本实用新型专利技术提供了一种具备定量称重功能的吨袋包装机，包括：称重台，位于包装机机体下端，所述称重台左侧螺接安装有定量称重控制器；吊钩，位于称重台上端，所述吊钩上端焊接有驱动块，所述吊钩滑动连接在包装机机体下端处；输送平台，位于包装机机体右下侧，所述输送平台内部安装驱动有传送带。本实用新型专利技术解决了吨袋包装机是使用机械吊钩吊起吨袋进行装料，无法定量称重吨袋内物料的重量，导致需要人工后期调整每袋吨袋的重量，费时费力，吨袋包装机不具备定量称重功能的问题。机不具备定量称重功能的问题。机不具备定量称重功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具备定量称重功能的吨袋包装机
[0001]本技术涉及吨袋包装机领域，具体涉及一种具备定量称重功能的吨袋包装机。
技术介绍
[0002]吨袋是一种中型散装容器，便于装运大宗散装粉状物料，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点，是一种常见的包装材料之一，通常使用吨袋包装机将物料装入吨袋中，但吨袋包装机是使用机械吊钩吊起吨袋进行装料，无法定量称重吨袋内物料的重量，导致需要人工后期调整每袋吨袋的重量，费时费力，吨袋包装机不具备定量称重功能的问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种具备定量称重功能的吨袋包装机，以解决在吨袋包装机是使用机械吊钩吊起吨袋进行装料，无法定量称重吨袋内物料的重量，导致需要人工后期调整每袋吨袋的重量，费时费力，吨袋包装机不具备定量称重功能的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种具备定量称重功能的吨袋包装机，包括：
[0005]称重台，位于包装机机体下端，所述称重台左侧螺接安装有定量称重控制器；
[0006]吊钩，位于称重台上端，所述吊钩上端焊接有驱动块，所述吊钩滑动连接在包装机机体下端处；
[0007]输送平台，位于包装机机体右下侧，所述输送平台内部安装驱动有传送带。
[0008]进一步的，所述包装机机体下端表面固定有四组支柱，所述包装机机体中部嵌入固定有储料斗，所述储料斗下端设置有出料口。
[0009]进一步的，所述储料斗右侧设置有总控制器；且总控制器螺接在包装机机体上端表面，所述出料口上端安装有电动阀门。
[0010]进一步的，所述称重台上端表面镶嵌固定有电子秤，所述称重台下端连接有五组液压缸，所述包装机机体下端左侧边缘处焊接有支撑板。
[0011]进一步的，所述支撑板上端放置有驱动电机，所述包装机机体下表面凹槽内连接有两组丝杆；且前端丝杆左侧连接有驱动电机。
[0012]进一步的，所述丝杆左端通过转动轴固定有传动轮；且传动轮表面连接有同步传送皮带，所述丝杆表面通过驱动块与吊钩相连接。
[0013]本技术的有益效果在于，本技术的具备定量称重功能的吨袋包装机利用液压缸推动称重台上移，进行承接两端挂在吊钩上的吨袋全部重量，通过电子秤进行不断称重进料时吨袋，直至达到预设定量值时停止向吨袋继续进料，便于吨袋包装机具备定量称重功能，便于有效的控制每袋吨袋进料量，节省后期人工进行调节每袋吨袋的重量所需的时间、劳动力，通过驱动电机驱动丝杆旋转，带动吊钩进行左右移动，使定量的吨袋移动至输送平台上，方便吨袋的出料运输，解决了吨袋包装机不具备定量称重功能的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例吨袋包装机的正视结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例吨袋包装机的正视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例吨袋包装机与吊钩连接剖面结构示意图。
[0017]1、包装机机体；11、支柱；12、总控制器；13、支撑板；2、储料斗；21、出料口；22、电动阀门；3、称重台；31、液压缸；32、定量称重控制器；33、电子秤；4、吊钩；41、驱动电机；42、传动轮；43、驱动块；44、丝杆；45、同步传送皮带；5、输送平台；51、传送带。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]图1为本技术实施例吨袋包装机的正视结构示意图、图2为本技术实施例吨袋包装机的正视剖面结构示意图、图3为本技术实施例吨袋包装机与吊钩连接剖面结构示意图。
[0020]参照图1至图3所示，本技术提供了一种具备定量称重功能的吨袋包装机，包括：称重台3、吊钩4和输送平台5。
[0021]称重台3，位于包装机机体1下端，称重台3左侧螺接安装有定量称重控制器32。
[0022]吊钩4，位于称重台3上端，吊钩4上端焊接有驱动块43，吊钩4滑动连接在包装机机体1下端处。
[0023]输送平台5，位于包装机机体1右下侧，输送平台5内部安装驱动有传送带51。
[0024]吨袋包装机是使用机械吊钩吊起吨袋进行装料，无法定量称重吨袋内物料的重量，导致需要人工后期调整每袋吨袋的重量，费时费力，吨袋包装机不具备定量称重功能的问题。因此，本技术的具备定量称重功能的吨袋包装机利用液压缸推动称重台上移，进行承接两端挂在吊钩上的吨袋全部重量，通过电子秤进行不断称重进料时吨袋，直至达到预设定量值时停止向吨袋继续进料，便于吨袋包装机具备定量称重功能，便于有效的控制每袋吨袋进料量，节省后期人工进行调节每袋吨袋的重量所需的时间、劳动力，通过驱动电机驱动丝杆旋转，带动吊钩进行左右移动，使定量的吨袋移动至输送平台上，方便吨袋的出料运输，解决了吨袋包装机不具备定量称重功能的问题。
[0025]包装机机体1下端表面固定有四组支柱11，包装机机体1中部嵌入固定有储料斗2，储料斗2下端设置有出料口21。
[0026]储料斗2用于存放装进吨袋的物料，将吨袋上端的绳带挂在四组吊钩4上，使吨袋下端置于称重台3，再打开出料口21，使物料流到吨袋内部。
[0027]储料斗2右侧设置有总控制器12；且总控制器12螺接在包装机机体1上端表面，出料口21上端安装有电动阀门22。
[0028]总控制器12进行接收定量称重控制器32发送的信号，同时控制吊钩4的驱动过程和液压缸31上下推动，实现吨袋包装机的自动定量称重、出料过程。
[0029]称重台3上端表面镶嵌固定有电子秤33，称重台3下端连接有五组液压缸31，包装
机机体1下端左侧边缘处焊接有支撑板13。
[0030]首先液压缸31推动称重台3向上移动，使吨袋不处于悬挂状态，整体重量位于称重台3上，在吨袋不断装料的过程，电子秤33进行称重吨袋的重量，直到达到定量称重控制器32预设的定量值，向总控制器12发送信号，控制电动阀门22关闭，停止装料，从而实现定量称重的功能。
[0031]支撑板13上端放置有驱动电机41，包装机机体1下表面凹槽内连接有两组丝杆44；且前端丝杆44左侧连接有驱动电机41。
[0032]驱动电机41通过转动轴驱动前端的丝杆44进行旋转，使传动轮42和同步传送皮带45的传动连接，使前后两组丝杆44一起转动，使丝杆44表面的驱动块43进行移动，从而带动四组吊钩4进行同步移动。
[0033]丝杆44左端通过转动轴固定有传动轮42；且传动轮42表面连接有同步传送皮带45，丝杆44表面通过驱动块43与吊钩4相连接。
[0034]当吨袋达到定量值时，液压缸31拉动称重台3下移，使吨袋处于悬挂状态，四组吊钩4在驱动电机41驱动下进行移动，将定量的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备定量称重功能的吨袋包装机，其特征在于，包括：称重台(3)，位于包装机机体(1)下端，所述称重台(3)左侧螺接安装有定量称重控制器(32)；吊钩(4)，位于称重台(3)上端，所述吊钩(4)上端焊接有驱动块(43)，所述吊钩(4)滑动连接在包装机机体(1)下端处；输送平台(5)，位于包装机机体(1)右下侧，所述输送平台(5)内部安装驱动有传送带(51)。2.根据权利要求1所述的一种具备定量称重功能的吨袋包装机，其特征在于，所述包装机机体(1)下端表面固定有四组支柱(11)，所述包装机机体(1)中部嵌入固定有储料斗(2)，所述储料斗(2)下端设置有出料口(21)。3.根据权利要求2所述的一种具备定量称重功能的吨袋包装机，其特征在于，所述储料斗(2)右侧设置有总控制器(12)；且总控制器(12)螺接在包装机机体(1)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：丘永颖，
申请(专利权)人：厦门纳智杰包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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