耐磨抗拉化纤面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨抗拉化纤面料，涉及纺织品技术领域，旨在解决面料没有良好的抗拉效果，其技术方案要点是：包括相互对称设置的两个面层，两个面层之间设有相互贴合的抗拉层一和抗拉层二，抗拉层一和抗拉层二上均设有斜纹，抗拉层一上的斜纹与抗拉层二上的斜纹相互垂直设置，面层通过若干耐磨纱线经纬编织形成，设置抗拉层一和抗拉层二，保证了整体面料的抗拉效果，且采用芳纶，芳纶具有极高的强度，具有很好的耐磨效果，保证了整体面料的耐磨效果。磨效果。磨效果。

【技术实现步骤摘要】
耐磨抗拉化纤面料


[0001]本技术涉及纺织品
，更具体地说，它涉及一种耐磨抗拉化纤面料。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]现有的面料强度不够，没有很好的抗拉效果，且没有很好的弹性，当面料持续拉伸时，会造成面料变形，不能恢复到拉伸之前的状态。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐磨抗拉化纤面料，通过结构的设置达到抗拉的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨抗拉化纤面料，包括相互对称设置的两个面层，两个所述面层之间设有相互贴合的抗拉层一和抗拉层二，所述抗拉层一和抗拉层二上均设有斜纹，所述抗拉层一上的斜纹与抗拉层二上的斜纹相互垂直设置，所述面层通过若干耐磨纱线经纬编织形成。
[0007]通过采用上述技术方案，在两个表层之间设置相互贴合的抗拉层一和抗拉层二，抗拉层一和抗拉层二上均设有斜纹，且抗拉层一上的斜纹与抗拉层二上的斜纹相互垂直设置，使得整体面料在各个方向被拉伸时，都能被抗拉层一和抗拉层二进行分力，从而使得面料在各个方向都能具有很好的抗拉效果，结构更加稳定，面层通过若干耐磨纱线经纬编织形成，保证了面层的耐磨效果，从而保证了整体面料的强度。
[0008]本技术进一步设置为：所述抗拉层一和抗拉层二上的斜纹均与两者为一体成型结构，所述抗拉层一和抗拉层二均通过若干第一复合纱线经纬编织形成加强斜纹组织。
[0009]通过采用上述技术方案，将抗拉层一和抗拉层二上的斜纹均与两者为一体成型结构，保证了抗拉层一和抗拉层二的整体性。
[0010]本技术进一步设置为：所述加强斜纹组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述加强斜纹组织自左向右自下而上的组织循环为：浮浮浮沉沉沉、沉浮浮浮沉沉、沉沉浮浮浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉沉沉浮浮、浮浮沉沉沉浮。
[0011]通过采用上述技术方案，加强斜纹组织编织而成，加强斜纹组织紧密厚实，结构稳定，保证了整体面料的强度，且加强斜纹组织具有很好凸出的斜纹，使得抗拉层一和抗拉层二上的斜纹均与两者为一体成型结构。
[0012]本技术进一步设置为：所述第一复合纱线由里至外依次包括芯层一、加强层以及包覆层，所述芯层一通过若干第一异型截面纤维加捻而成，所述第一异型截面纤维的截面为三叶型。
[0013]通过采用上述技术方案，三叶型的第一异型截面纤维截面积较大，且表面凹凸，摩
擦系数大，使得加强层包覆在芯层一外侧，增加了纤维与纤维之间的抱合力，保证了第一复合纱线的强度。
[0014]本技术进一步设置为：所述加强层通过若干加强纱缠绕在芯层一外侧，所述加强纱通过若干锦纶加捻而成。
[0015]通过采用上述技术方案，锦纶具有很好的弹性，保证了加强层的弹性，从而保证了第一复合纱线的强度，保证了抗拉层一和抗拉层二的抗拉效果。
[0016]本技术进一步设置为：所述包覆层通过若干氨纶缠绕在加强层外侧。
[0017]通过采用上述技术方案，氨纶具有很好的弹性，且具有很好的弹性恢复率，当拉伸后能够很好的恢复到原来状态，保证了包覆层的强度，从而保证了第一复合纱线的抗拉强度。
[0018]本技术进一步设置为：所述耐磨纱线由里至外依次包括芯层二、支撑层以及外包层，所述芯层二通过若干第二异型截面纤维加捻而成，所述第二异型截面纤维的截面为五叶型。
[0019]通过采用上述技术方案，五叶型的第二异型截面纤维截面积较大，且表面凹凸，摩擦系数大，保证了耐磨纱线的强度。
[0020]本技术进一步设置为，所述支撑层通过若干亚麻纤维缠绕在芯层二外侧，所述外包层通过若干外包纱缠绕在支撑层外侧，所述外包纱通过若干芳纶和冰丝纤维加捻而成。
[0021]通过采用上述技术方案，亚麻纤维表面具有纹痕，缠绕在第二异型截面纤维加捻形成的芯层二外侧，保证了纤维和纤维之间的抱合力，保证了耐磨纱线的强度，芳纶具有极高的强度，具有很好的耐磨效果，冰丝纤维具有很好的保型性，在拉伸后能够很好的恢复到原来状态，保证了耐磨纱线的抗拉强度。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]在两个表层之间设置相互贴合的抗拉层一和抗拉层二，抗拉层一和抗拉层二上均设有斜纹，且抗拉层一上的斜纹与抗拉层二上的斜纹相互垂直设置，使得整体面料在各个方向被拉伸时，都能被抗拉层一和抗拉层二进行分力，从而使得面料在各个方向都能具有很好的抗拉效果，结构更加稳定，面层通过若干耐磨纱线经纬编织形成，保证了面层的耐磨效果，从而保证了整体面料的强度。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术第一复合纱线的截面图；
[0026]图3为本技术耐磨纱线的截面图；
[0027]图4为本技术加强斜纹组织的组织图。
[0028]图中：1、面层；2、抗拉层一；3、抗拉层二；4、第一复合纱线；5、第一异型截面纤维；6、锦纶；7、氨纶；8、耐磨纱线；9、第二异型截面纤维； 10、亚麻纤维；11、芳纶；12、冰丝纤维。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0030]一种耐磨抗拉化纤面料，如图1所示，包括相互对称设置的两个面层1，两个面层1之间设有相互贴合的抗拉层一2和抗拉层二3，抗拉层一2和抗拉层二3上均设有斜纹，抗拉层一2上的斜纹与抗拉层二3上的斜纹相互垂直设置，面层1通过若干耐磨纱线8经纬编织形成。
[0031]如图1、图2和图4所示，取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为三叶型的第一异型截面纤维5，将若干第一异型截面纤维5放入加捻机内加捻形成芯层一，取若干锦纶6放入加捻机内加捻形成加强纱，将加工好的芯层一和若干加强纱放入走锭机内，使得若干加强纱以走锭的方式缠绕在芯层一外侧形成加强层，将加工好的加强层和若干氨纶7放入走锭机内，使得若干氨纶7 以走锭的方式缠绕在加强层外侧形成包覆层，得到整个第一复合纱线4，将若干第一复合纱线4放入喷水织机内以加强斜纹组织的方式经纬编织形成抗拉层一2和抗拉层二3，加强斜纹组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，加强斜纹组织自左向右自下而上的组织循环为：浮浮浮沉沉沉、沉浮浮浮沉沉、沉沉浮浮浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉沉沉浮浮、浮浮沉沉沉浮，加强斜纹组织使得抗拉层一2和抗拉层二3上均一体成型若干斜纹。
[0032]如图1和图3所示，取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为五叶型的第二异型截面纤维9，将若干第二异型截面纤维9放入加捻机内加捻形成芯层二，将加工好的芯层二和若干亚麻纤维10放入走锭机内，使得若干亚麻纤维10 以走锭的方式缠绕在芯层二外侧形成支撑层，取芳纶11和冰丝纤维12放入加捻机内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗拉化纤面料，其特征在于：包括相互对称设置的两个面层(1)，两个所述面层(1)之间设有相互贴合的抗拉层一(2)和抗拉层二(3)，所述抗拉层一(2)和抗拉层二(3)上均设有斜纹，所述抗拉层一(2)上的斜纹与抗拉层二(3)上的斜纹相互垂直设置，所述面层(1)通过若干耐磨纱线(8)经纬编织形成。2.根据权利要求1所述的耐磨抗拉化纤面料，其特征在于：所述抗拉层一(2)和抗拉层二(3)上的斜纹均与两者为一体成型结构，所述抗拉层一(2)和抗拉层二(3)均通过若干第一复合纱线(4)经纬编织形成加强斜纹组织。3.根据权利要求2所述的耐磨抗拉化纤面料，其特征在于：所述加强斜纹组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述加强斜纹组织自左向右自下而上的组织循环为：浮浮浮沉沉沉、沉浮浮浮沉沉、沉沉浮浮浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉沉沉浮浮、浮浮沉沉沉浮。4.根据权利要求3所述的耐磨抗拉化纤面料，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许华君，
申请(专利权)人：吴江顶邦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：