本实用新型专利技术公开了一种虹吸散热器的冷凝结构，包括冷凝端蒸发回流接通装置和一体挤压成型的冷凝腔体件；所述冷凝腔体件包括至少一个肋条，所述肋条位于所述冷凝腔体件的内腔内以将所述内腔沿挤压成型方向的横向方向分隔成多个流道；所述冷凝腔体件沿所述挤压成型方向的两端通过封堵件封闭和/或贴靠有所述冷凝端蒸发回流接通装置以对接。因为其中的虹吸散热器的冷凝结构的冷凝腔体件采用了一体挤压成型的结构件，不需要焊接，避免在焊接过程中的虚焊、泄露，以及焊接带来的接触热阻等一系列。而且安装方便简单、可靠性好。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述冷凝结构的虹吸散热器。公开了一种包括上述冷凝结构的虹吸散热器。公开了一种包括上述冷凝结构的虹吸散热器。
【技术实现步骤摘要】
虹吸散热器及其冷凝结构
[0001]本技术涉及散热
，更具体地说，涉及一种虹吸散热器的冷凝结构，还涉及一种包括上述冷凝结构的虹吸散热器。
技术介绍
[0002]如图1所示，附图1为现有技术中一种常见的虹吸散热器的结构示意图，主要包括冷凝腔体组件100、冷凝端蒸发回流接通装置200和外接散热结构300。其中冷凝端蒸发回流装置用于向所述冷凝腔体件的内腔中导入蒸发工质以及导出回流工质。
[0003]在实现本申请的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的冷凝腔体组件100由底板101、中心加强部件102、盖板103三个部件组成，三个部件在垂直方向叠加钎焊成冷凝腔体；然而腔体部件多，不但组装困难、焊接制程繁琐，而且在焊接过程中容易出现工质泄露，导致散热器的可靠性低。
[0004]因此，如何提供一种可提高可靠性的冷凝腔体组件是现在至关重要的难点。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种虹吸散热器的冷凝结构，该虹吸散热器的冷凝结构可以提高可靠性，本技术的第二个目的是提供一种包括上述冷凝结构的虹吸散热器。
[0006]为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种虹吸散热器的冷凝结构，包括冷凝端蒸发回流接通装置和一体挤压成型的冷凝腔体件；所述冷凝腔体件包括至少一个肋条，所述肋条位于所述冷凝腔体件的内腔内以将所述内腔沿挤压成型方向的横向方向分隔成多个流道；所述冷凝腔体件沿所述挤压成型方向的两端开口通过封堵件封闭和/或贴靠有所述冷凝端蒸发回流接通装置以对接。
[0008]在使用上述虹吸散热器的冷凝结构，冷凝端蒸发回流接通装置的外接接口连接至对应的热源，冷凝腔体件的内腔抽真空后注入冷媒，热源加热使得冷媒沸腾，液态冷媒沸腾后产生气态冷媒，即形成蒸发工质，而热的蒸发工质在蒸气压的作用下，通过冷凝端蒸发回流接通装置流入到冷凝腔体件的内腔，冷媒进入到冷凝腔体件的内腔中通过冷凝腔体件的腔壁与外部换热，逐渐形成液态冷媒或气液混合冷媒，即形成回流工质，可以再通过冷凝端蒸发回流接通装置流回至热源处。因为其中的虹吸散热器的冷凝结构的冷凝腔体件采用了一体挤压成型的结构件，不需要焊接，解决腔体在焊接过程中的工质泄露问题，大大提高了产品的可靠性。由于冷凝腔体件一体成型，只有一个部件，解决了腔体组装困难的问题。
[0009]优选地，所述冷凝腔体件为铝挤压成型件。
[0010]优选地，所述冷凝腔体件至少一端的所述肋条端部被去除，以在所述冷凝腔体件的端部形成留空区。
[0011]优选地，至少一个所述封堵件插入至所述留空区。
[0012]优选地，至少一个所述留空区形成使各个流道均贯通的通道。
[0013]优选地，所述冷凝腔体件两端中：
[0014]第一端，形成使各个流道均互通的所述留空区，且端部通过所述封堵件封堵，以在所述封堵件内侧形成与各个流道均互通的流转通道；
[0015]第二端，设置有所述冷凝端蒸发回流接通装置，并连通所述冷凝端蒸发回流接通装置的蒸发接口和回流接口。
[0016]优选地，所述第二端至少横向一侧侧面处设置有两个连通流道的缺口，分别为蒸发缺口和回流缺口，至少一个所述冷凝端蒸发回流接通装置贴靠在所述冷凝腔体件横向侧面上，以使所述冷凝端蒸发回流接通装置的蒸发接口对接所述蒸发缺口，所述冷凝端蒸发回流接通装置的回流接口对接所述回流缺口；所述第二端部塞有封堵件。
[0017]优选地，所述第二端形成通过一个所述肋条相互隔离的两个连通区，至少一个连通区为所述留空区，两个所述连通区的一侧侧面分别设置有所述蒸发缺口和所述回流缺口。
[0018]优选地，所述冷凝腔体件一侧侧面端部形成连通至内腔的缺口；至少一个所述冷凝端蒸发回流接通装置贴靠在所述冷凝腔体件侧面上，以使进口以所述缺口对接。
[0019]优选地，至少一个所述冷凝端蒸发回流接通装置包括蒸发通道接头和回流通道接头；所述蒸发通道接头贴靠在所述冷凝腔体件的一端端面处以对接，且内部通道与各个所述流道均连通；所述回流通道接头贴靠在所述冷凝腔体件的另一端端面处以对接，且内部通道与各个所述流道均连通。
[0020]优选地，至少一个所述冷凝端蒸发回流接通装置包括两个端部通道接头和至少一个中部通道接头；多个沿挤压成型方向依次布置的所述冷凝腔体件中：相邻两个所述冷凝腔体件之间设置有所述中部通道接头，所述中部通道接头两侧封堵两侧的所述冷凝腔体件对应端部且内部连通，所述中部通道接头两侧通道接口与所述中部通道接头的同一个外接接口连通或分别与不同的外接接口连通，位于两端的所述冷凝腔体件的外端均通过所述端部通道接头封堵且内部连通。
[0021]为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种虹吸散热器，该虹吸散热器包括上述任一种冷凝结构，还包括外散热结构，所述外散热结构贴靠在所述冷凝结构的冷凝腔体件的侧面上。由于上述的冷凝结构具有上述技术效果，具有该冷凝结构的虹吸散热器也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为现有技术中一种常见的虹吸散热器的爆炸示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的虹吸散热器的爆炸示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的冷凝腔体件的内部结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的虹吸散热器的端部结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的一种单向流动虹吸散热器的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例提供的一种同端进出的虹吸散热器的结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例提供的一种具有多个冷凝腔体件的虹吸散热器的结构示意图。
[0030]附图中标记如下：
[0031]冷凝腔体组件100、冷凝端蒸发回流接通装置200、外接散热结构300、底板101、中心加强部件102、盖板103；
[0032]冷凝腔体件1、封堵件2、冷凝端蒸发回流接通装置3、外散热结构4、
[0033]肋条11、流道12、留空区13、流转通道14、蒸发缺口15、回流缺口16、
[0034]蒸发接口31、回流接口32、外接接口33、蒸发通道接头34、回流通道接头35、端部通道接头36、中部通道接头37。
具体实施方式
[0035]本技术实施例公开了一种虹吸散热器的冷凝结构，以有效地解决虹吸散热器冷凝结构的结构使用效果不好问题。
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种虹吸散热器的冷凝结构，其特征在于，包括冷凝端蒸发回流接通装置和一体挤压成型的冷凝腔体件；所述冷凝腔体件包括至少一个肋条，所述肋条位于所述冷凝腔体件的内腔内以将所述内腔沿挤压成型方向的横向方向分隔成多个流道；所述冷凝腔体件沿所述挤压成型方向的两端开口通过封堵件封闭和/或贴靠有所述冷凝端蒸发回流接通装置以对接。2.根据权利要求1所述的虹吸散热器的冷凝结构，其特征在于，所述冷凝腔体件为铝挤压成型件。3.根据权利要求1
‑
2任一项所述的虹吸散热器的冷凝结构，其特征在于，所述冷凝腔体件至少一端的所述肋条端部被去除，以在所述冷凝腔体件的端部形成留空区。4.根据权利要求3所述的虹吸散热器的冷凝结构，其特征在于，至少一个所述封堵件插入至所述留空区。5.根据权利要求3所述的虹吸散热器的冷凝结构，其特征在于，至少一个所述留空区形成使各个流道均贯通的通道。6.根据权利要求3所述的虹吸散热器的冷凝结构，其特征在于，所述冷凝腔体件两端中：第一端，形成使各个流道均互通的所述留空区，且端部通过所述封堵件封堵，以在所述封堵件内侧形成与各个流道均互通的流转通道；第二端，设置有所述冷凝端蒸发回流接通装置，并连通所述冷凝端蒸发回流接通装置的蒸发接口和回流接口。7.根据权利要求6所述的虹吸散热器的冷凝结构，其特征在于，所述第二端至少横向一侧侧面处设置有两个连通流道的缺口，分别为蒸发缺口和回流缺口，至少一个所述冷凝端蒸发回流接通装置贴靠在所述冷凝腔体件横向侧面上，以使所述冷凝端蒸发回流接通装置的蒸发接口对接所述蒸发缺口，所述冷凝端蒸发回流接通装置的回流接口对接所述回流缺口；所述第二端塞有所述封堵件。8.根据权利要求7所述的虹吸散...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂益建，
申请(专利权)人：广东英维克技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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