用于火电厂脱硝烟道导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于火电厂脱硝烟道导流装置。现有脱硝烟道导流板烟气脱硝过程中，出烟管朝下时会使液体滴落在地面造成污染以及在脱硝排放液体的过程中易出现较多残留，影响脱硝效率。本实用新型专利技术组成包括：固定插接管（1），所述的固定插接管下端通过螺纹与输送管（3）的一端连接，所述的固定插接管外壁下部套有第一密封圈（2），所述的输送管另一端通过法兰盘与脱硝管（4）左侧连接，所述的脱硝管前表面内壁和后表面内壁分别具有插接滑槽（5），所述的脱硝管右侧通过螺纹与衔接管（6）连接，所述的衔接管通过螺纹与金属软管（7）连接，所述的金属软管通过螺纹与排烟管（8）连接。本实用新型专利技术用于火电厂脱硝烟道导流装置。用新型用于火电厂脱硝烟道导流装置。用新型用于火电厂脱硝烟道导流装置。

【技术实现步骤摘要】
用于火电厂脱硝烟道导流装置
[0001]
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[0002]本技术涉及脱硝设备
，具体涉及一种用于火电厂脱硝烟道导流装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]火电厂内在生产工作时，会产生大量的污染气体，一般都污染严重，需要进行脱硫脱硝以及除尘工程才能达到国家排放标准，避免更大的污染，现有的火电厂脱硝烟道导流板包括入烟管道、连接口、防漏橡胶套、弧形输烟管、斜管、烟气直通管、排污阀、输烟口、导流板a、组合管a、连接螺丝、组合管b、连接弧口、导流板b、导流凹槽、石灰石颗粒、储存方槽、过滤网、导液管、导流板c、热量回收基质、开口方槽、安装板、铜丝网、安装挂钩，在进行烟气脱硝的过程出烟管朝下时会使液体滴落在地面造成污染以及在脱硝排放液体的过程中容易出现较多残留影响脱硝效率的问题。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的是提供一种用于火电厂脱硝烟道导流装置。该结构在使用过程中对脱硝液体进行收集排放，防止管道内部出现较多残留以及在使用时通过在脱硝过程中实现间隔式脱硝工作，防止脱硝过程中的液体滴落在地面造成污染目的。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种用于火电厂脱硝烟道导流装置，其组成包括：固定插接管，所述的固定插接管下端通过螺纹与输送管的一端连接，所述的固定插接管外壁下部套有第一密封圈，所述的输送管另一端通过法兰盘与脱硝管左侧连接，所述的脱硝管前表面内壁和后表面内壁分别具有插接滑槽，所述的脱硝管右侧通过螺纹与衔接管连接，所述的衔接管通过螺纹与金属软管连接，所述的金属软管通过螺纹与排烟管连接。
[0009]所述的用于火电厂脱硝烟道导流装置，所述脱硝管的下端右侧螺栓连接有导送管，所述脱硝管的下端左侧和所述衔接管的下端左侧分别螺栓连接有插接块，所述的插接滑槽的内部安装有可净化倒流间隔架结构，所述的导送管的下端连接有可插接收集排放斗结构。
[0010]所述的用于火电厂脱硝烟道导流装置，所述的可净化倒流间隔架结构包括遮挡板，所述遮挡板的左端通过螺栓与脱硝架，所述遮挡板的右侧内部中间位置开设有通孔，所述的遮挡板的下端右侧螺栓连接有固定隔断架，所述的固定隔断架的左侧内壁螺栓固定有过滤网片，所述的遮挡板的下端左侧依次螺栓连接有导流镂空板。
[0011]所述的用于火电厂脱硝烟道导流装置，所述的可插接收集排放斗结构包括脱硝收集斗，所述的脱硝收集斗两侧分别安装有卡接架，所述的卡接架采用U型架且分别卡接在所述插接块的外壁，所述脱硝收集斗的上端内部插接有第二密封圈，且所述第二密封圈套接在导流插接管的外壁下部；所述脱硝收集斗的下端中间位置螺栓连接有脱硝排放管。
[0012]有益效果：
[0013]1.本技术一种用于火电厂脱硝烟道导流装置，该结构的脱硝管，导送管，遮挡板，脱硝架，固定隔断架，导流镂空板，脱硝收集斗，第二密封圈和导流插接管相互配合的设
置，有利于在使用的过程中通过导流镂空板，使脱硝过程中形成的液体进入脱硝收集斗的内部，防止在脱硝的过程中管道内部出现残留，有效提高了脱硝效率。
[0014]2.本技术的脱硝收集斗，卡接架，第二密封圈，导流插接管，脱硝排放管，脱硝管，衔接管和插接块的设置，有利于在脱硝的过程中拆卸脱硝收集斗，方便对脱硝收集斗的内部进行清理工作，同时方便对脱硝架内部的网片以及过滤网片进行表面清理工作。
[0015]3.本技术的脱硝管，插接滑槽，衔接管，金属软管和排烟管的设置，有利于在使用的过程中转动排烟管的方向，防止在脱硝的过程中形成的液体滴落在地面后，造成污染。
[0016]附图说明：
[0017]附图1是本技术的结构示意图。
[0018]附图2是附图1中可净化倒流间隔架结构的结构示意图。
[0019]附图3是附图1中可插接收集排放斗结构的结构示意图。
[0020]其中：1、固定插接管，2、第一密封圈，3、输送管，4、脱硝管，5、插接滑槽，6、衔接管，7、金属软管，8、排烟管，9、导送管，10、插接块，11、可净化倒流间隔架结构，12、可插接收集排放斗结构，13、遮挡板，14、脱硝架，15、通孔，16、固定隔断架，17、过滤网片，18、导流镂空板，19、脱硝收集斗，20、卡接架，21、第二密封圈，22、导流插接管，23、脱硝排放管。
[0021]具体实施方式：
[0022]实施例1：
[0023]一种用于火电厂脱硝烟道导流装置，其组成包括：固定插接管1，所述的固定插接管下端通过螺纹与输送管3的一端连接，所述的固定插接管外壁下部套有第一密封圈2，所述的输送管另一端通过法兰盘与脱硝管4左侧连接，所述的脱硝管前表面内壁和后表面内壁分别具有插接滑槽5，所述的脱硝管右侧通过螺纹与衔接管6连接，所述的衔接管通过螺纹与金属软管7连接，所述的金属软管通过螺纹与排烟管8连接。
[0024]实施例2：
[0025]根据实施例1所述的用于火电厂脱硝烟道导流装置，所述脱硝管的下端右侧螺栓连接有导送管9，所述脱硝管的下端左侧和所述衔接管的下端左侧分别螺栓连接有插接块10，所述的插接滑槽的内部安装有可净化倒流间隔架结构11，所述的导送管的下端连接有可插接收集排放斗结构12。
[0026]实施例3：
[0027]根据实施例1所述的用于火电厂脱硝烟道导流装置，所述的可净化倒流间隔架结构包括遮挡板13，所述遮挡板的左端通过螺栓与脱硝架14，所述遮挡板的右侧内部中间位置开设有通孔15，所述的遮挡板的下端右侧螺栓连接有固定隔断架16，所述的固定隔断架的左侧内壁螺栓固定有过滤网片17，所述的遮挡板的下端左侧依次螺栓连接有导流镂空板18；
[0028]所述的脱硝架滑动插接在所述插接滑槽的内部且缝隙处设置有密封圈，所述的固定隔断架和所述的导流镂空板设置在所述的脱硝管的内部底端右侧，且缝隙处设置有密封圈，所述的导流镂空板依次设置在导送管的上端中间位置右侧。
[0029]实施例4：
[0030]根据实施例1所述的用于火电厂脱硝烟道导流装置，所述的可插接收集排放斗结
构包括脱硝收集斗19，所述的脱硝收集斗两侧分别安装有卡接架20，所述的卡接架采用U型架且分别卡接在所述插接块的外壁，所述脱硝收集斗的上端内部插接有第二密封圈21，且所述第二密封圈套接在导流插接管22的外壁下部；所述脱硝收集斗的下端中间位置螺栓连接有脱硝排放管23，所述的导流插接管的上端插接在所述导送管的下端内部中间位置且连接处设置有密封圈。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于火电厂脱硝烟道导流装置，其组成包括：固定插接管，其特征是：所述的固定插接管下端通过螺纹与输送管的一端连接，所述的固定插接管外壁下部套有第一密封圈，所述的输送管另一端通过法兰盘与脱硝管左侧连接，所述的脱硝管前表面内壁和后表面内壁分别具有插接滑槽，所述的脱硝管右侧通过螺纹与衔接管连接，所述的衔接管通过螺纹与金属软管连接，所述的金属软管通过螺纹与排烟管连接。2.根据权利要求1所述的用于火电厂脱硝烟道导流装置，其特征是：所述脱硝管的下端右侧螺栓连接有导送管，所述脱硝管的下端左侧和所述衔接管的下端左侧分别螺栓连接有插接块，所述的插接滑槽的内部安装有可净化倒流间隔架结构，所述的导送管的下端连接有可插接收集排放斗结构。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪峰，邵忠明，邵珑，
申请(专利权)人：华电湖北发电有限公司黄石热电分公司，
类型：新型
国别省市：