本申请涉及钢材码垛上料横移装置，属于钢材生产设备技术领域，其包括横移组件、动力组件和升降组件，所述横移组件用于使钢材移动至传送链上，所述横移组件包括横移托架，所述横移托架与钢材相抵；所述动力组件用于驱动横移托架移动；所述升降组件用于控制横移组件升降。通过采用上述技术方案，升降组件控制横移组件上升，携带横移托架上升，横移托架上升移动至与位于承接台上的全部钢材抵接，动力组件启动并驱动横移托架携带大量钢材横向移动，将钢材批量移送至传送链上，便于进行后续的码垛操作，提高钢材移送的便捷性和自动化。提高钢材移送的便捷性和自动化。提高钢材移送的便捷性和自动化。
【技术实现步骤摘要】
钢材码垛上料横移装置
[0001]本申请涉及钢材生产设备
，尤其是涉及钢材码垛上料横移装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。其中，钢管是具有空心截面，其长度远大于自身直径的钢材。钢管按根据用途适用于输送管道、工程结构、热工设备、石油化工工业、机械制造、地质钻探、高压设备等方面。钢管通常需进行码垛并捆扎，而后再将捆扎好的钢管原材运送至施工或安装现场。
[0003]相关技术中，钢材码垛的输送生产线包括上料组件、传送链和码垛组件，上料组件包括承接台和承接辊，码垛组件包括机械爪和盛装座，承接台沿钢材移动方向的相对两侧均固定连接有限位板，承接辊转动将钢材沿轴向推送至承接台上，而后使钢材与传送链抵接，传送链转动带动钢材移动至相应位置，机械爪将钢材抓起并移送至盛装座内。盛装座内设有辊轴，盛装座内的钢材堆码到预设数量后，辊轴转动将钢材移送至捆扎打包区。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：钢材批量推送至承接台上后，需要将大量的钢材依次与承接台分离并移动至传送链上，但这个过程较为繁琐费力。
技术实现思路
[0005]为了改善上述问题，本申请提供钢材码垛上料横移装置。
[0006]本申请提供的钢材码垛上料横移装置采用如下的技术方案：
[0007]钢材码垛上料横移装置，包括横移组件，所述横移组件用于使钢材移动至传送链上，所述横移组件包括横移托架，所述横移托架与钢材相抵；
[0008]动力组件，所述动力组件用于驱动横移托架移动；
[0009]升降组件，所述升降组件用于控制横移组件升降。
[0010]通过采用上述技术方案，升降组件控制横移组件上升，携带横移托架上升，横移托架上升移动至与位于承接台上的全部钢材抵接，动力组件启动并驱动横移托架携带大量钢材横向移动，将钢材批量移送至传送链上，便于进行后续的码垛操作，提高钢材移送的便捷性和自动化。
[0011]优选的，所述升降组件包括驱动油缸和升降横梁，所述驱动油缸驱动升降横梁升降移动，所述升降横梁与横移托架连接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动油缸驱动升降横梁沿重力方向上升移动，升降横梁带动横移托架做上升移动，横移托架移动至与承接台上的全部钢材相抵，横移托架继续移动并使钢材与承接台分离，便于进行下一步移送。
[0013]优选的，所述横移组件包括滑移底座，所述滑移底座与升降横梁固定连接，所述横移托架与滑移底座滑移连接。
[0014]通过采用上述技术方案，升降横梁上升带动滑移底座同步做上升移动，滑移底座携带横移托架上升，而后动力组件驱动横移托架相对滑移底座滑移，实现钢材的移送。
[0015]优选的，所述滑移底座上沿自身长度方向开设有滑移槽，所述横移托架上设有滑移轮，所述滑移槽供滑移轮滑动。
[0016]通过采用上述技术方案，滑移轮带动横移托架沿滑移槽长度滑移，提高横移托架移动的流畅性。
[0017]优选的，所述动力组件包括转动电机和移动传送件，所述转动电机驱动移动传送件移动，所述移动传送件绕设于滑移底座的周面，所述移动传送件的首末端均与横移托架连接。
[0018]通过采用上述技术方案，转动电机启动后，驱动移动传送件沿滑移底座的周面移动，带动横移托架沿滑移底座的长度方向移动，进而实现钢材的移送。
[0019]优选的，所述升降横梁上设有安装座，所述转动电机设于安装座上。
[0020]通过采用上述技术方案，升降横梁沿重力方向移动时，通过安装座携带转动电机同步沿重力方向上升或下降移动，减少了转动电机的升降移动的驱动装置，使整个装置结构简洁、节约安装空间。
[0021]优选的，所述横移组件还包括张紧件，所述横移托架通过张紧件与移动传送件连接。
[0022]通过采用上述技术方案，张紧件的设置可及时对移动传送件和横移托架之间的相对位置进行调整，一方面使移动传送件始终保持张紧状态，另一方面通过调节张紧件使横移托架与滑移底座之间的相对位置更加稳定，减少移动过程中出现的位移。
[0023]优选的，所述张紧件包括张紧螺栓和张紧螺母，所述横移托架上固定连接有调节板，所述张紧螺栓与移动传送件固定连接，所述张紧螺母与张紧螺栓螺纹连接，所述张紧螺母与调节板的板面抵接。
[0024]通过采用上述技术方案，旋动张紧螺母使其与张紧螺栓之间的相对位置改变，实现对横移托架和移动传送件之间的相对位置调节，张紧螺母旋至与调节板抵接，提高张紧件与横移托架的连接稳定性。
[0025]优选的，所述滑移底座上设有支撑架和移动托条，所述支撑架位于滑移底座的下方，所述移动托条与支撑架固定连接，所述移动传送件与移动托条卡接。
[0026]通过采用上述技术方案，移动传送件沿移动托条移动，移动托条对移动传送件起到引导限位作用，减少移动传送件移动过程中的位移，支撑架对位于滑移底座下方的移动托条进行支撑固定。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过横移组件、动力组件和横移组件的设置，升降组件控制横移组件上升，携带横移托架上升，横移托架上升移动至与位于承接台上的全部钢材抵接，动力组件启动并驱动横移托架携带大量钢材横向移动，将钢材批量移送至传送链上，便于进行后续的码垛操作，提高钢材移送的便捷性和自动化；
[0029]2.通过张紧件的设置，张紧件的设置可及时对移动传送件和横移托架之间的相对位置进行调整，一方面使移动传送件始终保持张紧状态，另一方面通过调节张紧件使横移托架与滑移底座之间的相对位置更加稳定，减少移动过程中出现的位移。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中用于体现横移组件和承接台位置关系的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中用于体现升降组件和横移组件位置关系、连接关系示意图。
[0032]图3是本申请实施例中用于体现升降组件各构件之间的连接关系示意图。
[0033]图4是本申请实施例中用于体现移动传送件、转动齿轮和辅助齿轮之间的连接关系示意图。
[0034]图5为图2中A部的局部放大图。
[0035]附图标记说明：1、承接台；2、升降组件；21、连接座；211、驱动油缸；22、第一驱动摆臂；221、转动轴；222、第二驱动摆臂；23、升降横梁；231、安装座；24、传动连接杆；25、第一传动摆臂；251、传动轴；252、第二传动摆臂；26、第二横梁；3、横移组件；31、滑移底座；311、滑移槽；312、辅助齿轮；313、连接块；314、支撑架；315、移动托条；32、横移托架；321、限位块；322、安装块；323、滑移轮；324、调节板；33、张紧件；331、张紧螺栓；332、张紧螺母；4、动力组件；41、转动电机；42、转动杆；43、转动齿轮；44、移动传送件。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢材码垛上料横移装置，其特征在于，包括：横移组件(3)，所述横移组件(3)用于使钢材移动至传送链上，所述横移组件(3)包括横移托架(32)，所述横移托架(32)与钢材相抵；动力组件(4)，所述动力组件(4)用于驱动横移托架(32)移动；升降组件(2)，所述升降组件(2)用于控制横移组件(3)升降。2.根据权利要求1所述的钢材码垛上料横移装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括驱动油缸(211)和升降横梁(23)，所述驱动油缸(211)驱动升降横梁(23)升降移动，所述升降横梁(23)与横移托架(32)连接。3.根据权利要求2所述的钢材码垛上料横移装置，其特征在于：所述横移组件(3)包括滑移底座(31)，所述滑移底座(31)与升降横梁(23)固定连接，所述横移托架(32)与滑移底座(31)滑移连接。4.根据权利要求3所述的钢材码垛上料横移装置，其特征在于：所述滑移底座(31)上沿自身长度方向开设有滑移槽(311)，所述横移托架(32)上设有滑移轮(323)，所述滑移槽(311)供滑移轮(323)滑动。5.根据权利要求1所述的钢材码垛上料横移装置，其特征在于：所述动力组件(4)包括转动电机(41)和移动传送件(44)，所述转动电机(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建榕，张蕊，
申请(专利权)人：江苏富民鑫科重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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