二安装板9上固定安装有硬度显示仪10，硬度显示仪10上固定设有测试压头11。
[0022]参考图1，由于检测底座1上设有控制器12，控制器12上设有操作键13与显示屏14，故控制器12便于控制装置检测使用。
[0023]参考图1，由于夹具4包括连接板401，连接板401固定安装在第一伺服电缸3输出端，连接板401一端固定安装有第一夹板402，连接板401另一端固定安装有调节板403，调节板403上螺纹连接有螺纹杆404，螺纹杆404一端转动连接有第二夹板405，故螺纹杆404便于动第二夹板405进行移动，对硬化膜进行夹持。
[0024]参考图1，由于螺纹杆404另一端固定连接有转柄406，转柄406上设有若干防滑槽407，故转柄406便于转动螺纹杆404，若干防滑槽407便于转动转柄406。
[0025]参考图1，由于第一夹板402与第二夹板405上均固定设有橡胶垫408，故橡胶垫408可增加第一夹板402与第二夹板405摩擦力，便于对硬化膜进行夹持。
[0026]参考图3，由于连接板401上均开设有限位槽409，两第二夹板405一侧均设有限位块410，限位块410滑动连接在限位槽409内，故限位块410滑动连接在限位槽409内便于第二夹板405的限位移动。
[0027]参考图1，由于检测底座1下端固定设有若干防滑垫15，故若干防滑垫15可增加检测底座1的防滑效果。
[0028]结构原理：
[0029]本技术设有检测底座1，检测底座1上设有夹具4，使用时，启动第一伺服电缸3带动夹具4进行移动，调节至合适位置，接着转动螺纹杆404带动第二夹板405进行移动，将硬化膜放置第一夹板402上，转动螺纹杆404，带动第二夹板405对硬化膜进行夹持固定，接
着启动第二伺服电缸6带动硬度显示仪10进行移动，测试压头11对硬化膜硬度进行检测，当需要更换测试压头11与硬度检测仪时，将锁紧螺栓8进行拆卸，将第一安装板7与第二安装板9分离，将更换测试压头11与硬度检测仪进行拆卸更换。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬化膜硬度检测装置，包括检测底座(1)，其特征在于：所述检测底座(1)上固定安装有两支撑板(2)，两所述支撑板(2)上均固定安装有第一伺服电缸(3)，所述第一伺服电缸(3)输出端均固定安装有夹具(4)，所述检测底座(1)上固定安装有L形支撑架(5)，所述L形支撑架(5)上固定安装有第二伺服电缸(6)，所述第二伺服电缸(6)输出端固定设有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)通过若干锁紧螺栓(8)固定连接有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)上固定安装有硬度显示仪(10)，所述硬度显示仪(10)上固定设有测试压头(11)。2.根据权利要求1所述的一种硬化膜硬度检测装置，其特征在于：所述检测底座(1)上设有控制器(12)，所述控制器(12)上设有操作键(13)与显示屏(14)。3.根据权利要求1所述的一种硬化膜硬度检测装置，其特征在于：所述夹具(4)包括连接板(401)，所述连接板(401)固定安装在所述第一伺服电缸(3)输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晨，
申请(专利权)人：吴江友鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：