吸湿耐脏化纤织物制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸湿耐脏化纤织物，涉及化纤纺织品技术，旨在解决目前的化纤织物在使用过程中，其表面在接触外界物质以后容易出现变脏的情况，同时其内侧不吸湿，容易让人们感到气闷，其技术方案要点是：包括带有若干穿孔的接触层，所述接触层顶面固定连接有若干绒毛，且所述绒毛贯穿穿孔，所述绒毛和基层具有导湿性能，所述基层的顶面固定连接有防水透气膜，所述防水透气膜上开设有若干透气孔。本实用新型专利技术能够通过异形丙纶纤维二和异形丙纶纤维三，起到有效的吸水导湿效果，能够避免人体体表产生水分无法导除而感到气闷的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
吸湿耐脏化纤织物


[0001]本技术涉及化纤纺织品技术，更具体地说，它涉及一种吸湿耐脏化纤织物。

技术介绍

[0002]化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
[0003]目前的化纤织物在使用过程中，其表面在接触外界物质以后容易出现变脏的情况，同时其内侧不吸湿，容易让人们感到气闷。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种吸湿耐脏化纤织物，能够通过异形丙纶纤维二和异形丙纶纤维三，起到有效的吸水导湿效果，能够避免人体体表产生水分无法导除而感到气闷的情况发生。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该吸湿耐脏化纤织物，包括带有若干穿孔的接触层，所述接触层顶面固定连接有若干绒毛，且所述绒毛贯穿穿孔，所述绒毛和基层具有导湿性能，所述基层的顶面固定连接有防水透气膜，所述防水透气膜上开设有若干透气孔。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置防水透气膜，故而使得其能够令本织物具有防水透气的效果，而当本织物表面看上去变脏的时候，只需要通过湿润的擦拭物来对防水透气膜进行擦拭即可，使得本织物能够保持更加整洁的状态，更加耐脏，同时人体体表散发的湿气能够通过具有导湿性的绒毛来进行导湿，避免人体体表感觉到气闷，提高人们使用该面料时候的舒适性。
[0008]本技术进一步设置为：所述接触层通过接触纱梭织而成，所述接触纱包括芯层一、位于其外侧的导湿层、缠绕在导湿层外侧的中空纤维层以及位于最外侧的外层，所述外层通过两根外纱螺旋交织在中空纤维层外侧形成，所述外纱通过纳米银纤维和超细莫代尔纤维加捻而成。
[0009]本技术进一步设置为：所述芯层一包括涤纶纤维一、氨纶纤维一、甲壳素纤维一以及竹炭纤维一，所述氨纶纤维一、甲壳素纤维一以及竹炭纤维一同向螺旋缠绕在涤纶纤维一的外侧。
[0010]本技术进一步设置为：所述导湿层通过若干异形丙纶纤维一在芯层一的外侧并线且假捻而成，所述异形丙纶纤维一的截面呈三角状。
[0011]本技术进一步设置为：所述绒毛通过基层起毛形成，所述基层通过基纱梭织而成，所述基纱包括芯层二、位于其外侧的保护层以及位于最外侧的吸湿层，所述吸湿层起毛形成绒毛。
[0012]本技术进一步设置为：所述芯层二包括涤纶纤维二、氨纶纤维二、甲壳素纤维二以及竹炭纤维二，所述氨纶纤维二、甲壳素纤维二以及竹炭纤维二同向螺旋缠绕在涤纶纤维二的外侧。
[0013]本技术进一步设置为：所述保护层通过两根锦纶纤维螺旋交织在芯层二的外侧形成。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置保护层，从而使得其能够对芯层二起到较好的保护效果，不易在起毛过程中出现被刮坏的情况。
[0015]本技术进一步设置为：所述吸湿层包括若干并线假捻在保护层外侧的异形丙纶纤维二和异形丙纶纤维三，所述异形丙纶纤维二和异形丙纶纤维三的截面分别为梅花状和哑铃状。
[0016]通过采用上述技术方案，由于异形丙纶纤维二和异形丙纶纤维三的截面分别为梅花状和哑铃状，故而使得异形丙纶纤维二和异形丙纶纤维三均具有较好的散湿导湿效果。
[0017]本技术进一步设置为：所述基层为缎纹组织，且所述缎纹组织中第一、三、五、七和九经线的组织点为浮沉浮沉浮浮，所述缎纹组织中第二、六、十经线的组织点为沉浮沉浮沉沉，所述缎纹组织中第四和八经线的组织点为沉浮浮浮浮沉。
[0018]通过采用上述技术方案，通过上述编织结构，从而使得人们能够编织得到基层，并且该结构较为牢固，不易发生松散的问题。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]通过设置防水透气膜，故而使得其能够令本织物具有防水透气的效果，而当本织物表面看上去变脏的时候，只需要通过湿润的擦拭物来对防水透气膜进行擦拭即可，使得本织物能够保持更加整洁的状态，更加耐脏，同时人体体表散发的湿气能够通过具有导湿性的绒毛来进行导湿，避免人体体表感觉到气闷，提高人们使用该面料时候的舒适性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为本技术中基层的编织图；
[0024]图4为本技术中接触纱的切片图；
[0025]图5为本技术中基纱的切片图。
[0026]图中：1、基层；2、防水透气膜；3、透气孔；4、接触层；5、穿孔；6、绒毛；7、芯层一；8、涤纶纤维一；9、氨纶纤维一；10、甲壳素纤维一；11、竹炭纤维一；12、导湿层；13、异形丙纶纤维一；14、中空纤维层；15、外层；16、外纱；17、纳米银纤维；18、超细莫代尔纤维；19、芯层二；20、涤纶纤维二；21、氨纶纤维二；22、甲壳素纤维二；23、竹炭纤维二；24、保护层；25、锦纶纤维；26、吸湿层；27、异形丙纶纤维二；28、异形丙纶纤维三。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0028]实施例：
[0029]该吸湿耐脏化纤织物，如图1和2所示，包括带有若干穿孔5的接触层4，接触层4顶
面固定连接有若干绒毛6，且绒毛6贯穿穿孔5，绒毛6和基层1具有导湿性能，基层1的顶面固定连接有防水透气膜2，防水透气膜2上开设有若干透气孔3，如图3所示，基层1为缎纹组织，且缎纹组织中第一、三、五、七和九经线的组织点为浮沉浮沉浮浮，缎纹组织中第二、六、十经线的组织点为沉浮沉浮沉沉，缎纹组织中第四和八经线的组织点为沉浮浮浮浮沉。
[0030]在本织物的使用过程中，最表面的防水透气膜2可以起到较好的阻隔效果，当织物表面看上去有些脏的时候，只需要通过湿的擦拭物进行擦拭即可进行清洁，更加耐脏，同时具有导湿性能的绒毛6能够将人体表面散发的水气进行引导，从而进入到基层1内，通过防水透气膜2缓慢进行散发，从而避免人们感到气闷。
[0031]如图5所示，绒毛6通过基层1起毛形成，基层1通过基纱梭织而成，基纱包括芯层二19、位于其外侧的保护层24以及位于最外侧的吸湿层26，吸湿层26起毛形成绒毛6，芯层二19包括涤纶纤维二20、氨纶纤维二21、甲壳素纤维二22以及竹炭纤维二23，氨纶纤维二21、甲壳素纤维二22以及竹炭纤维二23同向螺旋缠绕在涤纶纤维二20的外侧，保护层24通过两根锦纶纤维25螺旋交织在芯层二19的外侧形成，吸湿层26包括若干并线假捻在保护层24外侧的异形丙纶纤维二27和异形丙纶纤维三28，异形丙纶纤维二27和异形丙纶纤维三28的截面分别为梅花状和哑铃状。
[0032]当人们需要得到基纱来通过喷水织机喷织得到基层1的时候，只需要人们将氨纶纤维二21、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸湿耐脏化纤织物，其特征在于：包括带有若干穿孔(5)的接触层(4)，所述接触层(4)顶面固定连接有若干绒毛(6)，且所述绒毛(6)贯穿穿孔(5)，所述绒毛(6)和基层(1)具有导湿性能，所述基层(1)的顶面固定连接有防水透气膜(2)，所述防水透气膜(2)上开设有若干透气孔(3)。2.根据权利要求1所述的吸湿耐脏化纤织物，其特征在于：所述接触层(4)通过接触纱梭织而成，所述接触纱包括芯层一(7)、位于其外侧的导湿层(12)、缠绕在导湿层(12)外侧的中空纤维层(14)以及位于最外侧的外层(15)，所述外层(15)通过两根外纱(16)螺旋交织在中空纤维层(14)外侧形成，所述外纱(16)通过纳米银纤维(17)和超细莫代尔纤维(18)加捻而成。3.根据权利要求2所述的吸湿耐脏化纤织物，其特征在于：所述芯层一(7)包括涤纶纤维一(8)、氨纶纤维一(9)、甲壳素纤维一(10)以及竹炭纤维一(11)，所述氨纶纤维一(9)、甲壳素纤维一(10)以及竹炭纤维一(11)同向螺旋缠绕在涤纶纤维一(8)的外侧。4.根据权利要求2所述的吸湿耐脏化纤织物，其特征在于：所述导湿层(12)通过若干异形丙纶纤维一(13)在芯层一(7)的外侧并线且假捻而成，所述异形丙纶纤维一(13)的截面呈三角状。5.根据权利要求1所述的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜正华，
申请(专利权)人：吴江顶邦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：