一种轧机托架辊轴套防松机构制造技术

本申请涉及轧机的技术领域，尤其是涉及一种轧机托架辊轴套防松机构，其包括连接筒和位于连接筒一端的安装轴套，安装轴套包括外环和设置在外环内的内环，内环上设置有用于连接内环和连接筒的螺栓，所述连接筒上设置有加固组件，所述加固组件包括与螺栓相适配的螺母，所述螺栓通过穿过内环和连接筒，所述螺母螺纹连接于螺栓穿过内环和连接筒的一端。本申请具有使安装轴套长期使用后，螺栓不易从连接筒中退出，使安装轴套不易相对于连接筒松动，便于安装轴套长期使用的效果。装轴套长期使用的效果。装轴套长期使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机托架辊轴套防松机构


[0001]本申请涉及轧机的
，尤其是涉及一种轧机托架辊轴套防松机构。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等结构组成。机架上设置有辊轴套，辊轴套的一端与轧机的辊轴连接，辊轴套的另一端与轧机的万向轴连接。
[0003]相关技术中，辊轴套包括连接筒和位于连接筒一端的安装轴套，连接筒一端的周侧壁上固定连接有安装块，安装轴套包括外环和设置在外环内的内环，内环位于外环靠近连接筒的一侧，内环通过多根螺栓安装在连接筒的端部，使内环远离连接筒的一面的其中部分与螺栓的螺帽抵接。外环远离连接筒的一面上开设有多个安装销孔，轧机的万向轮通过安装销孔安装在外环上，从而安装在辊轴套上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为内环通过多根螺栓安装在连接筒的端部，由于螺栓仅通过螺纹实现安装轴套与连接筒的相对固定，安装轴套长期使用后，螺栓易从连接筒和安装轴套中退出，导致安装轴套相对于连接筒松动，影响安装轴套的使用。

技术实现思路

[0005]为了使安装轴套长期使用后，螺栓不易从连接筒中退出，使安装轴套不易相对于连接筒松动，本申请提供一种轧机托架辊轴套防松机构。
[0006]本申请提供的一种轧机托架辊轴套防松机构采用如下的技术方案：
[0007]一种轧机托架辊轴套防松机构，包括连接筒和位于连接筒一端的安装轴套，安装轴套包括外环和设置在外环内的内环，内环上设置有用于连接内环和连接筒的螺栓，所述连接筒上设置有加固组件，所述加固组件包括与螺栓相适配的螺母，所述螺栓通过穿过内环和连接筒，所述螺母螺纹连接于螺栓穿过内环和连接筒的一端。
[0008]通过采用上述技术方案，通过螺母的设置，螺母螺纹连接于螺栓穿过内环和连接筒的一端，螺栓不仅能够通过螺栓与螺母之间的螺纹进行限位，同时，螺栓一旦产生从连接筒和内环中退出的趋势，螺母能够抵挡于连接筒或内环上，对螺栓进行限位，使螺栓不易从连接筒和内环中退出，使安装轴套与不连接筒之间不易发生松动，便于安装轴套的长期使用。
[0009]可选的，所述螺栓穿过连接筒和内环中部的空心通道，所述连接筒的内侧壁上设置有限位环，所述螺栓的螺帽位于连接筒内且与限位环远离内环的一面抵接；所述内环位于连接筒和螺母之间，所述螺母的断面面积不小于内环的断面面积。
[0010]通过采用上述技术方案，由于螺栓穿过连接筒和内环中部的空心通道，因此能够将螺栓和螺母的大小设置得较大，使螺栓和螺母的结构强度较大，进一步使螺栓不易从连接筒和内环中退出，使安装轴套不易相对于连接筒松动；同时，螺母的断面面积不小于内环的断面面积，能够使内环远离连接筒的一面完全与螺母靠近连接筒的一面抵接，增大了内
环与螺母的抵接面积，提高了安装轴套与连接筒固定的稳定性。
[0011]可选的，所述螺母上开设有若干第一销孔，所述内环上开设有若干第二销孔，所述加固组件还包括固定销钉，所述固定销钉同时插设于第一销孔和第二销孔内。
[0012]通过采用上述技术方案，螺母拧紧在螺栓上后，将固定销钉同时插入第一销孔和第二销孔中，从而对螺母和内环进行相对固定，进而使螺母和安装轴套不易发生相对转动，进一步防松。
[0013]可选的，所述第一销孔的数量大于第二销孔的数量。
[0014]通过采用上述技术方案，螺母在拧紧时，通过设置较多的第一销孔，便于第一销孔和第二销孔对准，进而便于插入固定销钉。
[0015]可选的，所述螺栓包括安装段和螺纹段，所述螺母螺纹连接于螺纹段上，所述安装段相较于螺纹段靠近螺栓的螺帽，所述安装段的直径大于螺纹段的直径，所述安装段的周侧壁上开设有第一防松槽，所述第一防松槽贯穿安装段靠近螺纹段的一面；
[0016]所述内环的周侧壁上开设有第二防松槽，所述第二防松槽贯穿内环轴向的两端，所述加固组件还包括限位销钉，所述限位销钉同时插设于第一防松槽和第二防松槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，安装段的直径大于螺纹段的直径，使得第一防松槽能够开设。通过将限位销钉同时插入第一防松槽和第二防松槽中，能够对内环和螺栓进行限位，进而使安装轴套和螺栓之间不易发生相对转动，进一步防松。
[0018]可选的，所述内环远离连接筒的一侧设置有封闭环，所述封闭环可挡住所有第一销孔远离内环的一端的开口。
[0019]通过采用上述技术方案，封闭环能够对第一销孔远离内环的一端的开口进行遮蔽，使固定销钉不易从第一销孔和第二销孔内退出，从而进一步放防松。
[0020]可选的，所述内环远离连接筒的一面上开设有安装环槽，所述安装环槽的内径大于内环的内径，所述封闭环设置在安装环槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，由于安装环槽的内径大于内环的内径，因此使得螺母开设有安装槽的一侧能够形成凸环，从而对封闭环进行定位，便于封闭环的安装。
[0022]可选的，所述封闭环可拆卸设置在内环上。
[0023]通过采用上述技术方案，当安装轴套需要检修与更换时，可通过将封闭环从内环上拆卸下，再拆除其余结构，便于安装轴套的检修与更换。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过螺母的设置，螺母螺纹连接于螺栓穿过内环和连接筒的一端，螺栓不仅能够通过螺栓与螺母之间的螺纹进行限位，同时，螺栓一旦产生从连接筒和内环中退出的趋势，螺母能够抵挡于连接筒或内环上，对螺栓进行限位，使螺栓不易从连接筒和内环中退出，使安装轴套与不连接筒之间不易发生松动，便于安装轴套的长期使用；
[0026]2.由于螺栓穿过连接筒和内环中部的空心通道，因此能够将螺栓和螺母的大小设置得较大，使螺栓和螺母的结构强度较大，进一步使螺栓不易从连接筒和内环中退出，使安装轴套不易相对于连接筒松动；同时，螺母的断面面积不小于内环的断面面积，能够使内环远离连接筒的一面完全与螺母靠近连接筒的一面抵接，增大了内环与螺母的抵接面积，提高了安装轴套与连接筒固定的稳定性；
[0027]3.螺母拧紧在螺栓上后，将固定销钉同时插入第一销孔和第二销孔中，从而对螺
母和内环进行相对固定，进而使螺母和安装轴套不易发生相对转动，进一步防松。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例一种轧机托架辊轴套防松机构的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中用于展示安装轴套内部结构的示意图。
[0030]图3是本申请实施例中用于展示螺栓的结构示意图。
[0031]图4是本申请实施例中用于展示第二防松槽的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、连接筒；11、安装块；12、限位环；2、安装轴套；21、外环；211、安装销孔；22、内环；221、第二防松槽；222、第二销孔；223、安装环槽；3、螺栓；31、安装段；311、第一防松槽；32、螺纹段；4、加固组件；41、螺母；411、第一销孔；412、凸环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机托架辊轴套防松机构，包括连接筒(1)和位于连接筒(1)一端的安装轴套(2)，安装轴套(2)包括外环(21)和设置在外环(21)内的内环(22)，内环(22)上设置有用于连接内环(22)和连接筒(1)的螺栓(3)，其特征在于：所述连接筒(1)上设置有加固组件(4)，所述加固组件(4)包括与螺栓(3)相适配的螺母(41)，所述螺栓(3)通过穿过内环(22)和连接筒(1)，所述螺母(41)螺纹连接于螺栓(3)穿过内环(22)和连接筒(1)的一端。2.根据权利要求1所述的一种轧机托架辊轴套防松机构，其特征在于：所述螺栓(3)穿过连接筒(1)和内环(22)中部的空心通道，所述连接筒(1)的内侧壁上设置有限位环(12)，所述螺栓(3)的螺帽位于连接筒(1)内且与限位环(12)远离内环(22)的一面抵接；所述内环(22)位于连接筒(1)和螺母(41)之间，所述螺母(41)的断面面积不小于内环(22)的断面面积。3.根据权利要求2所述的一种轧机托架辊轴套防松机构，其特征在于：所述螺母(41)上开设有若干第一销孔(411)，所述内环(22)上开设有若干第二销孔(222)，所述加固组件(4)还包括固定销钉(43)，所述固定销钉(43)同时插设于第一销孔(411)和第二销孔(222)内。4.根据权利要求3所述的一种轧机托架辊轴套防松机构，其特征在于：所述第一销孔(411)的数量大...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭，蔡建榕，张蕊，
申请(专利权)人：江苏富民鑫科重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：