测试涂层硬度和干燥时间的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种测试涂层硬度和干燥时间的装置，包括测试主体，所述测试主体具有多个凸齿，多个所述凸齿的同一端均具有一压印面，且至少两个所述压印面在选定方向上具有高度差；当所述测试主体被设置在待测涂层上且使所述凸齿的压印面朝向待测涂层时，所述凸齿的压印面能够在所述测试主体的重力作用或施加的外力作用下与所述涂层接触。本实用新型专利技术实施例提供的一种测试涂层硬度和干燥时间的装置，结构更加简单，使用更加方便快捷，不对涂层产生破坏，并且，同时能够量化显示涂层的硬度和干燥时间，以便现场人员更加准确地判断涂层状态。状态。状态。

【技术实现步骤摘要】
测试涂层硬度和干燥时间的装置


[0001]本技术涉及一种测试装置，特别涉及一种测试涂层硬度和干燥时间的装置，属于检测设备


技术介绍

[0002]目前涂层的硬度和干燥情况在现场是没有合适的测试工具的，依靠人员用手感触或破坏性的刀具切削来进行经验判断，受主观判断因素影响很大。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种测试涂层硬度和干燥时间的装置，从而克服现有技术中的不足。
[0004]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：
[0005]本技术实施例提供了一种测试涂层硬度和干燥时间的装置，包括测试主体，所述测试主体具有多个凸齿，多个所述凸齿的同一端均具有一压印面，且至少两个所述压印面在选定方向上具有高度差；当所述测试主体被设置在待测涂层上且使所述凸齿的压印面朝向待测涂层时，所述凸齿的压印面能够在所述测试主体的重力作用或施加的外力作用下与所述涂层接触。
[0006]与现有技术相比，本技术的优点包括：本技术实施例提供的一种测试涂层硬度和干燥时间的装置，结构更加简单，使用更加方便快捷，不对涂层产生破坏，并且，同时能够量化显示涂层的硬度和干燥时间，以便现场人员更加准确地判断涂层状态。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1是本技术实施例1中提供的一种测试涂层硬度和干燥时间的装置的结构示意图；
[0009]图2是图1中的局部结构示意图；
[0010]图3是本技术实施例1中提供的一种测试涂层硬度和干燥时间的装置的结构示意图；
[0011]图4是图3中的局部结构示意图；
[0012]图5是本技术实施例1中提供的一种测试涂层硬度和干燥时间的装置的剖面结构示意图；
[0013]图6是图5中的局部结构示意图；
[0014]图7是本技术实施例1中提供的一种测试涂层硬度和干燥时间的装置的测试
主体第一端面的俯视图；
[0015]图8是本技术实施例2中提供的一种测试涂层硬度和干燥时间的装置的测试主体第一端面的俯视图；
[0016]图9是本技术实施例2中提供的一种测试涂层硬度和干燥时间的装置的剖面结构示意图；
[0017]图10是图9中的局部结构示意图。
具体实施方式
[0018]鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
[0019]本技术实施例提供了一种测试涂层硬度和干燥时间的装置，包括测试主体，所述测试主体具有多个凸齿，多个所述凸齿的同一端均具有一压印面，且至少两个所述压印面在选定方向上具有高度差；当所述测试主体被设置在待测涂层上且使所述凸齿的压印面朝向待测涂层时，所述凸齿的压印面能够在所述测试主体的重力作用或施加的外力作用下与所述涂层接触。
[0020]在一具体实施方式中，任意两个所述压印面在选定方向上均具有高度差。
[0021]在一具体实施方式中，任意两个所述压印面在选定方向上的最小高度差为25μm。
[0022]在一具体实施方式中，任意两个所述压印面在选定方向上的高度差为n*25μm，n为正整数。
[0023]在一具体实施方式中，多个所述凸齿依次邻接，且相邻两个所述凸齿形成台阶结构，或者，相邻的两个所述凸齿之间具有间隙。
[0024]在一具体实施方式中，任意两个所述凸齿的压印面的形状和尺寸相同或不同，所述压印面的形状包括圆形、长条形、正方形中的任意一种。
[0025]在一具体实施方式中，多个所述凸齿设置在所述测试主体的第一端部，所述选定方向为所述测试主体的轴向方向。
[0026]在一具体实施方式中，所述测试主体的第一端部具有第一端面，所述第一端面具有第一区域和第二区域，所述第一区域环绕所述第二区域设置，所述凸齿设置在所述第二区域。
[0027]在一具体实施方式中，所述第二区域具有沿选定方向向内凹陷的收容槽，所述凸齿设置在所述收容槽内，其中，全部所述压印面位于所述第一端面靠近收容槽底部的内侧，或者，沿选定方向位于最顶部的压印面与所述第一端面齐平。
[0028]在一具体实施方式中，多个所述凸齿沿所述测试主体的径向方向依次排列设置，或者，多个所述凸齿沿所述测试主体的轴向方向呈螺旋状设置。
[0029]在一具体实施方式中，所述测试主体的第二端部具有第二端面，所述第二端面的面积大于所述第一端面的面积。
[0030]在一具体实施方式中，所述测试主体为圆台形结构或棱台形结构。
[0031]在一具体实施方式中，所述装置还包括施压机构，所述施加机构与所述测试主体传动连接，并用于沿所述选定方向向所述测试主体施加所述的外力。
[0032]如下将结合附图以及具体实施案例对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步
的解释说明，需要说明的是，本技术实施例意在解释说明本技术中的测试涂层硬度和干燥时间的装置的结构，其材质、尺寸等仅做示例性的说明，具体的尺寸等可以根据具体情况进行调整。
[0033]实施例1
[0034]请参阅图1
‑
图7，一种测试涂层硬度和干燥时间的装置，包括测试主体100，所述测试主体100具有第一端部，所述第一端部具有第一端面110，所述第一端面100设置有多个多个凸齿200，所述凸齿200的一端具有一压印面210，且多个所述凸齿200的压印面210均位于同一端，其中，至少两个所述压印面210在选定方向上具有高度差；当所述测试主体100被设置在待测涂层上且使第一端面110朝向待测涂层时，所述凸齿200的压印面210能够在所述测试主体100的重力作用或施加的外力作用下与所述涂层接触，并在所述涂层表面形成预定深度的齿痕，所述选定方向优选为所述测试主体100的轴向方向。
[0035]在本实施例中，多个所述凸齿200中任意两个凸齿200的压印面210具位于不同的平面内，即在选定方向上均具有高度差，或者，多个所述凸齿200中的部分凸齿200的压印面位于同一平面内而不存在高度差，其余部分凸齿200的压印面位于不同平面内而存在高度差。
[0036]在本实施例中，多个所述凸齿200中的多个压印面210之间的高度差可以是沿选定方向均匀变化的，例如可以是呈等差变化，或者，多个所述凸齿200中的多个压印面210之间的高度差可以是沿选定方向按照其他数学模型进行变化，或者，多个所述凸齿200中的多个压印面210之间的高度差也可以是沿选定方向不均匀变化的。
[0037]在本实施例中，任意两个所述压印面210在选定方向上的最小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试涂层硬度和干燥时间的装置，其特征在于，包括测试主体，所述测试主体具有多个凸齿，多个所述凸齿的同一端均具有一压印面，且至少两个所述压印面在选定方向上具有高度差；当所述测试主体被设置在待测涂层上且使所述凸齿的压印面朝向待测涂层时，所述凸齿的压印面能够在所述测试主体的重力作用或施加的外力作用下与所述涂层接触。2.根据权利要求1所述的测试涂层硬度和干燥时间的装置，其特征在于：任意两个所述压印面在选定方向上均具有高度差。3.根据权利要求1或2所述的测试涂层硬度和干燥时间的装置，其特征在于：任意两个所述压印面在选定方向上的最小高度差为25μm。4.根据权利要求1或2所述的测试涂层硬度和干燥时间的装置，其特征在于：任意两个所述压印面在选定方向上的高度差为n*25μm，n为正整数。5.根据权利要求1或2所述的测试涂层硬度和干燥时间的装置，其特征在于：多个所述凸齿依次邻接，且相邻两个所述凸齿形成台阶结构，或者，相邻的两个所述凸齿之间具有间隙。6.根据权利要求1所述的测试涂层硬度和干燥时间的装置，其特征在于：任意两个所述凸齿的压印面的形状和尺寸相同或不同，所述压印面的形状包括圆形、长条形、正方形中的任意一种。7.根据权利要求1所述的测试涂层硬度和干燥时间的装置，其特征在于：多个所述凸齿设置在所述测试主体的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤吉运，张兴亮，危春阳，李宗魁，安晓伟，王磊，
申请(专利权)人：涂创时代苏州科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：