一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机制造技术

本发明专利技术提供一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机，涉及无氧铜管外沟槽轧机技术领域，包括两个垫板和固定装置，两个所述垫板的上面均匀借助螺栓固定连接有两个支撑架，所述支撑架的内壁滑动连接有驱动块，所述驱动块的表面固定连接有轴承，两个所述轴承的内壁活动连接有轧轴，所述轴承的表面设有固定装置，所述固定装置包括圆管，所述圆管的一端焊接在轴承的内环上，所述圆管的圆弧面固定连接有U形板，所述U形板的表面滑动连接有插杆，所述插杆的一端依次滑动穿过圆管和轧轴。本发明专利技术，解决了传统轧机的滚轴不方便进行更换，当需要对无氧铜管的表面压制不同尺寸的沟槽时，复杂的滚轴连接方式不方便进行更换，降低了轧机对无氧铜管加工效率的问题。效率的问题。效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机


[0001]本专利技术涉及无氧铜管外沟槽轧机
，尤其涉及一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。
[0003]当利用轧机对无氧铜管进行加工时，由于传统轧机的滚轴不方便进行更换，当需要对无氧铜管的表面压制不同尺寸的沟槽时，复杂的滚轴连接方式不方便进行更换，降低了轧机对无氧铜管的加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在传统轧机的滚轴不方便进行更换，当需要对无氧铜管的表面压制不同尺寸的沟槽时，复杂的滚轴连接方式不方便进行更换，降低了轧机对无氧铜管加工效率的缺点，而提出的一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机，包括两个垫板和固定装置，两个所述垫板的上面均匀借助螺栓固定连接有两个支撑架，所述支撑架的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机，其特征在于：包括两个垫板（1）和固定装置（7），两个所述垫板（1）的上面均匀借助螺栓固定连接有两个支撑架（2），所述支撑架（2）的内壁滑动连接有驱动块（3），所述驱动块（3）的表面固定连接有轴承（4），两个所述轴承（4）的内壁活动连接有轧轴（5），所述轴承（4）的表面设有固定装置（7），所述固定装置（7）包括圆管（701），所述圆管（701）的一端焊接在轴承（4）的内环上，所述圆管（701）的圆弧面固定连接有U形板（702），所述U形板（702）的表面滑动连接有插杆（703），所述插杆（703）的一端依次滑动穿过圆管（701）和轧轴（5），所述插杆（703）的表面均匀开设有卡孔（704），所述U形板（702）的表面滑动连接有插销（705），所述插销（705）的圆弧面与卡孔（704）滑动连接，所述插销（705）起到固定插杆（703）的作用，所述轧轴（5）的一端借助螺栓固定连接有驱动器（6）。2.根据权利要求1所述的一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机，其特征在于：所述插销（705）的圆弧面套有第一弹簧（706），所述第一弹簧（706）的两端分别与U形板（702）和插杆（703）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机，其特征在于：所述驱动块（3）的表面固定连接有支撑板（707），所述支撑板（707）远离驱动块（3）的一侧均匀固定连接有两个固定板（708），两个所述固定板（708）彼此靠近的一侧均固定连接有第二弹簧（709），所述第二弹簧（709）远离固定板（708）的一端固定连接有夹板（710），两个所述夹板（710）彼此靠近的一侧活动连接有塑料瓶（711），所述塑料瓶（711）的端口与支撑板（707）相连通，所述塑料瓶（711）的端口设有阀门，所述塑料瓶（711）起到盛放润滑油的作用。4.根据权利要求3所述的一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机，其特征在于：所述支撑板（707）的表面均匀固定连接有两个连接杆（712），所述连接杆（712）远离支撑板（707）的一端固定连接有收集盒（713），所述收集盒（713）起到防止润滑油滴落到地上的作用。5.根据权利要求4所述的一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机，其特征在于：所述垫板（1）的表面设有辅助装置（8），所述辅助装置（8）包括移动板（802），所述移动板（802）的一端与垫板（1）活动连接，所述移动板（802）的下端均匀固定连接有两个固定架（801），所述固定架（801）的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文云，王福成，官正辉，罗奇梁，毛玉盛，黄少波，何晨辉，曾维强，许湛芦，
申请(专利权)人：江西耐乐科技协同创新有限公司江西金奇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：