耐磨耐腐蚀高压管制造技术

本实用新型专利技术公开了耐磨耐腐蚀高压管，包括两个安装高压管，所述安装高压管两端分别固定连接有安装头和连接头，所述安装头顶部与底部均固定连接有安装板，所述连接头顶部与底部均固定连接有连接板，所述连接板侧壁固定连接有限位插条，所述安装高压管内壁从外到内依次固定连接有加强筋层和防护层。本实用新型专利技术，通过异形块给予限位推板一个推力时，使得限位推板带动调节杆对梯形卡口内部的梯形卡板进行限位，从而减缓梯形卡板脱离梯形卡口，同时安装插杆对连接卡板进行限位，方便对安装头和连接头限位，使得在安装时容易进行固定，减少出现泄露的情况，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
耐磨耐腐蚀高压管


[0001]本技术涉及高压管生产
，尤其涉及耐磨耐腐蚀高压管。

技术介绍

[0002]高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其他等等，主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢高压管，目前，许多的高压管在进行固定时容易存在松动，导致在对高压管进行安装时容易出现泄露的情况，从而降低使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的耐磨耐腐蚀高压管。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：耐磨耐腐蚀高压管，包括两个安装高压管，所述安装高压管两端分别固定连接有安装头和连接头，所述安装头顶部与底部均固定连接有安装板，所述连接头顶部与底部均固定连接有连接板，所述连接板侧壁固定连接有限位插条，所述安装高压管内壁从外到内依次固定连接有加强筋层和防护层，所述安装板外侧壁连接有固定板，两个所述限位插条末端分别贯穿与其相对应的安装板和固定板并延伸至固定板外部，所述固定板外侧壁转动连接有用于固定所述限位插条的限位组件；
[0005]所述固定板侧壁固定连接有两个相对称的L形支撑板，所述L形支撑板侧壁贯穿设置有固定插条，所述固定插条一端固定连接有限位推板，所述固定插条外侧壁活动套接有安装弹簧，所述安装弹簧两端分别与L形支撑板和限位推板固定连接，所述固定插条与其相对应的限位插条接触连接，所述L 形支撑板上连接有用于推动所述限位推板的推动组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述限位组件包括与固定板外侧壁转动连接的固定套环，所述固定套环顶部和底部均固定连接有固定卡板，所述固定卡板靠近L形支撑板的一侧固定连接有梯形卡板，所述限位插条侧壁开设有梯形卡口，所述梯形卡板与其相对应的梯形卡口活动卡接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述推动组件包括与L形支撑板表面贯穿并转动连接的调节杆，所述调节杆一端固定连接有异形块，所述调节杆另一端固定连接有旋钮块，所述旋钮块侧壁固定连接有连接卡板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述异形块与其相对应的限位推板接触连接，所述L形支撑板顶部固定连接有安装杆，所述安装杆外侧壁活动套接有安装套板和连接弹簧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述安装套板底部固定连接有安装插杆，所述安装插杆末端贯穿与其相对应的连
接卡板并延伸至连接卡板外部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接弹簧两端分别与安装套板和L形支撑板固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]通过限位组件和推动组件之间相互配合，利用限位组件可使固定套环、固定卡板、梯形卡板和梯形卡口配合，便于梯形卡板与固定板上的梯形卡口卡接，从而对固定板进行限位，利用推动组件可使调节杆、异形块、旋钮块、连接卡板、限位推板、L形支撑板、安装杆、安装套板、连接弹簧和安装插杆配合，便于异形块给予限位推板一个推力，使得限位推板带动调节杆对梯形卡口内部的梯形卡板进行限位，从而减缓梯形卡板脱离梯形卡口，同时安装插杆对连接卡板进行限位，方便对安装头和连接头限位，使得在安装时容易进行固定，减少出现泄露的情况，提高使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的耐磨耐腐蚀高压管的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的耐磨耐腐蚀高压管的安装高压管剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的耐磨耐腐蚀高压管的固定板和固定套环结构示意图；
[0021]图4为图3中A处放大的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的耐磨耐腐蚀高压管的限位插条、梯形卡板和固定插条结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、安装高压管；2、安装头；3、安装板；4、连接头；5、连接板；6、限位插条；7、加强筋层；8、防护层；9、固定板；10、固定套环；11、固定卡板；12、梯形卡板；13、L形支撑板；14、固定插条；15、限位推板；16、安装弹簧；17、调节杆；18、异形块；19、旋钮块；20、连接卡板；21、安装杆；22、安装套板；23、连接弹簧；24、安装插杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
5，本技术提供的耐磨耐腐蚀高压管，包括两个安装高压管 1，安装高压管1两端分别固定连接有安装头2和连接头4，安装头2顶部与底部均固定连接有安装板3，连接头4顶部与底部均固定连接有连接板5，连接板5侧壁固定连接有限位插条6，安装高压管1内壁从外到内依次固定连接有加强筋层7和防护层8，安装板3外侧壁连接有固定板9，两个限位插条6 末端分别贯穿与其相对应的安装板3和固定板9并延伸至固定板9外部，固定板9外侧壁转动连接有用于固定限位插条6的限位组件，通过限位组件起到对限位插条6限位固定的作用，参照图3和图5，限位组件包括与固定板9 外侧壁转动连接的固定套环10，固定套环10顶部和底部均固定连接有固定卡板11，固定卡板11靠近L形支撑板13的一侧固定连接有梯形卡板12，限位插条6侧壁开设有梯形卡口，梯形卡板12与其相对应的梯形卡口
活动卡接，以便于。
[0027]固定板9侧壁固定连接有两个相对称的L形支撑板13，L形支撑板13侧壁贯穿设置有固定插条14，固定插条14一端固定连接有限位推板15，固定插条14外侧壁活动套接有安装弹簧16，安装弹簧16两端分别与L形支撑板 13和限位推板15固定连接，固定插条14与其相对应的限位插条6接触连接， L形支撑板13上连接有用于推动限位推板15的推动组件，参照图4，推动组件包括与L形支撑板13表面贯穿并转动连接的调节杆17，调节杆17一端固定连接有异形块18，调节杆17另一端固定连接有旋钮块19，旋钮块19侧壁固定连接有连接卡板20，异形块18与其相对应的限位推板15接触连接，L 形支撑板13顶部固定连接有安装杆21，安装杆21外侧壁活动套接有安装套板22和连接弹簧23，安装套板22底部固定连接有安装插杆24，安装插杆24 末端贯穿与其相对应的连接卡板20并延伸至连接卡板20外部，连接弹簧23 两端分别与安装套板22和L形支撑板13固定连接，通过推动组件起到对梯形卡板12阻挡限位的作用。
[0028]工作原理：安装时，先将其中一个安装高压管1与另一个安装高压管1 对齐并且将其中一个安装高压管1上的安装头2与另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐磨耐腐蚀高压管，包括两个安装高压管(1)，其特征在于：所述安装高压管(1)两端分别固定连接有安装头(2)和连接头(4)，所述安装头(2)顶部与底部均固定连接有安装板(3)，所述连接头(4)顶部与底部均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)侧壁固定连接有限位插条(6)，所述安装高压管(1)内壁从外到内依次固定连接有加强筋层(7)和防护层(8)，所述安装板(3)外侧壁连接有固定板(9)，两个所述限位插条(6)末端分别贯穿与其相对应的安装板(3)和固定板(9)并延伸至固定板(9)外部，所述固定板(9)外侧壁转动连接有用于固定所述限位插条(6)的限位组件；所述固定板(9)侧壁固定连接有两个相对称的L形支撑板(13)，所述L形支撑板(13)侧壁贯穿设置有固定插条(14)，所述固定插条(14)一端固定连接有限位推板(15)，所述固定插条(14)外侧壁活动套接有安装弹簧(16)，所述安装弹簧(16)两端分别与L形支撑板(13)和限位推板(15)固定连接，所述固定插条(14)与其相对应的限位插条(6)接触连接，所述L形支撑板(13)上连接有用于推动所述限位推板(15)的推动组件。2.根据权利要求1所述的耐磨耐腐蚀高压管，其特征在于：所述限位组件包括与固定板(9)外侧壁转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春霞，
申请(专利权)人：浙江文业扬实业有限公司，
类型：新型
国别省市：